【正文】 第九章 工藝圖表及裝配圖 19 20 21 22 23 結(jié)束語 經(jīng)過了一段時(shí)間的模具設(shè)計(jì)，在這段時(shí)間里，我覺得我的專業(yè)知識(shí)、查找資料和獨(dú)立思考的能力有了 一定的提高，也從中學(xué)會(huì)了遇到困難時(shí)應(yīng)當(dāng)如何去解決，這對我走進(jìn)社會(huì)從事工作有著重要的影響。 確定沖裁方案 (a)先落料，再?zèng)_孔，采用單工序模生產(chǎn)； (b)用沖孔 —— 落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相 比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。 三、課程設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的工作 零件圖 1張 毛坯圖 1張 機(jī)械加工工藝過程卡片 1份 機(jī)械加工工序卡片 1套 夾具設(shè)計(jì)裝配圖 1張 課程設(shè)計(jì)說明書 1份 四、課程設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)程安排 序號(hào) 設(shè) 計(jì)（論文）各階段內(nèi)容 地點(diǎn) 起止日期 1 下達(dá)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù) 1＃ 105 2 熟悉零件圖，準(zhǔn)備各種資料 1＃ 105 3 繪制零件圖，制定工藝規(guī)程 1＃ 105 4 工藝裝備設(shè)計(jì) 1＃ 105 5 撰寫設(shè)計(jì)說明書 1＃ 105 6 上交所有資料 1＃ 105 題目名稱 墊圈 零件機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 學(xué)生學(xué)部（系） 機(jī)電與信息工程學(xué)部 專業(yè)班級(jí) 材料成型及其控制工程 2 五、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn) [1] 王宛山、邢敏主編， [機(jī)械制造手冊 ]，遼寧科學(xué)技 術(shù)出版社， 2021。 發(fā)出任務(wù)書日期： 2021 年 11 月 1 日 指導(dǎo)教師簽名： 計(jì)劃完成日期： 2021 年 12 月 13 日 教學(xué)單位責(zé)任人簽章： 廣東工業(yè)大學(xué)華立 學(xué)院 課 程 設(shè) 計(jì)（論文） 課程名稱 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 3 2021 年 12 月 13 日 4 摘要 本設(shè)計(jì)為一墊圈的冷沖壓模具設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，然后通過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，確定排樣和裁板，計(jì)算沖壓力和壓力中心，初選壓力機(jī)，計(jì)算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設(shè)計(jì)選用零部件，對壓力機(jī)進(jìn)行校核，繪制模具總裝草圖，以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。 （ 3） 沖壓一般沒有切屑碎料 生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。 第五章 模具工作尺寸的計(jì)算 1. 由制件圖可知，該制件屬于無特殊要求的 一般沖孔、落料。 這次設(shè)計(jì)得到萬志峰老師的幫助和輔導(dǎo)，在這里我向她表示衷心的感謝。 第七章 模具其它零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 17 材 料 Q235 鋼，凸模固定板的外形尺寸取和凹模外形一樣的尺寸， ,但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢茫浜穸热“寄：穸鹊?～ ，取中間值 ，落料、沖孔凸模固定板的外形尺寸為： 100*80*，固定板上的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合 H7/m6. 材料 Q235 鋼，長和寬尺寸取與凸模固定板相同的尺寸，厚度取凹模厚度的 ～，卸料板外形尺寸為 100*80*9 卸料板凸臺(tái)部分高度為： h=H（ ～ ） t 取 h=,H 為導(dǎo)料板高度。 零件的工藝分析 9 （ 1） 由查表可知，該零件可以選用 H62M（黃銅）作為加工材料， 黃銅材含銅量62%。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型技術(shù)。 1 表 83 廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院 課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 一、 課程設(shè)計(jì) （論文） 的內(nèi)容 墊圈 零件機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)（大批量生產(chǎn)） 二、課程設(shè)計(jì)（論文）的要求與數(shù)據(jù) 繪制產(chǎn)品零件圖（ 須嚴(yán)格按國標(biāo)要求）。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。 第二章 零件的分析 零件的作用 墊圈一般用在連接件中一個(gè)是軟質(zhì)地的，一個(gè)是硬質(zhì)地較脆的，其主要作用不僅是增大接觸面積，使壓力分散，防止把質(zhì)地軟的壓壞，還可以實(shí)現(xiàn)粗的裝配精度。GCr15 等工具鋼，淬火硬度為 58～ 62HRC 時(shí)，可取 [δ 壓 ]=（ ～ ） *103 MPa 確定 T10A 為凸模材料 FZ =F+F推 =+=， Amin =32 mm2 δ =minAFZ = *103 MPa采用階梯式凸模