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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉的加工工藝及銑φ20φ40孔下表面夾具設(shè)計-預(yù)覽頁

2025-08-28 21:33 上一頁面

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【正文】 其上、下端面和 一個缺口。 2. 工藝規(guī)程設(shè)計 毛坯的制造形式 零件材料為 HT200,考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡單,故選擇鑄件毛坯。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 8 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。經(jīng)綜合考慮,采用下面的方案二。 工序七:銑斷,以 Ф 40 mm 的孔為精基準(zhǔn),銑缺口。 銑削加工余量為: a)粗銑: b)精銑: 1mm 內(nèi)孔( Ф 40mm 已鑄成孔)查《工藝手冊》表 ~,取 Ф 40mm已鑄成長度余量為 3mm,即已鑄成孔 Ф 34mm。又由《切削手冊》表 選擇刀具的前角ro=+5o。 最終確定 ap= nc=475r/min vfc=600mm/min vc=f)計算基本工時 mfLtV? 公式中: L=l+y+Δ ;根據(jù)《切削手冊》表 ,可得 l+Δ=12mm , 所以 L=45mm 故 mt =45/600= 2)粗銑 Ф 40mm 的下表面 a)銑削 Ф 40mm 的下表面 與銑削 Ф20mm 的下表面的相關(guān)參數(shù)及 其用量等都相同。 工序四:鉆、擴(kuò)、鉸、精鉸 Ф20mm 的孔 (一) 鉆 Ф18mm 的孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=18mm, 孔深 l=35mm,通孔 ,用乳化液冷卻 機(jī)床 : Z535 型立式鉆床 刀具 :高速鋼麻花鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭,其直徑 do=18mm,鉆頭幾何形狀為:由《切削手冊》表 及表 選修磨橫刃, β=28 o α o=10o 2Φ=118 o 2Φ 1=70o bε = b=2mm l=4mm (2) 切削用量 1) 決定進(jìn)給量 f a)、按加工要求決定進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)鑄 鐵的強(qiáng)度 б b = 200HBS do=18mm 時, f=~ 由于 L/d=35/18=3,故取修正系數(shù) K=1 所以 f=(~)=(~)mm/r b) 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量 根據(jù)表 ,當(dāng) б b=190MPa,do=18mm, 鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 14 c) 按 機(jī) 床 進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu) 強(qiáng) 度 決 定 進(jìn) 給 量 根 據(jù) 表 ,當(dāng)б b ?? 210MPa,do ?? ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 11760N( Z535 鉆床允 許的軸 向力 為 15696N( 見《工 藝設(shè)計 手冊》 表)時,進(jìn)給量為 。 從以上三個進(jìn)給量比較可以看出,受限制的進(jìn)給量是工藝要求,其值為 f=( ~) mm/r,根據(jù) Z535 鉆床說明書,選 f=遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 16 (見《工藝設(shè)計手冊》表 ),又由《切削手冊》表 可以查出鉆孔時的軸向力,當(dāng) f==21mm 時,軸向力 Ff=6080N 軸向力的修正系數(shù)為 ,故 Ff=6080N 根據(jù) Z535 鉆床 說 明 書, 機(jī) 床進(jìn) 給 機(jī) 構(gòu)強(qiáng) 度 允 許的 最 大軸 向 力為Fmax=15696N,由于 FfFmax,故 f=。 即 f=(3)計算基本工時 mLtnf? L=l+y+Δ 由《切削手冊》表 查得 y+Δ= 5mm 故 535???mt= 工序五:粗、精鏜 Ф 40 mm 的孔 ( 1)粗鏜 Ф 38mm 孔 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=34mm 的孔加工成 d=38mm,通孔 機(jī)床 : T616 鏜床 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 20 刀具: YG6 的硬質(zhì)合金刀 刀具為 YG6 的硬質(zhì)合金刀,且直徑為 20mm 的圓形鏜刀 ( 2)切削用量 a) 確定切削深度 ap ap= ? =2mm b) 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 當(dāng)粗鏜鑄鐵,鏜刀直徑為 20mm, ap=2mm, 孔徑 d=50mm, f=~ 按 T616 機(jī)床進(jìn)給量(《工藝設(shè)計手冊》表 )選 f=c) 確定切削速度 v 按 《切削手冊》表 和表 v vm xv yvpcvkT a f? 其中: cv=158 xv= yv= m= T=60min KTv= Kmv= Ksv= Ktv= K= KTvx Kmvx Ksvx Ktv== 所以 0 .2 0 .1 5 0 .4 0158 0 .86 0 2 0 .5 8v ????= 1000 48n ?? ? =414r/min 又按 T616 機(jī)床上的轉(zhuǎn)速 選 n=370r/min d) 確定粗鏜 Ф48mm 孔的基本時間 選鏜刀的主偏角 xr=45o 則 l1= l2=4mm l=12mm l3=0 又 f=1 2 3m l l l ltinf? ? ?? 