機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-制定分度盤(pán)加工工藝設(shè)計(jì)鉆8-φ7孔的鉆床夾具-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 8XΦ 和 16XM6 有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 2）分度盤(pán)Φ 206mm 外圓與Φ 56H6mm 孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開(kāi)。 選擇 Φ 206 為粗基準(zhǔn) 2 .精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序 基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。 （φ 206 φ 90 φ 154 φ 148） 毛胚加工表面直徑為為φ 220，φ 206 φ 90 的表面粗糙度為，φ 154 φ 148 表面粗糙度為 2um，粗車(chē)余量 ，查表《工藝手冊(cè)》表 ，精車(chē)余量 ，查《工藝手冊(cè)》表 2. 分度盤(pán)的毛坯圖 圖 12 （五） 確定切削用量及基本工時(shí) 鉆φ 孔： 通過(guò) [1]中表 可得： 進(jìn)給量： f =()mm/r 9 又 l/d=，取修正 系數(shù)為 ，則 f=() =()mm/r 根據(jù) Z5125A 鉆床說(shuō)明書(shū)，選擇 f=通過(guò) [1]中表 并結(jié)合表 可得： 切削速度：vymxpzv kfTa dCv vvv0? 其中： ?vC ， ?vZ ， 0?vX ， ?m , ?vy 通過(guò) [1]中表 查得： 鉆頭的耐用度 T=15min，修正系數(shù)為 1 則可得出： mv ? 結(jié)合 [1]中表 取 )/(m in28 smmv ? 綜上可得： ? ?0 rsrdvn s ??? ? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取 ? ?m in1 4 0 rsrn w ? 故實(shí)際切削速度為： ? ?smmndv ww 00 0 ?? ? 鉆孔工時(shí)： 通過(guò) [1]中表 可得： 1 4 0 3 4 2 3 . 62 3 . 3 0 . 0 8 5 5wfmwl l ltsnf?? ??? ? ??鉆 軸向力、扭矩及功率的計(jì)算 通過(guò) [1]中表 并結(jié)合表 可得： 10 軸向力 FyZF KfdCF FF0? 其中， 600?FC ， ?FZ ， ?Fy 則， NF 515? 扭矩 MyZM KfdCM MM0? 其中， ?MC ， ?MZ ， ?My 則， mNM ?? 功率 KWdvMPM 0 ??? （三）專用夾具設(shè)計(jì) 為 了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。 （三）定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ 和φ 90 為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 （五 ）切削力和加緊力計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力。 db? 由 定位方案可知定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，所以 db? =0。為了提高生產(chǎn)力，使用快速夾緊機(jī)構(gòu)。然而 ,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果 ,仔細(xì)回味這兩周的心路歷程 ,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。但一想起老師平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo) ,想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任 ,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故 ,我不禁時(shí)刻提醒自己 ,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)
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