【正文】 0.85 IT7 ф ? 1.6 0.732 1.03 磨削 0.15 IT6 ф ? 0.8 0.139 0.246 遼寧工程技術大學課程設計說明書 12 1 粗車 φ 40 端平面 12 0 ? 1 粗車 φ 55右側平面 12 0? 2 粗車 φ 36右側平面 12 0 ? 3 精車 φ 40端平面 8 0 ? 3 精車 φ 36端平面 9 0 ? 3 粗銑外輪廓 3 23 12 0 ? 7 磨φ 40端端面 12 6 0 ? 0.257 0.372 4 確定切削用量及時間定額 ，確定切削用量。 遼寧工程技術大學課程設計說明書 10 工序 5 鉆 φ 5 孔及 φ 的孔，攻 M3 螺紋，擴 φ 20 的孔，鉸 120?錐面。查《機械制造工藝設計簡明手冊》第 20 頁表 、 、 ，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 工序 1 粗車 φ 40 端面，粗車 φ 55 外圓，鉆 φ 14 孔。 以上各方面與零件的加工質量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著密切的關系，“優(yōu)質、崗產(chǎn)、低耗”原則必須在此化解中得到統(tǒng)一的解決。 （ 2） 精基準的選擇 ：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則，以粗加工后的 外圓 為主要的定位精基準。在后續(xù)工序中，遼寧工程技術大學課程設計說明書 9 則使用已加工表面作為定位基準 (精基準 )。對應鍛件，應合理確定其分模面的位置，對應鑄件應合理確定其分型面及澆冒口的位置，以便在粗基準選擇及確定定位和夾緊點時有所依據(jù) 零件材料為 45 鋼 。 由上面分析可知， 可粗車外圓定位 ， 一次裝夾滿足圓柱度要求 。零件上 Φ 5 孔由螺栓連接。另外，在設計過程中，經(jīng)過老師的悉心指導和同學們的熱心幫助，我順利完成了本次設計任務。 The localization clamps。 Craft specification design。 機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習 ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練 ,因此 ,它在我們四年的大學生活中占有 重要的地位。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的 “ 四化 ” 建設打下一個良好的基礎。 The localization clamps。 Jig design 序言 大三下學期我們進行了《機械制造基礎》課的學習，并且也進行過金工實習。 由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予批評指正。 零件的材料為 45 鋼，為此以下是法蘭盤需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： （ 1） Φ 36， Φ 15， Φ 5 孔幾螺紋。再根據(jù)各加工方法的經(jīng) 濟精度及機床所能達到的位置精度， ，所以根據(jù)上述技術要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。 根據(jù)零件形狀及工作環(huán)境，選用型材。為了使工件便于裝夾和易于獲得所需加工精度，可在工件上某部位作一輔助基準，用以定位。 制定工藝路線 零件機械加工工藝過程是工藝規(guī)程設計的中心問題。因此，設計時應同時考慮幾個方案，經(jīng)過分析比較，選擇出比較合理的方案。 工序 2 粗車 φ 36 端面，粗車 φ 55 外圓，粗車 φ 36 內孔及倒角。 工序 6 磨削 φ 40 外圓， φ 36 內圓， φ 15 內圓。 工序 1 粗車 ф 40端面，粗車ф 55 外圓及ф 40 外圓，鉆ф 15孔。 工步 3 n 3 = dv?1000 = 601000xx =478r/min,取 n=450r/min,v3 =1000dn? =57m/min。 （ 1） 背吃刀量的確定 工步 1 的背吃刀量為 ap1=, 工步 2的背吃刀量為 ap2 =, 工步 3的背吃刀量為 ap3 =7mm。 工步 3 n 3 = dv?1000 = 751000xx =663r/min,取 n=750r/min,v3 =1000dn? =85m/min。 （ 2） 進給量的確定 查表 52 ,因為采用 15YT 硬質合 金車刀，得 f=。 工序 4— 粗銑零件非外輪廓部分。 工序 5— 鉆ф 5 的孔及ф 的孔，攻 M3 螺紋，擴ф 20 的孔，鉸1200 錐面。 （ 3） 切削速 度的計算 查表 522 按材料 45 鋼選取， v=22m/min,有公式 51,n= dv?1000 工步 1 鉆ф 5 孔： n= dv?1000 = 221000xx =1400r/min,取 n=1220r/min,v= 1000dn? =19m/min。 工步 4 n 4 = dv?1000 = 221000xx =259r/min,取 n=460r/min,v1 =1000dn? =39m/min。 該工序有一個工步，以ф 36 端端 面定位。 工步 1 t j =fnlll 21??i= x ?? x1== 工步 2 t j =fnlll 21??i= x ?? x1== 工 3 步 t j =fnlll 21??i= x ?? x1== 遼寧工程技術大學課程設計說明書 17 工步 4 t j =fnlll 21??i= 3813x ??x1== (2) 工序 2粗車ф 36 端面，粗車ф 55 外圓，用車刀鏜ф 36 內孔及倒角。該工序有一個工步：以ф 40 端端面定位銑外輪廓。經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設計第 5 道工序 ——鉆孔的 床 鉆床 夾具。 同時考慮到生產(chǎn)率要求不是很高，故可以采用手動夾緊。 d2 螺紋中徑。由于本工序處于加工的最后階段，故對精度有較高的要求，必須保證刀具與工件的相對位置精度。技術要求王華威遼寧工程技術大學機 0 7 1 班 2 0 號碳素彈簧鋼鋼鋼滲碳，淬火5560222222111：1法蘭盤鉆床夾具定