【正文】 分生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)確定為中批，工作制度 8小時 /班制。 由 JK6762，確定灰鑄鐵鑄件精度等級為 2級（指尺寸精度和表面光潔度要求較高，或者大批、中批生產(chǎn)的鑄件。 。 車削螺母時，順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，通過軸帶動曲線槽盤轉(zhuǎn)動，曲線槽盤上的曲線槽盤形狀，通過圓柱銷帶動上半螺母在溜板箱體后面的燕尾形導(dǎo)軌內(nèi)上下移動，使其相互靠攏，將開合螺母和絲杠嚙合。因此采用離心鑄造 ,這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度來考慮也是應(yīng)該的。 粗基準(zhǔn)的選擇：對象開合螺母這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，是應(yīng)該使零件的幾何形 狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到妥善的保證。 Ⅱ . 清砂。 Ⅵ .劃線。 Ⅹ .鉆、擴(kuò)鉆、粗鉸、精鉸 2 x Φ 12 孔。 ⅩⅣ .去毛刺。 路線方案二： 工序 Ⅰ . 鑄造。 Ⅴ .涂漆。 Ⅸ . 粗車、半精車、精車另一端面。 ⅩⅢ .切斷。 ⅩⅦ .入庫。毛坯重量為 4公斤，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用離心鑄造毛坯， 2級精度。 40 =（ ） 按機(jī)床選取 nw= r/s （ ） 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 12 ∴實際切削速度 3 . 1 4 4 0 0 . 1 9 0 . 4 3 /1 0 0 0 1 0 0 0d w n wv m s? ??? ? ?切削工時： l1=（表 11112） t0= 1 3mzlls??? =（ ） 精銑燕尾 v=6m/min（ ） （表 110151） ns=w100 0v 100 0 40? ?? ? =（ ） 按機(jī)床選取 nw= r/s （ ） ∴實際切削速度 v=π dw nw/1000=179。 36= 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 13 t0= 12 1 5 .9 42 .8 8ml l ls? ? ? ?? =（ ） 粗銑端面 選擇高速鋼套式面銑刀 每齒進(jìn)給量： sz=（ 10113） 選 sz= v=56m/min（ ） ns=w100 0v 100 0 80? ?? ? =（ 222r/min） 按機(jī)床選取 nw=（ 252r/min） ∴實際切削速度 v= wwd n 3 .1 4 8 0 4 .21 0 0 0 1 0 0 0? ??? =（ 61m/min） 切削工時： l1=， l2=2 sm=sz z n=179。 = t0= 12 2 9 3 7 .5 20 .3 7ml l ls? ? ? ?? =185s（ 3min） 工序Ⅱ磨燕尾及空刀槽，保證粗糙度為 ，精度為 7 級 ① 選擇臥軸矩臺平面磨床 M71301 ② 磨輪的選擇 磨料：黑色炭化硅 粒度： 3646 硬度： ZR1Z1 結(jié)合劑：陶瓷 結(jié)構(gòu)： 56 ③ 用磨輪端面磨平面的切削用量 工件運(yùn)動速度 v=815m/min 選 v=10m/min 工作臺磨削深度進(jìn)給量 st= 毫米每行程 st 與工件材料相關(guān)的次數(shù)為 k= ④ 用磨輪端面磨平面的切 削動力 切削動力 N= 千瓦 切削動力的修正系數(shù) 與工件材料有關(guān) K2= ⑤ 用磨輪圓周粗磨平面的切削用量 工作臺單行程的進(jìn)給量 Sb= 毫米每行程 工作臺單行程的磨削深度進(jìn)給量 St= 毫米每行程 St 的修正系數(shù) K1= ⑥ 切削工時 t0lhkTo= 1000vs zt L ：磨削計算長度 矩臺用磨輪圓周磨 L=l1+20 矩臺用磨輪端面磨 L=l1+DM+10 l1 ：工件磨削面長度 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 15 DM ：磨輪直徑 h ：加工余量 k：平面磨系數(shù) v：工作臺往復(fù)運(yùn)動的速度 St： 磨削深度進(jìn)給量 Z：同時加工的工件數(shù)量 T01= ??t02 2 + 3 2 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T02= ??t01 3 + 3 2 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T03= ??t01 2 6 + 1 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T= T01 + T02 + T03=++= 工序 Ⅲ 鉆Φ 52H7 孔并倒角 45186。 ）179。 45176。 n=179。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產(chǎn)率和 產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具設(shè)計在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。然而，由于各類機(jī)床加工方式的不同，有些機(jī)床夾具還具有一些特殊的功能。 夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 21 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有以下六個方面。 夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對刀具、機(jī)床的切削成形運(yùn)動 的位置被確定，所以工件在加工中的正確位置得到保證，從而夾具能滿足工件的加工精度要求。 （ 4） 降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時，由于勞動生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級較低的工人操作，故可明顯地降低生產(chǎn)成本。如在車床上拉削、深孔加工等，也可用夾具裝夾以加工較復(fù)雜的成形面。目前，我國常用的分類有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動化生產(chǎn)用夾具等五大類。它們不同點(diǎn)是機(jī)床的切削成形運(yùn)動不同，故夾具與機(jī)床的連接方 式不同。 （ 2） 夾具的精度一般比工件的精度高 2～ 3倍。 （ 5） 夾具的社會協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少。 機(jī)床夾具的設(shè)計要求 設(shè)計夾具時，應(yīng)滿足下列四項基本要求： （ 1） 保證工件的加工精度要求，即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，夾具要滿足以下 三項要求：工件在夾具中的正確定位；夾具在機(jī)床上的正確位置；刀具的正確位置。 夾具設(shè)計方法和步驟 研究原始資料，明確設(shè)計任務(wù) 本次是 CA6140 車床開合螺母鉆 2Ф 7 和銑斷 ，根據(jù)任務(wù)說明書，采用搖臂鉆床和開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 23 我是銑床，所以，夾具是安裝在工件臺上的。在本道工序加工時，考慮如何提高勞動的生產(chǎn)率降低生產(chǎn)強(qiáng)度，同時也要考慮精度問題。 103 =179。 m F=， 由表 （ 1336）， CF=， yf=， xF=1， ∴ F=179。 m） ， F=179。 10 3=2179。 10 3=（ KW） 偏心夾緊時，夾緊力公式為： W0= ? ? ? ?s i n c o sQLu R r e u K Q L N??? ? ? ?） （ ） W0：偏心夾緊時的夾緊力（ N）； Q：作用在手柄上的作用力（ N）； L：力臂長（ mm）； u：摩擦因數(shù)（ tg 1? =tg 2? =u）； R：偏心輪半徑（ mm）； E：偏心量（ mm）； r：轉(zhuǎn)軸半徑 1 2 3 4s s s s s? ? ? ? ； s1=（ 1233）， s2= （ 1233）， s3=， s4=， ∴ s=+++=； 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 24 轉(zhuǎn)軸直徑： d? ， D=25=， ∴ W0= ? ? ? ?s i n c o sQLu R r e u K Q L N??? ? ? ?） （ ）=100=3010N 經(jīng)過與指導(dǎo)老師的協(xié)商，決定設(shè)計 銑斷，本夾具將用于 XA6132 臥式銑床，刀具為高速鋼細(xì)齒圓鋸片銑刀，對工件進(jìn)行加工 。 繼而在 1853 年“科爾特”根據(jù)互換性方式建造了大型兵工廠，據(jù)說把涉及 1400 臺機(jī)床的大部分作成了專用機(jī)床，并花費(fèi)與機(jī)械設(shè)備的數(shù)量相同的費(fèi)用，消耗在制造刀具和夾具上。為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)付熟練技術(shù)工人的不足，機(jī)床夾具得到了更大的發(fā)展。 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計 30 ii. 大力研制推廣使用新型機(jī)床夾具 、小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，應(yīng)推廣使用組合夾具和半組合夾具。因此，只有采用高小機(jī)械化與自動化夾具，才能使生產(chǎn)力廠得以進(jìn)一步 大幅度提高。計算機(jī)輔助機(jī)床夾具設(shè)計乃是整個計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD）的一個組成部分。這些問題有：夾具設(shè)計中誤差（定位 誤差、夾緊誤差等）的綜合分析；高精度零件檢驗夾具設(shè)計；夾具磨損極限的合理制定；夾具設(shè)計與制造工時定額的確定；夾具最佳標(biāo)準(zhǔn)件的確定；夾具設(shè)計中的尺寸與形位公差以及其它技術(shù)條件的合理制定；成組夾具的精度分析；機(jī)床夾具科學(xué)管理方法的研究；夾具定位系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)等的最佳設(shè)計程序；夾具剛度問題（尤其是可調(diào)夾具、組合夾具）的研究等等。 我的畢業(yè)設(shè)計題目是來源于熟識的 CA6140 車床，使得畢業(yè)設(shè)計和實踐得到了充分的結(jié)合，有利于培養(yǎng)解決工程實際問題的能力。 通過本次畢業(yè)設(shè)計，我了解和掌握了機(jī) 械工藝、夾具設(shè)計等方面的諸多知識，鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力，并積累了一定的實踐經(jīng)驗，為今后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。 [ 3 ] 機(jī)械加工工藝手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 孟少農(nóng)主編。 [ 7 ] 機(jī)床夾具設(shè)計 中國鐵道出版社 王秀倫、 邊文義、 張運(yùn)祥。 我這次畢業(yè)設(shè)計的題目是 CA6140 開合螺母的工藝工裝設(shè)計，其中涉及到了很多曾經(jīng)學(xué)過的計算，驗算等以及相關(guān)專業(yè)方面的知識。 另外，我還要對本次畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)組的所有老師表示最衷心的感謝，特別是蘭國生老師，為我們講解和分析我們在設(shè)計過程中碰到的疑難問題，對我們進(jìn)行耐心細(xì)致的輔