【正文】 準確，迅速，方便和可靠，將直接影響工件的加工質量，生產效率，制造成本和生產安全。遼寧工程技術大學課程設計 1 摘 要 機床夾具設計之前，首先應分析零件圖以及該零件所在部件或總成的裝配圖，掌握該零件在部件或總成中的位置，功用以及 部件 或總成對該零件提出的技術要求，明確零件的主要工作表面，以便在擬訂工藝規(guī)程是采取措施予以保證。機床夾具是機械加工工藝系統(tǒng)的一個重要組 成部分。中間 ? 12 孔主要用于支撐， M10 的螺紋孔主要用于連接，? 6 的孔主要用于跟被動元件連接。 確定毛坯 零件材料為 45 號綱 。 精基準的選擇 ：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據 “ 基準重合 ” 原則和 “ 基準統(tǒng)一 ” 原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準，以兩個小頭孔外圓柱表面為輔助的定位 精基準。 工序 07 鉆、擴 Φ 1 Φ 12 孔， 以 T4 為 粗 定位基準，采用 Z525立式鉆床加專用夾具 。 機械加工余量、工序尺寸及公差的確定 表面工序尺寸： 見表 41 確定切削用量及時間定額 ： 工序 01 粗銑 T1端面 ， 以 T2 為粗 定位 基準，采用 X60 臥 式銑床加專用夾具 ； 1． 加工條件 工件材料： 45 鋼 ,σ b 不小于 600MPa， 鍛造 。 機床： X60 臥 式銑床； 刀具： YG6硬質合金端銑刀。 （ 2）確定每齒進給量 fz 由于本工序為粗加工， 但要考慮 尺寸精度和表面質量，從而可采用對稱端銑，以提高進給量提高 表面質量 。 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 418，選擇 n=400r/min, 2） 實際進給量和每分鐘進給量為： vc=10000nd?= 1000 ?? m/min=（ 4） 時間定額的計算： 1）基本時間的計算 tm＝ L/ vf， L=l +1l + 2l ， 1l =30mm, =(d 22 ead ? )+rpkatan +2=? 10mm。 機床： X5012 立式銑床 刀具： YG6硬質合金 盤 銑刀 。 ， 副后角 α 0’=10176。, 副偏角 Kr’=5176。 （ 3）計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 59，當 d0=80mm，Z=10， ap≤ 4,V=1)根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》 由公式 51 確定機床主軸轉速： m in/ rd vnwcs ?? ? 。 3） 其它時間 t =6%( tm+ ta )=. 4） 總時間 T= tm+ ta+t=105++= 工序 03 粗銑 T3 面，以 T2 為 粗 定位基準，采用 X5012 立式銑床加專用夾具 切削用量和時間定額及其計算過程同工序 02 工序 04 粗銑 T4 面，以 T T5 為定位基準，采用 X5012立式銑床加專用夾具； ：粗銑 T4 端面，加工余量 。 (3)計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 59，當 d0=40mm，Z=10， ap≤ 4,V=20m/min。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 11s。 （ 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 7s。 遼寧工程技術大學課程設計 12 （ 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 4s。 (3)計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 522 按工件材料為45 號鋼選取切削進度為 22 m/min。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 2s。 (3)計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 522 按工件材料為45 號鋼選取切削進度為 22 m/min。 3） 其它時間 t =6%( tm+ ta )=2s. 4)總時間 T= tm+ ta+t=29+5+2=36 s 工步 03 擴孔至 ． 機床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 ： 擴孔 Φ ，加工余量 。 1)根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》 由公式 51 確定機床主軸轉速： m in/5371000 rd vnwcs ?? ? 。 3)其它時間 t =6%( tm+ ta )=1s。 (3)計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 1） 根據《 機械制造技 術基礎課程設計指導書 》 由公式 51 確定機床主軸轉速： m in/6491000 rd vnwcs ?? ? 。 (2)確定每齒進給量 fz 由表 522，選取該工步的每轉的進給量為 fz=~故選擇： fz= mm/z。 