【正文】 本零件除了工序九加工Φ 12H7mm 孔和 2?Φ 6H8mm 及Φ8mm 孔需要專用鉆夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 選擇刀具 （ 1）在車床上加工的工序，一般都選用硬質(zhì)合金車刀。工序安排先粗 車 兩 16 端面，再半精 車 右端面。 由表 5— 52 確定各道工序加工余量工序尺寸及毛坯總余量如下： 鉆孔： Φ 加工余量為 鉸孔： Φ 6H7mm 加工余量為 0mm （ 3）Φ 8mm 孔：未注公差尺寸，鉆孔即可。 （ 4） 確定切削速度 v 查表得，切削速度 cv =123m/min 查表得，切削速度修正系數(shù)為 svk =， MvTv kk ? =，tvk =， ?kvk ， ?rvk 修正后的切削速度為 ?????????????? rvkvtvMvTvsvc kkkkkkvv =82（ m/min） m i n)/(54448 8210001000 md vn ?? ??? ?? 按 CA6140 機(jī)床轉(zhuǎn)速，選擇 n=,則實(shí)際切削速度 )/( smdnv ????? ?? 檢查機(jī)床功率 由表查得 cP =。 8 總結(jié) 此次課程設(shè)計(jì)從課題要求開始，進(jìn)行了 手柄套 的加工工藝設(shè)計(jì)和 12 孔Φ 面加工的夾具設(shè)計(jì)。rk = ?10 ，刀傾角 s? = ?0 ，刀尖圓弧半徑 ?r =。 17 孔的加工工序尺寸及加工余量 （ 1）Φ 12H7mm孔：公差等級(jí)為 IT7，表面粗糙度為 。 （ 3） 測(cè)量Φ 5mm、Φ 6mm 孔，選擇針式塞規(guī) D=6mm，L=80mm 選擇分度值為 ,測(cè)量范圍 0~25mm 的深度百分尺。 其中： d=18F7mm， D=236mm，D1=30mm， H=35mm， C=1mm,C1=2mm,C2=,a=,b=2mm, δ=。選用設(shè)備為臥式車床。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工卡具，并盡量使工序相對(duì)集中來(lái)提高生產(chǎn)率。否則加工工藝過程會(huì)出問題，更有甚者，還會(huì)造成零件成批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。Φ 12孔的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)，與右端面有一定的位置關(guān)系。 編寫課程設(shè)計(jì)說明書。 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》要確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量，應(yīng)先確定如下各項(xiàng)因素。若選用車削要求 的右端面經(jīng)粗車，半精車，要求 的左端面粗車即可；為了便于加工，一道工序內(nèi)打中心孔，本零件端面選用 車 削。 5．確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸 根據(jù)零件圖和生產(chǎn)綱領(lǐng)可知，該零件精度要求不高，且大批量生產(chǎn)，此零件外形為簡(jiǎn)單的圓柱體，為了一定程度降低了成本。 (一 ) 夾具 方案 設(shè)計(jì) 由零件圖可知， 本方案采用鉆床進(jìn)行加工，夾具的底面是主要的定位面，工件左、右兩側(cè)面用 V型塊定位，左側(cè)是固定 V 型塊，右側(cè)為活動(dòng) V型塊，夾緊通過對(duì)活動(dòng) V 型塊施力實(shí)現(xiàn)。選擇量具的方法為：按計(jì)量器具的不確定度選擇。 查表得，確定各道工序加工余量工序尺寸及毛坯總余量余量如下：精車：直徑加工余量為 ；半精車：直徑加工余量為；粗車直徑加工余量為 。確定方法是先確定切削深度、進(jìn)給量，再確定切削速度。機(jī)床： Z525 立式鉆床，刀具：高速鋼的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉸刀。 22 確定進(jìn)給量 f 由表查得 f=~，由 Z525 鉆床參數(shù)確定 f=。 工序三粗車 216。各工序尺：精車Φ ，半精車Φ ，粗車Φ 。 選擇端面量具 15 端面經(jīng)粗 車 ，半精 車 達(dá)到距離為 35mm，查表得，選用分度值為 ，測(cè)量范圍 0~150mm 的 游標(biāo)卡尺。在加工 中，夾具的下底面是主要定位面，且鉆套的中心線和下底面還有一定的垂直度要求。根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得，選擇型材尺寸為Φ 48mm。 （ 4） 2?Φ 6H8mm 孔：公差等級(jí)為 IT8 表面粗糙度為 ，需進(jìn)行鉆 — 鉸。 . 毛坯 重量 已知機(jī)械加工后手柄 套 重量為 ，由此可初步估計(jì)機(jī)械機(jī)械加工前 棒料 毛坯質(zhì)量為 。 主要參考資料： [1]張世昌等 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：高等教育出版社 . [2]柯建宏 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) .武漢 :華中科技大學(xué)出版社 . [3]王先逵 .機(jī)械加工工藝手冊(cè)（第 2版） .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 . 完成期限 ： 指導(dǎo)教師簽名： 評(píng)審小組負(fù)責(zé)人簽名： 2022年 月 日 2 1 前言 ................................................................................................. 4 2 零件的分析 ..................................................................................... 4 3 確定毛坯的制造形式 ..................................................................