所以 3 .5 1 2 4 10 .5 8 3 7 0mt ?????= (2)精鏜 Ф 40mm 的孔 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 21 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=38mm 的孔加工成 d=40mm,通孔 機(jī)床 : T616 鏜床 刀具: YG6 的硬質(zhì)合金刀 刀具為 YG6 的硬質(zhì)合金刀,且直徑為 20mm 的圓形鏜刀 2)切削用量 e) 確定切削深度 ap ap= ? =1mm f) 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 當(dāng)粗鏜鑄鐵,鏜刀直徑為 20mm, ap=2mm, 孔徑 d=50mm,鏜刀伸長長度 l=100mm 時 f=~ 按 T616 機(jī)床進(jìn)給量(《工藝設(shè)計手冊》表 )選 f=g) 確 定切削速度 v 按《切削手冊》表 和表 v vm xv yvpcvkT a f? 其中: cv=158 xv= yv= m= T=60min KTv= Kmv= Ksv= Ktv= K= KTvx Kmvx Ksvx Ktv== 所以 0 . 2 0 . 1 5 0 . 4 0158 0 .86 0 1 0 .4 1v ????= 1000 50n ?? ? =503r/min 又按 T616 機(jī)床上的轉(zhuǎn)速 選 n=370r/min h) 確定精鏜 Ф 40mm 孔的基本時間 選鏜刀的主偏角 xr=45o 則 l1= l2=4mm l=12mm l3=0 又 f=1 2 3m l l l ltinf? ? ?? 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 22 12 4 370mt ????? = 工序六:擴(kuò)孔,鉆Ф 18 的孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=16mm, 孔深 l=70mm,通孔 ,用乳化液 冷卻 機(jī)床 : Z535 型立式鉆床 刀具 :高速鋼擴(kuò)孔鉆頭 選擇高速鋼擴(kuò)孔鉆頭,其直徑 do=16mm,鉆頭幾何形狀為:由《切 削手冊》表 ro=18o ao=10o kr=60o krε =30o β=15 o ba1=1mm (2) 切削用量 1) 決定進(jìn)給量 f a)按加工要求決定進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)鑄鐵的 強(qiáng)度 б b ? 200HBS , do=18mm 時, f=(~)mm/r 由于 L/d=70/18=,故取修正系數(shù) K=1 所以 f=(~)x1=(~)mm/r b) 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量 根據(jù)表 , 當(dāng) б b=190MPa,do=18mm, 鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=c)按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量 根據(jù)表 ,當(dāng) б b ?? 210MPa,do ?? ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 11760N( Z535 鉆床允許的軸向力為 15696N(見《工藝設(shè)計手冊》 表 )時,進(jìn)給量為 。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過程。 安裝 工件經(jīng)一次裝夾 (定位和夾緊 )后所完成的那一部分工序。 “機(jī)械加工工藝過程卡”和“機(jī)械加工工序卡”附后所示 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 28 4. 夾具設(shè)計 本夾具主要用 于銑削 Ф20mm , Ф 40mm 孔的端面 , 且有一定的公差粗糙度要求,還要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度 。 為 了提高加工效率,現(xiàn)同時加工兩 個雙體,為了夾具簡單,操 方便,利用多點(diǎn)聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)夾 緊。 2.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 (1)確定定位元件 考慮工件的加工結(jié)構(gòu),可以采用 V型塊定位 。樹立正確的設(shè)計思想和工作作風(fēng)。 ,運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法。 通過設(shè)計,培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用理論知識和專業(yè)知識的技能。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 31 致 謝 在此 對指導(dǎo)老師 劉宏 梅老師的辛勤教誨表示衷心的感謝,感謝她 對我們設(shè)計的關(guān)心和幫助。 本次設(shè)計也暴露了我們不少的缺點(diǎn)和問題:對于所學(xué)知識還沒有做到仔細(xì)、認(rèn)真消化,許多方面還是只有一個大概的認(rèn)識,沒有深入探討,對實(shí)際事物沒有深刻得了解,沒有做到理論聯(lián)系實(shí)際,沒有達(dá)到對所學(xué)的知識熟練運(yùn)用的水平。確實(shí)我們的設(shè)計是一個新穎的課題,具有一定的難度,而且時間很緊,為了能按時完成任務(wù),指導(dǎo)老師和我們共同進(jìn)退,鼓勵我們,最后我們還是得到最后的成果,也就是我們應(yīng)該得到的
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