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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-連桿支座的機械加工工藝規(guī)程及φ12mm孔夾具設(shè)計-免費閱讀

2025-08-28 20:25 上一頁面

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【正文】 課程設(shè)計是對我們學(xué)習(xí)的補充和擴展,實現(xiàn)自我完善和獨立工作的過程,是大學(xué)學(xué)習(xí)的特色和優(yōu)勢。12mm孔。45mm的中心線是設(shè)計基準,所以選取M面為定位基準,選用3個支撐釘;豎直方向上,利用短V型塊對外圓柱面進行定位。刀具為麻花鉆、鉸。粗鉸工步的其他時間為:tb+tx =6%(+)= s。 f=。 而l=32mm。l2=1mm。工件材料為HT150鑄鐵。按照有關(guān)粗基準的選擇原則(即當零件有不加工表面時,應(yīng)以這些不加工表面作粗基準,若零件有若干個不加工表面時,則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準)根據(jù)這個基準選擇原則和在設(shè)計過程中所考慮的要求,選擇零件的重要面或重要孔做基準。二、毛坯的設(shè)計為提高生產(chǎn)效率、保證加工精度,另外灰鑄鐵屬于脆性材料,故不能鍛造和沖壓而應(yīng)該采用澆鑄成型,這同時也符合了零件的技術(shù)要求。零件圖11參考毛坯圖21表12加工表面尺寸及偏差(mm)公差及精度等級表面粗糙度Ra ( 181。8.第20~21天,答辯五、指導(dǎo)教師評語該生設(shè)計的過程中表現(xiàn) ,設(shè)計內(nèi)容反映的基本概念及計算 ,設(shè)計方案 ,圖紙表達 ,說明書撰寫 。(約50008000字) 1份四、進度安排本課程設(shè)計要求在3周內(nèi)完成。1.第l~2天查資料,繪制零件圖。綜合評定成績: 指導(dǎo)教師       日  期        摘 要主要研究連桿支座的加工工藝及φ12mmH7夾具設(shè)計。m )形位公差(mm)端面A154IT12外圓面CΦ32+ 0IT6孔BΦ12+ 0IT6端面E94IT12上端面G80IT12孔FΦ45IT6右端面J154IT12下端面M80IT12后端面N44IT12孔OΦ16+ 0IT7由老師所給的零件圖可得知,該零件的材料為HT150。查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表21,選用鑄件為砂型造型尺寸公差等級為CT=10。在保證各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔或面的加工余量盡量均勻,同時,還要保證定位夾緊的可靠性,裝夾的方便性,減少輔助時間,所以Φ60外圓面作為粗基準。孔的直徑為12mm,公差為H7,表面粗糙度。l1=D/2*cotkr+(1~2)=11/2*cot54+1mm=。 f=。 n=140r/min.。精鉸工步的其他時間為:tb+tx =6%(+)= s。:本夾具主要鉆216。利用六點定位原理對工件進行定位,底面的3個支撐釘限制沿z軸移動的自由度和分別繞x,y軸旋轉(zhuǎn)的自由度,20X20面上的兩個支撐釘限制了沿x軸移動的自由度和繞z軸旋轉(zhuǎn)的自由度,短V型塊限制了沿y軸移動的自由度。在豎直方向上,由于V型塊對中性好,孔加工誤差為零;在水平方向上,其基準位移誤差Δj=δd/2=,基準不重合度誤差△b=, 定位誤差△d=Δj△b=0七、體會與展望通過本次的機械制造工藝課程設(shè)計以及讓我又重新溫習(xí)了書本上的重要內(nèi)容,讓我深刻意識到實踐的東西總是離不開書本,不管什么時候從書上我們總可以找得到我們想要的東西。展望未來,我們機械的學(xué)子必將是社會發(fā)展的有力力量,靠的就是專著的態(tài)度,良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣和扎實的設(shè)計實力。本次計算機作圖不僅熟練了我們的計算機制圖,而且為畢業(yè)設(shè)計做了鋪墊。: 由加工工序知,加工216。為了使定位誤差滿足要求,在水平方向上,216。本夾具將用于Z525立式鉆床。由于端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間甚微,可忽略不計;布置工作的時間tb是作業(yè)時間的2%~7%,休息與生理需要時間tx是作業(yè)時間的2%~4%,這里均取3%,則各工序的其他時間可按關(guān)系式(3%+3%)(tj+ta)計算,它們分別為:鉆孔工步的其他時間為:tb+tx =6%(+)=。 而l=32mm。 l2=45mm。式中l(wèi)=32mm。Φ100端面M面及Φ45孔為定位基準,選用C6201并采用專用夾具及量具;工序VII 半精車Φ32外圓面C面;Φ100端面M面及Φ45孔為定位基準,選用C6201并采用專用夾具及量具;工序VIII 粗磨Φ32外圓面C面;Φ100端面M面,選用外圓磨床M135并采用專用夾具及量具;2工序IX 精磨Φ32外圓面C面;Φ100端面M面,選用外圓磨床M135并
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