【正文】 辦公室進(jìn)行質(zhì)量管理人員和產(chǎn)品驗(yàn)證人員的招聘、選用、培訓(xùn)和考核工作；生產(chǎn)部配合辦公室進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)人員采購(gòu)人員的招聘、使用、培訓(xùn)和考核工作；供銷部配合辦公室對(duì)產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)人員和服務(wù)維修、工作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考評(píng)管理工作；供銷部配合辦公室對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核管理工作；辦公室負(fù)責(zé)公司基層干部、帶班組長(zhǎng)的選拔、考評(píng)工作和培訓(xùn)、考核工作。 文件的編號(hào)： a) QM / ZY － XX － X 代表版 本 手冊(cè)發(fā)布年號(hào) 企業(yè)名稱代碼 質(zhì)量安全手冊(cè)代碼 文件的批準(zhǔn) 實(shí)施 及發(fā)放 文件經(jīng)批準(zhǔn)后正式實(shí)施，加蓋“受控”章后才能下發(fā)實(shí)施，對(duì)每份的下發(fā)和回收均要登 記 并建立臺(tái)賬 （臺(tái)帳保存期二年，二年后銷毀）。 文件的回收、作廢、銷毀 失效或作廢的文件由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)收回。 工作程序 采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格供方進(jìn)行采購(gòu)。 進(jìn)貨時(shí)發(fā)生的不合格品。雜質(zhì) 020 為優(yōu)級(jí)， 2140 為一級(jí)， 4160 為合格，大于 60 則不合格； 包裝檢查為外包裝無(wú)破損，無(wú)污染； 內(nèi)包袋檢驗(yàn)準(zhǔn)則 采用抽檢形式， 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 廠區(qū)廁所有沖水、洗手、 防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，墻壁、地面應(yīng)易清洗消毒并保持清潔衛(wèi)生。 車間墻壁、天花板應(yīng)使用無(wú)毒、防水、防霉、不滲水、不脫落、平滑、易清洗的淺色涂料或其他建筑材料。 2 適用范圍 本程序適用于生產(chǎn)過(guò)程對(duì)員工進(jìn)行健康與衛(wèi)生的控制。 3． 3 員工衛(wèi)生檢查 每天班前，由車間主任負(fù)責(zé)檢查員工的工作服、工作帽、口罩、指甲衛(wèi)生、佩戴飾品等情況，并每天填寫(xiě)《 車間員工崗前衛(wèi)生檢查記錄 》 ；每 批次生產(chǎn)前品管調(diào)配及 填寫(xiě)《消毒水配制記錄》，現(xiàn)場(chǎng)品管負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)員工的衛(wèi)生習(xí)慣檢查合督促。 操作人員 (包括機(jī)、電、儀維修人員 )負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行“三會(huì)”教育 (即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障 )。并隨即通報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)科。 5 維護(hù)保養(yǎng)檢查考核內(nèi)容 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查內(nèi)容：儀表是否定期檢定合格，設(shè)備運(yùn)行狀況，工藝管道有無(wú)跑、冒、滴、漏，用電安全等事故隱患，操作人員是 否按規(guī)定的要求進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)。 ．維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。 3 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的確定 3． 1 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)按以下原則確定： （ 1） 屬于關(guān)鍵特性或?qū)е轮旅毕莸捻?xiàng)目和部位； （ 2） 工藝上有特殊要求或?qū)罄m(xù)工序有顯著影響的部位； （ 3） 質(zhì)量信息反饋中問(wèn)題嚴(yán)重的項(xiàng)目 或部位。 2． 3 生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行操作控制程序或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 注塑、吹塑、冷卻定型、脫模 機(jī)器按設(shè)定的程序一步自動(dòng)完成。本規(guī)程主要以手工操作方式進(jìn)行編寫(xiě)。 檢驗(yàn) 包裝人員根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，部分抽樣產(chǎn)品包裝后送質(zhì)檢部檢驗(yàn)。 程序 、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)由品管部負(fù)責(zé)，具體檢驗(yàn)工作由化驗(yàn)室操作。 、成品出廠前必須按生產(chǎn)批次根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告。 ． 2 外觀： 無(wú)氣泡 、 瓶口平整 、 無(wú)缺料 、 無(wú)溢料毛邊，瓶體無(wú)色差 、 油污 、變形 、 塑化不良 、 裂縫空洞、 明顯擦痕 、 底部注塑口修剪平整 、 重量。 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 37 聚酯瓶：無(wú)氣泡 、 瓶口 、 瓶體 、 瓶底 、 色差 、 油污 、 變形 、 塑化不良 、 裂縫空洞 、 擦痕 、 高度 、 重量。 