機械制造技術(shù)課程設計-連桿支座的機械加工工藝規(guī)程及φ12mm孔夾具設計-預覽頁
【正文】 cess focus, and gradually reduce machining allowance, cutting force and stress, and the effect of correction of the deformation after processing, can finally achieved the ponents the technical requirements. Fixture design USES special machine tool fixtures, the first principle of the workpiece position at six positioning, ensure positioning error, under the premise of fixture design to meet hole process accuracy.Keywords: connecting rod bearing special machine tool fixtures accuracy 目錄一、零件的分析 1 1 1 2 2二、毛坯的設計 3 3 3三、選擇加工方法，擬定工藝路線 4 4 4 4四、機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 5 6 6五、確定切削用量及時間定額 8 切削用量的計算 8 8 8. 精鉸孔至Φ12mm 8 9 9 9 其他時間的計算 10 10六、機床夾具設計 10 216。零件圖11參考毛坯圖21表12加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等級表面粗糙度Ra ( 181。其余表面和孔通過鑄造直接獲得。二、毛坯的設計為提高生產(chǎn)效率、保證加工精度，另外灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓而應該采用澆鑄成型，這同時也符合了零件的技術(shù)要求。在時效處理后，要對鑄件進行涂料，以免鑄件表面被破壞。按照有關(guān)粗基準的選擇原則（即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準，若零件有若干個不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準）根據(jù)這個基準選擇原則和在設計過程中所考慮的要求，選擇零件的重要面或重要孔做基準。在裝夾連桿支座時，連桿支座的下端面既是定位基準又是設計基準，用它作為精基準，能使加工遵循基準重合的原則。工件材料為HT150鑄鐵。（1）背吃刀量的確定ap=（2）確定進給量 由表522得 選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=（3）確定切削速度 由表522，按工件材料為HT150的條件選取，切削速度v=22m/（51） n=1000v/πd可求得改工序鉆頭轉(zhuǎn)速n=,參照表49所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取n=960r/min。l2=1mm。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=。 而l=32mm。（3） 精鉸工步根據(jù)表541，鉸圓柱孔的基本時間可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 f=。粗鉸工步的輔助時間為：ta==。粗鉸工步的其他時間為：tb+tx =6%(+)= s。精鉸工步tdj精鉸=++= 因此，此工序的單件時間tdj=tdj鉆+tdj粗鉸+tdj粗鉸=++= 六、機床夾具設計 216。刀具為麻花鉆、鉸。12mm孔之前，216。45mm的中心線是設計基準，所以選取M面為定位基準，選用3個支撐釘；豎直方向上，利用短V型塊對外圓柱面進行定位。夾具體為鑄造件，安裝穩(wěn)定，剛度好，但制造周期較長。12mm孔。通過設計，培養(yǎng)了我獨立思考問題和解決問題的能力，樹立了正確的設計思想，掌握了零件產(chǎn)品設計的基本方法和步驟，設計的過程使我能熟悉地查找和應用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊、圖冊、國家標準。課程設計是對我們學習的補充和擴展，實現(xiàn)自我完善和獨立工作的過程，是大學學習的特色和優(yōu)勢。[1]. ［M］.北京:機械工業(yè)出版社,[2].. 北京：清華大學出版社，[3].［M］.上海:上?？茖W技術(shù)出版,.[4].：機械工業(yè)出版社，[5].: 機械工業(yè)出版社，[6].艾興，：機械工業(yè)出版社[7].：高等教育出版社，[8].,: 機械工業(yè)出版社，[9].: 機械工業(yè)出版社，[10].機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導書
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