機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計任務(wù)書手柄套零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(參考版)
2025-01-15 05:36本頁面
【正文】 本次課程設(shè)計加深了我對機(jī)械 23 制造這門課程所學(xué)知識的理解，并且將所學(xué)知識應(yīng)用到了實(shí)踐中，感悟頗深。經(jīng)計算 kwPkwP Ec ??? ，檢驗(yàn)成立。而轉(zhuǎn)速為 n=392r/min 的 Z525 型 立 式 鉆 床 能 傳 遞 的 扭 矩 為MM = mN? 。 22 確定進(jìn)給量 f 由表查得 f=~，由 Z525 鉆床參數(shù)確定 f=。機(jī)床： Z525 立式鉆床，刀具：高速鋼的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉸刀。 基本時間的確定 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表得，車外圓的基本時間為： ifn llllifnLT j 321 ????? ，式中 )3~2(1 ????? ?tgtgkal rp , 2l =3~5 取 2l =4， 3l 查表得，取 3l =5， 則基本時間 sifn llllT j ??? ???????? 工序七加工Φ 12H7mm 孔的切削用量及基本時間 本工序?yàn)榭准庸?，要求：加工?12H7mm 孔，進(jìn)行鉆 — 粗鉸— 精鉸。切削功 率修正系數(shù) ???? tP crP cM P cT P c KKKK ， ， kPcK = ，?krPcK ，故實(shí)際切削時功率為 kwPc ? ，而機(jī)床主軸允許功率為 kwPE ? ， Ec PP? ，故選用的切削用量可在 21 CA6140 機(jī)床上進(jìn)行。 20 （ 3） 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，車刀后面最大磨損限度選擇 ，普通車刀壽命 T=60min。 工序三切削用量的確定 （ 1） 確定切削深度 pa 此工序直徑加工余量為 ，單邊余量僅為 ，可在一次走刀內(nèi)切完，故pa =。 CA6140 機(jī)床中心高為 200mm，查表得，選擇刀桿B? H=16mm ? 25mm，刀片厚度 ，查表，選擇車刀幾何形狀為平面帶倒棱型，前角 0? = ?12 ，后角 0? = ?6 ，主偏角 rk = ?90 ，副偏角 39。已知工件材料： 45 鋼，p? =670MPa，熱軋制型材機(jī)床；機(jī)床為 CA6140 臥式車床；刀具：硬質(zhì)合金， YT5。 工序三粗車 216。確定方法是先確定切削深度、進(jìn)給量，再確定切削速度。 查表確定各道工序加工余量工序尺寸及毛坯總余量如下： 鉆孔： Φ 加工余量為 精鉸： Φ 5mm 加工余量為 0mm （ 5）Φ 16mm 孔：未注公差尺寸，因Φ 12H7mm 孔已加工，故只需進(jìn)行擴(kuò)孔即可。 18 查表確定各道工序加工余量工序尺寸及毛坯總余量如下： 鉆孔： Φ 8mm 加工余量為 0mm （ 4） 216。兩孔要求與Φ 12H7 孔的中心線的位置度為 排為鉆 — 鉸。 工序安排為鉆 — 粗鉸 — 精鉸，最后孔口倒角 C1。 確定各工序尺寸公差：工序尺寸的公差等級按各加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度確定，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》得型材的精度取 IT14 級，查表可得：粗車取 IT10 級，半精車取 IT8級，精車取 IT7 級。粗車的加工余量減小為 ，剛好滿足要求。各工序尺：精車Φ ，半精車Φ ，粗車Φ 。 查表得，確定各道工序加工余量工序尺寸及毛坯總余量余量如下：精車：直徑加工余量為 ；半精車：直徑加工余量為；粗車直徑加工余量為 。 外圓柱面工序尺寸及加工余量 外圓柱面尺寸為Φ 45mm，公差等級為 IT7，表面粗糙度為。 查表得，確定各道工序加工余量工序尺寸及毛坯總余量如下：半精 車 ：加工余量為 1mm，粗 車 ：加工余量為 1mm，則毛坯總余量為 3mm。 端面工序尺寸及加工余量 兩端面的距離為 35mm，要求 的右端面經(jīng) 車削 ，半精車 ，要求 的左端面，經(jīng) 粗車 即可。 確定工序尺寸及加工余量 確定工序尺寸一般的方法是，由加工表面的最后工序往前推算，最后的工序尺寸按零件圖的要求標(biāo)注。 （ 2） 測量Φ 8mm 孔，選擇錐柄圓柱塞規(guī) D=6~10mm，L=87mm。 選擇加工孔量具 （ 1） 測量Φ 12mm 孔。 選擇端面量具 15 端面經(jīng)粗 車 ，半精 車 達(dá)到距離為 35mm，查表得，選用分度值為 ，測量范圍 0~150mm 的 游標(biāo)卡尺。選擇量具的方法為：按計量器具的不確定度選擇。本零件需要鉆四個不同直徑的孔，由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》查得，選擇相應(yīng)的麻花鉆，選擇相應(yīng)的擴(kuò)孔鉆，選擇相應(yīng)的鉸刀。加工鋼制類零件采用 YT 類硬質(zhì)合 金，粗加工用 YT5，半精加工用YT15，精加工用 YT30。 夾具相對于刀具的誤差取。 14 （ 3） 零件的位置誤差 從零件圖上可知， Φ 12mm 孔與右端面的垂直度最大偏差為。 (2)鉆套襯套的計設(shè)計 查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊手冊》 。 其中， d=12F7mm， D=18m6mm， D1=32mm， D2=30mm， H=35mm， h=5m，h1=2mm， h2=18mm， h3=14mm， r=16mm， r1=1mm， m=7mm， m1=7mm，a=， b=2mm，α =50176。在加工 中，夾具的下底面是主要定位面，且鉆套的中心線和下底面還有一定的垂直度要求。 (一 ) 夾具 方案 設(shè)計 由零件圖可知， 本方
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