檢驗(yàn)頻率：每批 檢驗(yàn) 判定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 氣泡 聚酯瓶無(wú) 聚乙烯瓶 ≤ 2且泡徑 ≤ 2mm 黑點(diǎn)雜質(zhì) 聚乙烯瓶 ≤ 8 且 長(zhǎng)度≤ 2mm 無(wú) 穿透 狀雜質(zhì) 瓶口 平整 無(wú) 崩缺 無(wú)溢料毛邊 色差 輕度色差 瓶體 飽滿 色澤均勻 無(wú)生料 冷斑 污點(diǎn)及霧狀發(fā)白 油污 輕度油污 瓶底 注塑口不超過(guò)地平面 變 形 不影響使用 塑 化不良 不準(zhǔn)有 裂縫空 洞 不準(zhǔn)有 擦 痕 小于表面積的 5% 質(zhì)量偏差 聚酯瓶無(wú)，聚乙烯瓶 177。 2 范圍 適用于本公司采購(gòu)物資、半 成品和成品的不合格品的控制。評(píng)審和處置僅限于以下情況： a).返工：對(duì)不合格品采取措施，使其滿足原規(guī)定的要求； b).報(bào)廢； c).拒收（對(duì)采購(gòu)物資應(yīng)為退貨）。 生產(chǎn)主管 負(fù)責(zé)建立公司內(nèi)部可追溯性體系 ,組織糾正預(yù)防措施計(jì)劃的實(shí)施 。 召回 某一批次產(chǎn)品時(shí)， 生產(chǎn)主管 應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全問(wèn)題所造成的危害程度，制定具體的回收辦法和措施，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交 供銷部實(shí)施 。 如果該年度沒(méi)有發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題及客戶投訴的，公司應(yīng)進(jìn)行一次產(chǎn)品回收演習(xí)，并做好相應(yīng)的記錄，不斷提高公司員工對(duì)回收計(jì)劃重要性的認(rèn)識(shí)。 在回收產(chǎn)品時(shí)還應(yīng)考慮到由其危害所影響到的其他產(chǎn)品有無(wú)危害（交叉污染）。 出入庫(kù)應(yīng)保證有記錄 ，包括每批 原輔料及成品的進(jìn)出倉(cāng)的名稱和數(shù)量。 職責(zé) 銷售 部負(fù)責(zé)建立客戶信息記錄和檔案，負(fù)責(zé)與客戶的溝通和聯(lián)絡(luò) 。不合格品不能與合格品或待檢品混放在一起，應(yīng)放置在指定的不合格品存放區(qū)。 ；聚乙烯瓶 177。 聚乙烯瓶：氣泡 、 黑點(diǎn)雜質(zhì) 、 塑化不良 、 裂縫空洞 、 變形 、 油污 、 色差 、 擦痕 、 重量 、 外徑 、高度 、 口徑 。 聚乙烯瓶：氣泡 、 黑點(diǎn)雜質(zhì) 、 塑化不良 、 裂縫空洞 、 變形 、 油污 、 色差 、 擦痕 、 重量 、 外徑 、高度 、 口徑 、 口蓋配合。 程序 注塑品檢驗(yàn) 首件確認(rèn) 每班生產(chǎn)對(duì)每臺(tái)機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)的首件產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)確認(rèn)，確認(rèn)的內(nèi)容包括： 外觀：瓶口 、 氣泡 、 塑化不良 、 裂縫空洞 、 變形 、 油污 、 色差 、 瓶底注塑口 、重量。 、檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)程序必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 職責(zé) 品管部負(fù)責(zé)原料、半成品、成品的檢驗(yàn)工作。 加熱熔化 原料由料斗加入機(jī)器加熱腔，在機(jī)器調(diào)試好的狀態(tài)下，啟動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)，機(jī)器即自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 器具 備注 色澤 均勻一致、無(wú)明顯色差 目測(cè) 瓶體表面 應(yīng)光潔、平整；無(wú)變形、擦痕 目測(cè) 瓶體 不得有砂眼、油污、氣泡 目測(cè) 瓶蓋 平整、光滑、與瓶體配合適宜 目測(cè) 重量 與標(biāo)準(zhǔn)一致 電子砰 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 32 食用級(jí)聚酯容器 1 概述 本工藝規(guī)程根據(jù) FT130（ I）塑料注射成型機(jī) 和 ZY45 塑料 吹塑 成型機(jī)及所生產(chǎn)產(chǎn)品的 質(zhì)量要求制定。 加料 將配方、混合好的原料從不銹鋼料斗加入機(jī)器。 2 職責(zé) 2． 1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制和管理。 2． 2 品管部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)儀器的使用和維護(hù)管理 ．由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括： (1) 設(shè)備運(yùn)行情況； (2) 發(fā)生的故障及處理結(jié)果； (3) 存在問(wèn)題及處理情況； (4) 設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況； (5) 其它注意事項(xiàng)。 ? 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)消除，對(duì)不 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 25 能立即消除的故障要及時(shí)反映。批 準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)公司各部門(mén)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工 作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考評(píng)與管理。 3． 2 員工的個(gè)人衛(wèi)生控制 3． 2． 1 個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣 a)員工進(jìn)入加 工車間應(yīng)更換清潔的工作服、工作帽、工作鞋，并做到頭發(fā)不外露 ,進(jìn)車間前要洗手、消毒（流程：換鞋→更衣→洗手→消毒→風(fēng)淋），流程應(yīng)貼于車間員工入口處。 品管部對(duì)車間消毒情況檢查并 形成“ 車間清洗消毒記錄 ” 。地面平坦無(wú)裂縫，易于清洗清掃。 廠區(qū)無(wú)不良?xì)馕?