機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-軸承座工藝規(guī)程及鉆φ17孔夾具設(shè)計-免費(fèi)閱讀
【正文】 為得出大概實(shí)物圖，我們運(yùn)用了CAD,WORD 等軟件，從中我們也復(fù)習(xí)了以前的功課，讓我們受益匪淺。 (一 )問題的提出 本夾具是用來銑兩個臺階面 ,零件圖中上面和軸承孔中心線有公差要求 ,因此這兩個平面也有一定的公差要求 .另外 ,上面為該零件的配合面 ,有一定的粗糙度要求 .但此工序只是粗加工 ,因此本工序加工時主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率 ,降低勞動強(qiáng)度 ,而精度則不是主要問題 . (二 )夾具設(shè)計 1 定位基準(zhǔn)選擇 上面對孔的中心線有一定的平面度、同軸度公差要求 ,因此應(yīng)以地面為主要定位基準(zhǔn) ..由于鑄件的公差要求較大 ,利用軸承孔的內(nèi)圓表面作為輔助定位基準(zhǔn)時 ,會產(chǎn) 生過定位，只有采用削邊銷才能保證零件的定位要求 . 2 切削力及夾緊力計算 對夾緊機(jī)構(gòu)要求： 1夾緊時不破壞工件在夾具中占有的正確位置； 2夾緊力要適當(dāng)，既保證工件在加工過程中定位的穩(wěn)定性，又要防止因夾緊力過大損傷工件表面及產(chǎn)生夾緊變形； 3夾緊機(jī)構(gòu)操作安全、省力、夾緊迅速； 17 4夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、工作效率與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件，夾具上的所有組成部分都必須最終通過這一基礎(chǔ)件組成一個有機(jī)整體。則實(shí)際切削速度為 V=1000dn? = xx? =。由文獻(xiàn) )2( 表 886，粗加工時，取進(jìn)給量 F=pa =３ mm 精加工時， pa =1mm,F=。 c)計算切削用量 由表 856，取粗銑、精銑的主軸轉(zhuǎn)速分別為 150r/min和300r/min，由前面選擇的刀具直徑Ф 110mm，故相應(yīng)的切削速度分別為： V粗 =?dn/1000= 1000150120 ?x =V精 =?dn/1000= 1000300120 ?x m/min=113m/min d) 校 核該機(jī)床功率（只需校核粗加工即可）。 由文獻(xiàn) （ 1） 表 22，該種鑄件的尺寸公差等級為 IT9級。 方案 1 與其相比，在銑完底面后，直接在銑床上銑削底面及頂面，如此，相對來說，裝夾次數(shù)少，可減少機(jī)床數(shù)量、操作人員數(shù)量和生產(chǎn)面積還可減少生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作并能生產(chǎn)率高。 工序 2：粗銑軸承座的下底面。 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “ 基準(zhǔn)合 ”原則和 “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn) ，即以軸承座的下底面為精基準(zhǔn)。 零件材料為 HT200， 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。 由于自己的理論知識的不完善，實(shí)踐能力的缺乏，設(shè)計之中不免有一些不合理的地方，學(xué)生我肺腑的懇請老師能夠給予指教批評。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)課程的一次深入的全面的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。軸承座在工作時，靜力平衡。故對基準(zhǔn)的選擇應(yīng)予以分析。 工序 4：鉆、擴(kuò)Ф 11 的孔，鉆、擴(kuò)Ф 16 的孔。 采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 。 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .毛坯尺寸的確定 軸承座其材料為 HT200。 10 加工要求 粗銑軸承座的下底面。由于上表面較小，可采用端銑刀加工，但是增加了換刀時間，降低了效率。 11 的孔 該孔先由高速鋼鉆頭鉆出后，再由圓孔拉刀拉出。 （６）準(zhǔn)備與終結(jié)時間 Ｔ e 由機(jī)械加工工藝手冊可知表 取部分時間為 15 簡單件 26min 深度定位 使用鉆模式 6min 由設(shè)計給定 5000件，則 Te /n=(26++6)/5000=。為使夾具體平面與機(jī)床工作臺接觸良好，夾具體底平面中間部位應(yīng)適當(dāng)挖空。 小結(jié) 時間過得真快，轉(zhuǎn)眼幾個星期以來的課程設(shè)計實(shí)踐就結(jié)束了，這次的課程設(shè)計讓我不斷探索研究機(jī)械加工及設(shè)計的具體理論與方法，在指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)下，使我們逐漸了解運(yùn)用一系列的可操作的機(jī)械設(shè)計的方法。 再次感謝指導(dǎo)老師在這幾周里給我們的精心指導(dǎo)與幫助！ 參考文獻(xiàn)： [1] 機(jī)械加工工藝手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，孟少農(nóng)， 1991 [2] 機(jī)械制造工藝與夾具指導(dǎo)，機(jī)械工業(yè)出版社，張進(jìn)生， 20xx [3] 機(jī)械制造工藝簡明手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，李益民， 1997 [4] 切削用量簡明手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，艾興，肖濤綱， 20xx [5] 機(jī)械加工余量手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，孫本緒，熊萬武， 1999 [6] 機(jī)械加工工藝手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，李洪， 20xx [7]機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械工業(yè)出版社（第 2 版），盧秉恒
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