【正文】 分生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)確定為中批，工作制度 8小時(shí) /班制。 由 JK6762，確定灰鑄鐵鑄件精度等級(jí)為 2級(jí)（指尺寸精度和表面光潔度要求較高，或者大批、中批生產(chǎn)的鑄件。 。 車削螺母時(shí)，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)軸帶動(dòng)曲線槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)，曲線槽盤上的曲線槽盤形狀，通過(guò)圓柱銷帶動(dòng)上半螺母在溜板箱體后面的燕尾形導(dǎo)軌內(nèi)上下移動(dòng)，使其相互靠攏，將開合螺母和絲杠嚙合。因此采用離心鑄造 ,這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度來(lái)考慮也是應(yīng)該的。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)象開合螺母這樣的零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，是應(yīng)該使零件的幾何形 狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到妥善的保證。 Ⅱ . 清砂。 Ⅵ .劃線。 Ⅹ .鉆、擴(kuò)鉆、粗鉸、精鉸 2 x Φ 12 孔。 ⅩⅣ .去毛刺。 路線方案二： 工序 Ⅰ . 鑄造。 Ⅴ .涂漆。 Ⅸ . 粗車、半精車、精車另一端面。 ⅩⅢ .切斷。 ⅩⅦ .入庫(kù)。毛坯重量為 4公斤，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用離心鑄造毛坯， 2級(jí)精度。 40 =（ ） 按機(jī)床選取 nw= r/s （ ） 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 12 ∴實(shí)際切削速度 3 . 1 4 4 0 0 . 1 9 0 . 4 3 /1 0 0 0 1 0 0 0d w n wv m s? ??? ? ?切削工時(shí)： l1=（表 11112） t0= 1 3mzlls??? =（ ） 精銑燕尾 v=6m/min（ ） （表 110151） ns=w100 0v 100 0 40? ?? ? =（ ） 按機(jī)床選取 nw= r/s （ ） ∴實(shí)際切削速度 v=π dw nw/1000=179。 36= 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 13 t0= 12 1 5 .9 42 .8 8ml l ls? ? ? ?? =（ ） 粗銑端面 選擇高速鋼套式面銑刀 每齒進(jìn)給量： sz=（ 10113） 選 sz= v=56m/min（ ） ns=w100 0v 100 0 80? ?? ? =（ 222r/min） 按機(jī)床選取 nw=（ 252r/min） ∴實(shí)際切削速度 v= wwd n 3 .1 4 8 0 4 .21 0 0 0 1 0 0 0? ??? =（ 61m/min） 切削工時(shí)： l1=， l2=2 sm=sz z n=179。 = t0= 12 2 9 3 7 .5 20 .3 7ml l ls? ? ? ?? =185s（ 3min） 工序Ⅱ磨燕尾及空刀槽，保證粗糙度為 ，精度為 7 級(jí) ① 選擇臥軸矩臺(tái)平面磨床 M71301 ② 磨輪的選擇 磨料：黑色炭化硅 粒度： 3646 硬度： ZR1Z1 結(jié)合劑：陶瓷 結(jié)構(gòu)： 56 ③ 用磨輪端面磨平面的切削用量 工件運(yùn)動(dòng)速度 v=815m/min 選 v=10m/min 工作臺(tái)磨削深度進(jìn)給量 st= 毫米每行程 st 與工件材料相關(guān)的次數(shù)為 k= ④ 用磨輪端面磨平面的切 削動(dòng)力 切削動(dòng)力 N= 千瓦 切削動(dòng)力的修正系數(shù) 與工件材料有關(guān) K2= ⑤ 用磨輪圓周粗磨平面的切削用量 工作臺(tái)單行程的進(jìn)給量 Sb= 毫米每行程 工作臺(tái)單行程的磨削深度進(jìn)給量 St= 毫米每行程 St 的修正系數(shù) K1= ⑥ 切削工時(shí) t0lhkTo= 1000vs zt L ：磨削計(jì)算長(zhǎng)度 矩臺(tái)用磨輪圓周磨 L=l1+20 矩臺(tái)用磨輪端面磨 L=l1+DM+10 l1 ：工件磨削面長(zhǎng)度 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 15 DM ：磨輪直徑 h ：加工余量 k：平面磨系數(shù) v：工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度 St： 磨削深度進(jìn)給量 Z：同時(shí)加工的工件數(shù)量 T01= ??t02 2 + 3 2 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T02= ??t01 3 + 3 2 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T03= ??t01 2 6 + 1 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T= T01 + T02 + T03=++= 工序 Ⅲ 鉆Φ 52H7 孔并倒角 45186。 ）179。 45176。 n=179。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和 產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具設(shè)計(jì)在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。然而，由于各類機(jī)床加工方式的不同，有些機(jī)床夾具還具有一些特殊的功能。 夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。如銑床夾具中的對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 21 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有以下六個(gè)方面。 夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對(duì)刀具、機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng) 的位置被確定，所以工件在加工中的正確位置得到保證，從而夾具能滿足工件的加工精度要求。 （ 4） 降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，故可明顯地降低生產(chǎn)成本。如在車床上拉削、深孔加工等，也可用夾具裝夾以加工較復(fù)雜的成形面。