【正文】 ..................................................... 20 夾具設計及操作的簡要說明 ..................................................... 23 總 結 .............................................................................................. 24 致 謝 ............................................................................................... 26 5 參 考 文 獻 ........................................................................................ 27 1 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。 尾座體 的加工工藝規(guī)程及其夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產實踐的需要，只有將各種理論與生產實踐相結合，才能很好的完成本次設計。主要作用是固定頂尖。 其安裝在在導軌的最右端，尾座可以沿尾座導軌作縱向調整移動，然后壓下尾座緊固手輪將尾座夾緊在所需位置，搖動尾座手輪可以實現(xiàn)對工件的頂緊。 （ 2） 以基準面 A 為中心的加工表面。的倒角，左右端面和 M6 的螺紋孔。零件年產量是中批量 ,而且零件加工的輪廓尺寸不大 ,在考慮提高生產率保證加工精度后可采用鑄造成型。如果工件上表 面上有好幾個不需加工的表面，則應選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準。因而在加工時選擇導軌面作為粗基準，加工床身的底面，再以底面作為精基準加工導軌面。 （ 4） 應盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗 基準，以保證定位準確夾緊可靠。 粗基準的選擇：對于象機床尾座這樣的零件來說，選擇好粗基準是至關重要的，能夠保證零件的各種加工余量的選擇。 （ 2）“基準統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準變換產生的誤差，簡化夾具設計與制造。 當設計基準與定位基準不重合時，應該進行尺寸換算。在生產綱領已確定為成批生產的條件下，可以考慮采用萬能型機床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產率。 具體的加工路線如下 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑 \Φ 35 左右端面 4 鉆 鉆擴鉸Φ 17 孔 8 5 銑 粗銑基準面 A，凹槽，底面及退刀槽 6 銑 銑導軌面 7 銑 銑Φ 40 端面 8 鉆 鉆Φ 14 孔，锪孔Φ 26 9 銑 銑 M6 端面 10 鉆 鉆 M6 螺紋孔 11 銑 精銑底面 12 刮研 刮研 13 檢驗 檢驗 14 入庫 入庫 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 由表可查得，毛坯為實心，不沖出孔。 精鉸孔至 9 加工余量： ；表面粗糙度： Ra=~； 經濟精度： IT7；公差： 確定切削用量及基本工時 工序： 銑Φ 35 左右端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金端銑刀 ，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 切削工時： mml 100? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi 3910021 ?? ?????? fn lllt wm 工序：粗銑基準面 A，凹槽，底面及退刀槽 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合 金端銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 320 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/663601251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 675 min/r m in/1251 0 0 0 675601 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 675r/min 時 14 rmmznff wzm / ????? 按機床標 準選取 rmmfm /540? 6） 計算工時 切削工時： mml 60? ， mml 51 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m i )540 3560(2)(2 21 ??????? xfn lllxt wm 工序：銑Φ 40 端面 選擇刀具 刀具選取高速鋼端銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 400 ? ， min/75mv? ， 4?z 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = π 1 4 7 0 0 3 0 .7 7 / m in1000 m?? ? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 17 tm =fnl w 21 ll ?? =?=(min) 工序：銑 M6 螺紋孔端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 250 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 問題的提出 本夾具主要用于 銑 M6 端面 ，精度要求 不 高， 和其他面沒有任何為主度要求， 為此， 只考慮如何提高生產效率上，精度則不予考慮 。本夾具是用來在銑床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位塊 保持固定接觸。 夾具設計及操作的簡要說明 使用 支撐板和定位塊 定位， 手柄 的壓緊力 即可指定可靠的卡緊力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。比如參數(shù)的確定、計算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運用設計與工藝等方面的知識； 以及自己獨立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實踐相結合時，理論與實踐也存在差異。 這次設計雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導下，都迎刃而解。在此，我衷心感謝我的指導老 師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術上的一些難題， 她 嚴肅的科學態(tài)度 ，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。 27 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學、上海工業(yè)大學主編，上?？茖W技術出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學院、洛陽工學院、一汽制造廠職工大學編，上?？茖W技術出版社出版， 1990 年 ，上海科學技術出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年