3）其它時間 t =6%( tm+ ta )=1s. 4)總時間 T= tm+ ta+t=7+2+1=10 s 工步 06 攻螺紋 M10 機床： Z525 立式鉆床 刀 具：絲錐 M10， P=1mm, 由表 537 查得攻螺紋的切削速度 min/83 mv ?? , 故取?v （ 1） 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》 由公式 51 確定機床主軸轉速： m in/ rd vn w cs ?? ? 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 49，選擇 n=195r/min； （ 2） 實際進給量和每分鐘進給量為： 遼寧工程技術大學課程設計 17 vc=10000nd?=1000 ??m/min=（ 3） 時間定額的計算： 1）基本時間的計算： tm＝ L/ vf， L=l +1l ， l =12mm, 1l = 2cot2 ?? rdD K ? 4 mm。 則鉸孔的每分鐘進給量等于攻螺紋的每分鐘進給量，這與組合機床切削速度的選擇原則相符。 （ 3）計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 遼寧工程技術大學課程設計 18 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 522 按工件材料為45 號鋼選取切削進度為 23 m/min。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 4s。 （ 3）計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 522 按工件材料為45 號鋼選取切削進度為 20 m/min。 3）其它時間 t =6%( tm+ ta )=3s 4)總時間 T= tm+ ta+t=21+4+3=28 s 工步 03鉆φ 12孔 1． 加工要求： 鉆孔至 Φ 12，加工余量 11mm。 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： 1l =6mm，則： tm＝ L/ Vf=(18+6)/ vf ==14s。 機床： X60 臥式銑床 刀具： YG6 硬質合金銑刀 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=； (2)確定每齒進給量 fz fz=~故選擇： fz=。 2l =3mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： 1l +2l =12mm，則： tm＝ L/ Vf=(28+12)/ vf ==14s。 機床： X5012 立式銑床 刀具： YG6 硬質合金立銑刀 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=； (2)確定每齒進給量 fz fz=~故選擇： fz=。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 7s。 (3)計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 522 按工件材料為45 號鋼選取切削進度為 m/min。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 4s。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 3s。 1)確定機床主軸轉速： m in/2121000 rd vn w cs ?? ? 。 工步 02粗鉸 Φ 12； 1． 加工要求： 粗鉸 Φ 12，加工余量 。 2）輔助時間的計算： ta= tm＝ 9s。 機床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼絞刀 2. 切削用量 (1)確定切削 深度 ap 故選擇 ap=； (2)確 定每齒進給量 fz 由表 522，選取該工步的每轉的進給量為 fz=~遼寧工程技術大學課程設計 26 故選擇： fz=(3)計算切削速度 vc 和每分鐘進給量 vf 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 531 按工件材料為45 號鋼選取切削進度為 4m/min。 工步 01 銑 8mm 的槽 ： 銑槽 8mm，加工余量 8mm。 根據《 機械制造技術基礎課程設計指導書 》表 415，選擇n=1360r/min, 2） 實際進給量和每分鐘進給量為： vc=10000nd? = ?? m/min=工步 02 銑 2mm 的槽 遼寧工程技術大學課程設計 27 要求： 銑槽 2mm，加工余量 2mm。 1)確定機床主軸轉速： m in/1 8 11 0 0 0 rd vnwcs ?? ? 。 1)確定機床主軸轉速： 遼寧工程技術大學課程設計 28 m in/5301000 rd vn w cs ?? ? 。 3）其它時間 t =6%( tm+ ta )=2s. 4)總時間 T= tm+ ta+t=10+2+2=14 s。本夾具將用于 X5012 臥式銑床，刀具為 YG 硬質合金盤 銑刀。 定位基準位置不變，不遼寧工程技術大學課程設計 29 會產生基準位移誤差 0??j 。各零件均采用標準夾具元件。生活就是這樣，汗水預示著結果也見證著收獲。讓我知道了學無止