機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-撥叉的工藝規(guī)程及鉆m8螺紋孔夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 …… ………………………………… 9 切削力及夾緊力計(jì)算 …………………………………… 9 定位誤差分析 …………………………………………… 10 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 …………………………… … 10 總 結(jié) ……………………………………………………………… 13 致 謝 ……………………… ……………………………………… 14 參考文獻(xiàn) ………………… ………………………………… …… 15 第 1 頁(yè) 共 20 頁(yè) 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。 撥叉 加 工工藝規(guī)程及其鉆孔的夾具設(shè)計(jì) 是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。零件上方的 φ2 5 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ 50 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。 由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)于零件的加工而言，粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)后面的精加工至關(guān)重要。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。 方案二 工序 Ⅰ ：鑄造 。 具體的加工路線如下 工序 Ⅰ ：鑄造 。由于本零件在加工 Φ 24 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/24mv? 所以 mi n/ 1 824 241 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 3 7 5241 0 0 0 mndv ww ????? ?? 第 7 頁(yè) 共 20 頁(yè) 切削工時(shí)： mml 40? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi n5 54 75 394021 ?? ?????? fn lllt wm 工步二： 擴(kuò)孔 ? 利用鉆頭將 mm24? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說(shuō)明書(shū)取 min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m i n/ 0 0 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 40? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi 364021 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3： 鉸 mm25? 孔 第 8 頁(yè) 共 20 頁(yè) 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實(shí)際切削速度min/ mv ? 。 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。此零件圖沒(méi)有較高的技術(shù)要求，也沒(méi)有較高的平行度和對(duì)稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度。因 第 11 頁(yè) 共 20 頁(yè) 此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。提高夾具性價(jià)比。 夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。 第 14 頁(yè) 共 20 頁(yè) 致 謝 這次 設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí) 和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終 給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不
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