【正文】 由于 個人能力所限，本設計難免存在缺點和錯誤， 以及 許多不足之處，懇請老師批評指正。 ⒋夾具設計及操作 的簡要 說明 如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動生產(chǎn)率 ，裝夾零件時直接以外圓定位裝夾到底做坐上，調(diào)整好后用夾具壓緊，零 件圖、 零件 毛坯圖和零件圖見 隨附圖 。 L=20mm, H=42mm, l=34mm NQ 9 9 0 206 4 ??? ???????? ⒊定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套，該定位套是根據(jù)零件定位方案設計的專用件，各定位面加工后對φ 60mm 孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計。 ⒉切削力及夾緊力計算 查表 127文獻 [1]，NFkyZCkfdCFFFFFFyZF FF6 4 ,0??????????? 摩擦系數(shù) 1f 查 [4]表 319， 1f =。 （二）、夾具設計 ⒈定位基準的選擇 由零件圖知，φ 120mm 的外圓對 孔對φ 60mm 的內(nèi)圓段 一定的位置度要求，為了減少定位誤差，以φ 120mm 外圓 端 面和外圓面為主要定位基準面 ， 以壓板作為 壓緊，由于插床的力是垂直的，所以之限制片面方向的 3 個自由度和二個旋轉(zhuǎn)由度 就可以了， ，因此這一定位方案可行。 本次設計加工φ 20 的鍵槽的插床夾具 ，本夾具將用于 B5020插床上 ，刀具材料為高速鋼 。查《機械加工工藝手冊》表 3342有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機床說明書 ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進給量 0 1 5 0 0 0 ???? ????? ?t ＝ (min) 最后，將以上各工序切削用量，工時定額的計算結果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機械加工工藝綜合卡片，見所附卡片。見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1級，陶瓷結合劑， 6 號組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。見《機械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1級，陶瓷結合劑， 6 號組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 2l =0mm。其中 l=41mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5)切削工時，按《工藝手冊》表 。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =96m/min 4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 585r/min 與 585r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f= 3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 進給量 f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》表 f＝ 機床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 400r/min tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ?15=(min) 工序 2 粗車 Φ 60 端面及外圓柱面， 機床： C620臥式車床 刀具：采用刀片的材料為 YT15，刀桿尺寸16?25mm2 , ?K =90? ,0? =15? , 0? =12? ,?? = 工序 5 半精車 Φ 100的端面及外圓柱面，半精車 B 面，半精車 Φ 90 的外圓柱面，車 Φ 100、 Φ 90 外圓柱面上的倒角，車 Φ 45 兩端過渡圓弧，車 Φ 20孔的左端倒角 (1) 半精車 Φ 120mm 端面 粗精加 工的切削用量除了進給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1 3 31 0 0 0 4 0 01 0 6π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =126m/min 4) 確定機的主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???106π 1261000 378r/min 與 378r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 400r/min。單邊余量 Z= 2 145106 ?? = 15 次切除 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpmvc kfaTCvvv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 6) 校驗機床進給系統(tǒng)強度 已知主切削力 cF ＝ pF pF ＝ ppFFppFp FncyxpF kvfaC 其中 pFC＝ 1940，pFx＝ ，pFy＝ ，pFn＝ ， Mpk = Fnb )650(? =)650220( = krk = 所以 cF =1940? ? ? 150 ? ? ? =203(N) 而軸向切削力 fF ＝ffFFffFf FncyxpF kvfaC 其中 fFC＝ 2880，fFx＝ ，fFy＝ ，fFn＝ ， Mk = Fnb )650(? = )650220( = k = 軸 向 切 削 力