目前，我國(guó)常用的分類有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動(dòng)化生產(chǎn)用夾具等五大類。它們不同點(diǎn)是機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)不同，故夾具與機(jī)床的連接方 式不同。 （ 2） 夾具的精度一般比工件的精度高 2～ 3倍。 （ 5） 夾具的社會(huì)協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少。 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)滿足下列四項(xiàng)基本要求： （ 1） 保證工件的加工精度要求，即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，夾具要滿足以下 三項(xiàng)要求：工件在夾具中的正確定位；夾具在機(jī)床上的正確位置；刀具的正確位置。 夾具設(shè)計(jì)方法和步驟 研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù) 本次是 CA6140 車床開合螺母鉆 2Ф 7 和銑斷 ，根據(jù)任務(wù)說(shuō)明書，采用搖臂鉆床和開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 23 我是銑床，所以，夾具是安裝在工件臺(tái)上的。在本道工序加工時(shí)，考慮如何提高勞動(dòng)的生產(chǎn)率降低生產(chǎn)強(qiáng)度，同時(shí)也要考慮精度問(wèn)題。 103 =179。 m F=， 由表 （ 1336）， CF=， yf=， xF=1， ∴ F=179。 m） ， F=179。 10 3=2179。 10 3=（ KW） 偏心夾緊時(shí)，夾緊力公式為： W0= ? ? ? ?s i n c o sQLu R r e u K Q L N??? ? ? ?） （ ） W0：偏心夾緊時(shí)的夾緊力（ N）； Q：作用在手柄上的作用力（ N）； L：力臂長(zhǎng)（ mm）； u：摩擦因數(shù)（ tg 1? =tg 2? =u）； R：偏心輪半徑（ mm）； E：偏心量（ mm）； r：轉(zhuǎn)軸半徑 1 2 3 4s s s s s? ? ? ? ； s1=（ 1233）， s2= （ 1233）， s3=， s4=， ∴ s=+++=； 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 24 轉(zhuǎn)軸直徑： d? ， D=25=， ∴ W0= ? ? ? ?s i n c o sQLu R r e u K Q L N??? ? ? ?） （ ）=100=3010N 經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師的協(xié)商，決定設(shè)計(jì) 銑斷，本夾具將用于 XA6132 臥式銑床，刀具為高速鋼細(xì)齒圓鋸片銑刀，對(duì)工件進(jìn)行加工 。 繼而在 1853 年“科爾特”根據(jù)互換性方式建造了大型兵工廠，據(jù)說(shuō)把涉及 1400 臺(tái)機(jī)床的大部分作成了專用機(jī)床，并花費(fèi)與機(jī)械設(shè)備的數(shù)量相同的費(fèi)用，消耗在制造刀具和夾具上。為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)付熟練技術(shù)工人的不足，機(jī)床夾具得到了更大的發(fā)展。 開合螺母機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆Φ 7 夾具設(shè)計(jì) 30 ii. 大力研制推廣使用新型機(jī)床夾具 、小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，應(yīng)推廣使用組合夾具和半組合夾具。因此，只有采用高小機(jī)械化與自動(dòng)化夾具，才能使生產(chǎn)力廠得以進(jìn)一步 大幅度提高。計(jì)算機(jī)輔助機(jī)床夾具設(shè)計(jì)乃是整個(gè)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）的一個(gè)組成部分。這些問(wèn)題有：夾具設(shè)計(jì)中誤差（定位 誤差、夾緊誤差等）的綜合分析；高精度零件檢驗(yàn)夾具設(shè)計(jì)；夾具磨損極限的合理制定；夾具設(shè)計(jì)與制造工時(shí)定額的確定；夾具最佳標(biāo)準(zhǔn)件的確定；夾具設(shè)計(jì)中的尺寸與形位公差以及其它技術(shù)條件的合理制定；成組夾具的精度分析；機(jī)床夾具科學(xué)管理方法的研究；夾具定位系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)等的最佳設(shè)計(jì)程序；夾具剛度問(wèn)題（尤其是可調(diào)夾具、組合夾具）的研究等等。 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是來(lái)源于熟識(shí)的 CA6140 車床，使得畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)踐得到了充分的結(jié)合，有利于培養(yǎng)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解和掌握了機(jī) 械工藝、夾具設(shè)計(jì)等方面的諸多知識(shí)，鍛煉了自己分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，并積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 [ 3 ] 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 孟少農(nóng)主編。 [ 7 ] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 中國(guó)鐵道出版社 王秀倫、 邊文義、 張運(yùn)祥。 我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是 CA6140 開合螺母的工藝工裝設(shè)計(jì)，其中涉及到了很多曾經(jīng)學(xué)過(guò)的計(jì)算，驗(yàn)算等以及相關(guān)專業(yè)方面的知識(shí)。 另外，我還要對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)組的所有老師表示最衷心的感謝，特別是蘭國(guó)生老師，為我們講解和分析我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中碰到的疑難問(wèn)題，對(duì)我們進(jìn)行耐心細(xì)致的輔