機械制造技術(shù)課程設(shè)計-蝸桿箱零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計(參考版)
2024-08-01 20:54本頁面
【正文】 這次課程設(shè)計必將成為我人生旅途上一個非常美好的回憶 。我們每一個人永遠不能滿足于現(xiàn)有的成就，人生就像在爬 山，一座山峰的后面還有更高的山峰在等著你。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅 。 在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。而在付出的過程中，我們享受了過程，收獲了成果，積累了經(jīng)驗。勞動是人類生存生活永恒不變的話題 。 在這個過程中，我也曾經(jīng)因為實踐 經(jīng)驗的缺乏失落過，也曾經(jīng) 因設(shè)計方案 而熱情高漲。團結(jié)協(xié)作是我們成功的一項非常重要的保證。剛開始的時候，大家就分配好了各自的任務(wù)，大家有的繪制 零件圖 ， 有的寫說明書， 有的積極查詢相關(guān)資料，并且經(jīng)常聚在一起討論各個方案的可行性。 在這次課程設(shè)計中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這 里非常感謝幫助我的同學(xué)。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。 這次 課程設(shè)計是對這幾年來所學(xué) 知識的總結(jié)， 也是對我以前所學(xué)知識的檢驗， 通過這次做課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己 對知識的掌握程度還不夠，一些知識的理解還很片面 。 通過這 三 個星期的學(xué)習(xí) ， 發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏，理論聯(lián)系實際的能力還急需提高。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 12 夾緊力的計算 根據(jù)此工件的的夾緊裝置采用端面夾緊，根據(jù)公式3 3 3 312123 2 3 232fJK F DF D d D dfD d D d? ?????????3 3 33 2 3 23 * 1 .5 * 1 7 69 8 7 4 1 7 6 7 42 2 * 2 *9 8 7 4 1 7 6 7 4JF? ????????? 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 13 7 方案的綜合評價與結(jié)論 此次對渦 桿 箱的設(shè)計方案從毛胚的選擇、工藝規(guī)程的設(shè)計到機床專用夾具的設(shè)計，整個工藝過程設(shè)計合理，達到了加工要求。 確定導(dǎo)向裝置 本工序要求對被加工孔依次進行鉆、粗鉸、精鉸 3 個工步的加工，最終達到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件，查表 910 確定鉆套高度 H=25mm，排屑空間 h==10mm。20H7 由刀具直接保證，定位誤差 Δ b=0。 確定定位原件 根據(jù)工序簡圖規(guī)定的定位基準，選用 平面 與零件后 端面接觸限制一個移動和一個轉(zhuǎn)動自由度，用平面與零件 右端面接觸限制兩個轉(zhuǎn)動、一個移動三個自由度，支撐釘與工件底 面接觸限制一個移動自由度，此時由六點定位原理，工件的六個自由度被完全限制，實現(xiàn)工件的正確定位。20mm 的孔專用鉆床夾具設(shè)計 已知工件材料為 HT200，毛坯為鑄件，所用機床為 Z535 型立式鉆床，大批量生產(chǎn)。由公式（ 51） n=1000v/ ? d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=，參照表 49 所列的 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=68r/min。 2） 進 給 量 的 確 定 由表 522， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=。由公式（ 51） n=1000v/? d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=，參照表 49 所列的 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=68r/min。 2） 進 給 量 的 確 定 由表 522， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=。由公式（ 51） n=1000v/? d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=，參照表 49 所列的 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=275r/min。 2） 進 給 量 的 確 定 由表 522， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=。 綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 精 鉸 ：? mm；粗鉸： ? ；鉆孔： ? mm。根據(jù)上述結(jié)果，再查標準公差數(shù)值表 (240)可確定各工步的公差值分別為，精鉸： 。查表 120 可以確定各工序尺寸的加工等級為精鉸： IT7；粗鉸： IT10。 “先面 后孔”原則。 2 遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，再安排精加工工序。該蝸桿 箱的生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工具、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多加工表面，有利于保證各加工表面之間的相對位置精度要求。在半精加工階段，完成? 62 孔的鉆、鉸加工和 ? 60 孔的鏜削加工以及 ? 10 螺紋孔， ? 6 螺紋孔， ?13 孔的鉆、鉸加工。 根據(jù)蝸 桿 箱零件圖各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如表所示 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 6 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 m? 加工方案 蝸 桿 箱右端面 IT12 粗銑 蝸 桿 箱 前 后 端面 IT13
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