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機械制造技術課程設計-轉(zhuǎn)速器盤零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆φ10孔夾具設計-預覽頁

2025-08-28 20:42 上一頁面

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【正文】 間、工段、班組、工作地等)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類,它對工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。 關鍵詞 專用 夾具 結構分析 工藝路線 定位原件 加工余量 遼寧工程技術大學課程設計 V Abstract The production program and production type of parts are determined according to the analysis of speed plate39。并通過對各個加工工序的分析, 為加工零件上直徑φ 10mm 的孔設計了一套專用鉆床夾具 ,選擇的鉆床為 Z525 立式鉆床,在夾具的設計中,由一面兩孔的定位原則,確定夾具的定位原 件,由各個結構特征之間的相互關系具體確定夾具的具體結構和尺寸,最終完成夾具的整體設計。此處的生產(chǎn)綱領為 5000 件 /年。 零件的加工工藝分析 圖 遼寧工程技術大學課程設計 2 圖 轉(zhuǎn)速器盤共有九個機械加工表面,其中,兩個直徑為φ 9mm 的螺栓孔與φ 10mm 孔有位置要求; 120176。圓弧端面 φ 10mm 的孔尺寸為φ 10 ?? mm,表面粗糙度為 ,其孔口倒角 45176。因此,可以先將精度低的加工面加工完后,再以加工過的表面為定位基準加工精度較高的φ 10mm 和φ 6mm 孔 。因此,該零件的加工不存在技術難題,為提高孔的表面質(zhì)量,在孔的加工工序中采用鉸削對其進行精加工。 粗基準的選擇 對于一般盤類零件而言,按照粗基準的選擇原則(當零件有不加工表面時,應以這些不加工表面為粗基準)。加工后平面、 φ 25mm 圓柱上端面、 120186。圓弧上表面 表面粗糙度為 ,經(jīng)濟精度為 IT9,加工方案確定為:粗銑→半精銑; 7 φ 6mm 孔 表 面粗糙度為 ,經(jīng)濟精度為 IT8,加工方案確定為:鉆削→粗鉸→精鉸; 制訂機械加工工藝路線 制定機械加工工藝路線的出發(fā)點,應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術要求得到合理的保證。選用 X63 臥式銑床,并加專用夾具; 工序 040 粗銑兩個直徑為φ 18mm 的圓柱端面,以經(jīng)過半精加工的后平面及底平面為基準,選用 X52K 立式銑床,并加專用夾具; 工序 050 粗銑、半精銑直徑為φ 25mm 的圓柱上端面,以底平面為基準,φ 25mm 圓柱下端面為輔助基準,選用 X52K 立式銑床,并加專用夾具; 工序 060 鉆削、粗鉸加工直徑為φ 9mm 的兩個螺栓孔,以經(jīng)過半精加工的后平面和底平面為基準,選用 Z525立式鉆床,并加專用夾具; 工序 070 鉆削、粗鉸、精鉸加工φ 10mm 的孔,以φ 9mm 的孔及后平面為基準,選用 Z525 立式鉆床,并加專用夾具; 工序 080 锪 φ 10mm 的孔 倒角 45176。 以上工藝過程詳見“機械加工工藝卡片”。 Ⅳ 后平面:根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指導書》表 2— 35 取 粗銑: Z=; 半精銑: Z=。圓弧端面 :根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指導書》表 2— 35 取 粗銑: Z = ; 半精銑: Z = 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,可以查出鉆孔時的軸向力,當 f ≤ , d≤ 12mm 時,軸向力 fF = 2990N。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 231,切 削速 度的 修正 系數(shù) 為: ?Tvk , ?Mvk , ?Svk ,遼寧工程技術大學課程設計 11 ?xvk , ?vk , ?vk ,故: ?????????? tvlvxvSvMvTvcvc kkkkkkvkvv ??????? (m/min) = dv? ??1000 = ?? = (r/min) 根據(jù) 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4 — 9 ?。簄 c =195r/min,所以, 61 0 0 0 0 0 0 c ??????? ndvc ?(m/min) ③ 確定鉆頭磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 212,當 d= 時,鉆頭后刀面最大磨損量為 ,故刀具磨鈍壽命 T = 35min。m,故 cM < mM ,根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 223, P cc = , 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書, P cM = ,故 P cc < P cM 。 Ⅱ 選擇切削用量 ① 進給量 f 查閱《切削用量簡明手冊》表 2— 11 及表 2— 24,取 f = ~,根據(jù) 《機械制造技術基礎課程設計指導書》表 4— 10, 故取 f = 。因此,所選擇的切削用量: f = , = 195r/min, cv = 。 ② 削速度 cv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 2— 24,取 cv = 5m/min。 遼寧工程技術大學課程設計 14 ④計算基本工時 fm vLt ? 式中, ???? ylL , 8?l mm,查《切削用量簡明手冊》表, 5???y mm,所以, 1358 ???L (mm), fm vLt ? = ? =(min)。 確定夾具的結構方案 定位原件的選用 零件一共有 X、 Y、 Z 三個移動自由度,以及三個方向的旋轉(zhuǎn)自由度,共六個自由度。 使用兩個削邊的固定定位銷,且削邊方向互相垂直,能夠?qū)ぜM行完全定位。 遼寧工程技術大學課程設計 16 夾緊機構與夾緊力 由于該夾具用于鉆削,在鉆削進給的過程中存在 fF = 2990N,因此在 Z 軸方向不需要夾緊裝置,即可滿足加工要求;在加工過程中,由主軸的旋轉(zhuǎn)方向可知,主軸在工件上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩是工件的后平面壓緊在固定式定位銷上,因此在 X 軸方向也不需要夾緊裝置。綜合上述分析可知,定位誤差小于工件相應加工要求的公差的 1/ 3,該定位方案合理 可行。 在設計工藝規(guī)程是,各個工序合理可靠,充分考慮到了工序集 中的原則,節(jié)省了單個工件的加工時間,提高了生產(chǎn)效率,降低了零件的加工成本。 綜上所述,該方案在總體上是合理的,能夠達到 設計要求和零件加工要求。以及各種參數(shù)的查找。在縮短加工時間,減小加工難度,提高生產(chǎn)效率都有重大保證。 最后,感謝辛勤 的指導老師以及專業(yè)課的老師指導和指引。 [5] 李益民主編 .機械制造工藝設計簡明手冊 [M].機械工業(yè)出版社, 。
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