【正文】 零件的工藝分析 由于此零件是液壓泵零件，起傳遞動(dòng)力和液 壓油分配所以對(duì)密封性能要求較高。 要加工面： 1）銑上下平面保證尺寸 43mm，平行度誤差為 ； 2）鏜φ 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 3）鉆 7— φ 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 4）鉆 3— φ 11 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 5）鉆 23 度斜φ 4 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 6）鏜φ 32 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求。 4000 年產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)水平，和輪廓尺寸零件小，鑄件表面質(zhì)量要求高，因此它可以用來對(duì)鑄件 質(zhì)量穩(wěn)定，適合大批量生產(chǎn)的金屬型鑄造。 （ 2） 主要考慮基準(zhǔn)重合的問題，參考的好選擇，并便于夾緊，加工結(jié)束，下面作為精基準(zhǔn)。 符合先加工面再鉆孔的原則。所以我決定以第二個(gè)方案進(jìn)行生產(chǎn)。 因?yàn)槊骱图庸ず蟮母鱾€(gè)步驟或步驟有公差，所以加工余量只需要外加工余量，余量基本上允許的最大和最小加工余量?？梢淮毋@削加工余量 ，就可達(dá)到要求?？梢淮毋@削加工余量 0 .4 mm,就可達(dá)到要求?？梢淮未旨庸?2mm，一次精加工 就可達(dá)到要求。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000Vn d?? 式（ ） 式中 V— 銑削速度； d— 刀具直徑。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： 1pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ： 參照參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 75 /minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 液壓泵蓋工 藝工裝設(shè)計(jì) 15 工作臺(tái) 每分進(jìn)給量 mf ： 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i nmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1211 1 1 7 2 1 . 1 3 m i n288jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 1 ? 精銑的切削工時(shí) 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) 1 100l D mm?? 刀具 切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ： 1221 1 1 1 0 0 2 1 . 0 9 m i n135jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 2 ? 銑下平面的總工時(shí)為： t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += 工序 2：加工上平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參照工序1 執(zhí)行。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 2 .4 / 1 4 4 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 8 0 4 . 5 6 / m in3 . 1 4 2 7 . 5Vnrd? ?? ? ??， 按 照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1000 / minnr? 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 16 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 3 2 1 0 0 0 2 . 9 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： 0. 2 10 00 20 0 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 7l mm? 刀具切入長度 1l ： 12 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330pral m mt g k t g? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1217 6 . 3 3 4 0 . 2 2 7 m i n200jml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序 4：精鏜下端孔Φ 32H12 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1 .9 2 / 1 1 5 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 5 5 4 6 . 6 3 / m in3 . 1 4 2 0 . 5Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 600 / minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 6 7 6 0 0 1 . 7 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 7 1dnv m s? ??? ? ?? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： 0 .2 6 0 0 1 2 0 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 17l mm? 刀具切入長度 1l ： 12 . 0( 2 ~ 3 ) 2 5 . 4 530pral m mt g k t g? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 1211 7 5 . 4 5 4 0 . 1 9 6 m i n150jml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 精鏜下端孔到Φ 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床，加工工 序?yàn)轱零@，加工刀具為：锪鉆孔 —— Φ 15mm 小直徑锪鉆。 /f mm r? 。 確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 根據(jù)表 2815，由插入法得： 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行 修正。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 2 9 8 / m i n13v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機(jī)床說明書，取 195 / minnr? 。即 0 13d mm? ， /f mm r? ， 195 / minnr? ， / minvm? 相應(yīng)地 4732FN? ， N m??， kW? 工序 8：精磨底平面 選用磨床 M7130 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 — 170 選取數(shù)據(jù) 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 20 切削速度 V = m/s 切削深度 ap = mm 進(jìn)給量 f = mm/r 工序 9：檢驗(yàn)。處理過 程設(shè)計(jì)，可以理解的過程對(duì)生產(chǎn)的重要影響，技術(shù)水平。 鉆 23度φ 4斜孔 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，φ 4 斜孔，有位置度要求 330 mm 。 鉆削力與夾緊力的計(jì)算 切削刀具：鉆刀 E226 該鉆床傳遞扭矩 T=9549 NP? = mmN ???? 鉆孔時(shí)的軸向力 NfdF Fk ???????? ? 扭矩 mmNfdM Mk ????????? ? 108 3 8 8 切向力Fa = NdM 4 7 078 108 3 4 ???? 實(shí)際切向力 aa KFF ?1 =470? =658N 由手動(dòng)夾緊滿足要求 在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù) K= 4321 KKKK 式中 K1 —— 基本安全系數(shù)， K1 = K 2 —— 加工安全系數(shù)， K2 = K 3 —— 刀具鈍化安全系數(shù)， K3 = K 4 —— 斷續(xù)切削安全系數(shù)， K4 = 于是 F1 =KF=? ? ? ? ? =1 N610? 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 22 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如其所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)， 為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊，本道工序是鉆削，需要的水平力不大，選擇了手動(dòng)夾緊。 液壓泵蓋工 藝工裝設(shè)計(jì) 23 5 結(jié)論與展望 結(jié) 論 經(jīng)過近幾個(gè)月的緊張的工作和畢業(yè)設(shè)計(jì)，終于全部結(jié)束了，它是我們基礎(chǔ)理論知識(shí)，專業(yè)理論知識(shí)等知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，也是為我們以后走上崗位實(shí)習(xí)奠定一定的理論知識(shí)基礎(chǔ)。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我的工作作風(fēng)，團(tuán)隊(duì)精神等方面得到了一次難得的鍛煉。在液壓夾具這一塊學(xué)的還不夠好，還有就是在畫圖方面，三維軟件用得不是很熟悉。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，我遇到了很多的問題，在得不到解決的時(shí)候，就會(huì)請(qǐng)教鮑老師，鮑老師只要 有時(shí)間，都會(huì)給我加以指點(diǎn)，而且鮑老師非常的有耐心，有些實(shí)在不懂的地方鮑老師會(huì)講幾遍，講的非常仔細(xì)，我真的很感