機械制造技術課程設計-連桿支座的機械加工工藝規(guī)程及φ12mm孔夾具設計-免費閱讀
【正文】 課程設計是對我們學習的補充和擴展，實現(xiàn)自我完善和獨立工作的過程，是大學學習的特色和優(yōu)勢。12mm孔。45mm的中心線是設計基準，所以選取M面為定位基準，選用3個支撐釘；豎直方向上，利用短V型塊對外圓柱面進行定位。刀具為麻花鉆、鉸。粗鉸工步的其他時間為：tb+tx =6%(+)= s。 f=。 而l=32mm。l2=1mm。工件材料為HT150鑄鐵。按照有關粗基準的選擇原則（即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作粗基準，若零件有若干個不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準）根據(jù)這個基準選擇原則和在設計過程中所考慮的要求，選擇零件的重要面或重要孔做基準。二、毛坯的設計為提高生產(chǎn)效率、保證加工精度，另外灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓而應該采用澆鑄成型，這同時也符合了零件的技術要求。零件圖11參考毛坯圖21表12加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等級表面粗糙度Ra ( 181。8．第20～21天，答辯五、指導教師評語該生設計的過程中表現(xiàn) ，設計內(nèi)容反映的基本概念及計算 ，設計方案 ，圖紙表達 ，說明書撰寫 。（約50008000字） 1份四、進度安排本課程設計要求在3周內(nèi)完成。1．第l～2天查資料，繪制零件圖。綜合評定成績： 指導教師 日 期 摘 要主要研究連桿支座的加工工藝及φ12mmH7夾具設計。m )形位公差(mm)端面A154IT12外圓面CΦ32+ 0IT6孔BΦ12+ 0IT6端面E94IT12上端面G80IT12孔FΦ45IT6右端面J154IT12下端面M80IT12后端面N44IT12孔OΦ16+ 0IT7由老師所給的零件圖可得知，該零件的材料為HT150。查《機械制造技術基礎課程設計指導書》表21,選用鑄件為砂型造型尺寸公差等級為CT=10。在保證各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量盡量均勻，同時，還要保證定位夾緊的可靠性，裝夾的方便性，減少輔助時間，所以Φ60外圓面作為粗基準?？椎闹睆綖?2mm，公差為H7，表面粗糙度。l1=D/2*cotkr+(1~2)=11/2*cot54+1mm=。 f=。 n=140r/min.。精鉸工步的其他時間為：tb+tx =6%（+)= s。：本夾具主要鉆216。利用六點定位原理對工件進行定位，底面的3個支撐釘限制沿z軸移動的自由度和分別繞x，y軸旋轉的自由度，20X20面上的兩個支撐釘限制了沿x軸移動的自由度和繞z軸旋轉的自由度，短V型塊限制了沿y軸移動的自由度。在豎直方向上，由于V型塊對中性好，孔加工誤差為零；在水平方向上，其基準位移誤差Δj=δd/2=，基準不重合度誤差△b=, 定位誤差△d=Δj△b=0七、體會與展望通過本次的機械制造工藝課程設計以及讓我又重新溫習了書本上的重要內(nèi)容，讓我深刻意識到實踐的東西總是離不開書本，不管什么時候從書上我們總可以找得到我們想要的東西。展望未來，我們機械的學子必將是社會發(fā)展的有力力量，靠的就是專著的態(tài)度，良好的學習習慣和扎實的設計實力。本次計算機作圖不僅熟練了我們的計算機制圖，而且為畢業(yè)設計做了鋪墊。: 由加工工序知，加工216。為了使定位誤差滿足要求，在水平方向上，216。本夾具將用于Z525立式鉆床。由于端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間tb是作業(yè)時間的2%~7%，休息與生理需要時間tx是作業(yè)時間的2%~4%，這里均取3%，則各工序的其他時間可按關系式（3%+3%）（tj+ta）計算，它們分別為：鉆孔工步的其他時間為：tb+tx =6%(+)=。 而l=32mm。 l2=45mm。式中l(wèi)=32mm。Φ100端面M面及Φ45孔為定位基準，選用C6201并采用專用夾具及量具；工序VII 半精車Φ32外圓面C面；Φ100端面M面及Φ45孔為定位基準，選用C6201并采用專用夾具及量具；工序VIII 粗磨Φ32外圓面C面；Φ100端面M面，選用外圓磨床M135并采用專用夾具及量具；2工序IX 精磨Φ32外圓面C面；Φ100端面M面，選用外圓磨床M135并
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1