、無(wú)有毒有害氣體、煙塵及危害食品衛(wèi)生的設(shè)施。 相關(guān)記錄 《 供應(yīng)商考評(píng) 表》 《合格供方名單》 《 原材料檢驗(yàn)報(bào)告 》 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 21 進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程 1. 適用于原輔料及內(nèi)包袋 的驗(yàn)收 2. 用于上述原料 及 驗(yàn)收的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 3. 規(guī)格及驗(yàn)收方法 原材料 品質(zhì)特性 允收規(guī)格 拒收規(guī)格 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 供應(yīng)商 《供應(yīng)商目錄》 不合格 A 核對(duì) 感觀 色澤均勻、無(wú)明顯雜質(zhì) 不合格 A 見(jiàn)備注 包裝 無(wú)破包、無(wú)污染 不合格 C 見(jiàn)備注 內(nèi)包袋 品質(zhì)特性 允收規(guī)格 拒收規(guī)格 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 供應(yīng)商 《供應(yīng)商目錄》 不合格 A 核對(duì) 感觀 潔凈 無(wú)破損 不合格 A 見(jiàn)備注 尺寸 符合要求 不合格 A 見(jiàn)備注 ： 原材料檢驗(yàn) 準(zhǔn)則 采用抽檢形式，原材料在 10 包以下，抽查 1 包；原材料 10100 包，抽查 5包， 100 包以上，抽查 10 包； 感官檢查為隨機(jī)抽檢 1kg，判斷標(biāo)準(zhǔn)：色粒： 05 為優(yōu)級(jí)， 610 為 1 級(jí)， 1120為合格。 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 20 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證 采購(gòu)物資入庫(kù)前倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格，型號(hào)及數(shù)量是否與采購(gòu)要 求相符，特別是原料必須提供檢驗(yàn)合格證明，核對(duì)無(wú)誤 .并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)證合格后，方能辦理正式入庫(kù)手續(xù)。 采購(gòu)部 負(fù)責(zé)合格供方評(píng)定及采購(gòu)工作的具體實(shí)施，協(xié)調(diào)管理，并負(fù)責(zé)制定“采購(gòu)記錄 ”，以及倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存。 如技術(shù)質(zhì)量部自己提出文件更改，需填寫(xiě)“技術(shù)文件更改通知單”，并 同時(shí)更改相應(yīng)技術(shù)文件。 4 工作程序 文件的分類與編號(hào) 文件的分類 a) 質(zhì)量手冊(cè) b) 技術(shù)文件 c) 管理文件 d) 質(zhì)量記錄 e) 外來(lái)文件 文件按受控制狀態(tài)又分為受控文件和非受控文 件二類。 2 范圍 適用于公司內(nèi)部從事質(zhì)量管理和質(zhì)量活動(dòng)的人員的選用，培訓(xùn)和考評(píng)管理。 評(píng)審 明顯的報(bào)廢及經(jīng)返工可以達(dá)到規(guī)定要求的，由授權(quán)的品管部負(fù)責(zé)人評(píng)定。 適用于公司模具外包過(guò)程的全過(guò)程控制。 考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法 成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各部門(mén)主管的參加的質(zhì)量考核小組， 針對(duì)崗位的每位員工進(jìn)行 質(zhì)量考核， 總經(jīng)理可不定期進(jìn)行考核，并填寫(xiě)“質(zhì)量考核記錄”。 3 職責(zé) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的考核和評(píng)價(jià)，質(zhì)量負(fù)責(zé)人考核 由總經(jīng)理進(jìn)行。 按照有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，無(wú)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，符合企業(yè)明示采用的標(biāo)準(zhǔn)要求。 a).負(fù)責(zé)公司行政管理文件和法律、法規(guī)文件的控制，負(fù)責(zé)公司質(zhì)量手冊(cè)、管理文件的管理； b).負(fù)責(zé)公司人力資源的管理，包括培訓(xùn)、考核和建檔管理； c).提供科學(xué)、高效的行政管理和熱情、周到的后勤管理； d).負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量成本核算； e).負(fù)責(zé)進(jìn)貨合格產(chǎn)品和公司銷售產(chǎn)品的貨款結(jié)算； 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 10 質(zhì)量安全管理制度 嚴(yán)格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《 標(biāo)準(zhǔn)化法》、《計(jì)量法》、《食品衛(wèi)生法》、《加強(qiáng)食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作實(shí)施意見(jiàn)》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定食品質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 福州 塑膠 有限公司 總經(jīng)理： 福州塑膠 有限公司 QM/ZY20xx01 7 任命書(shū) 為了確保本公司質(zhì)量安全管理體系運(yùn)行的充分性、有效性、適宜性，茲任命陳建 為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，望有關(guān)部門(mén)、人員服從協(xié)調(diào)，共同履行職能，以確保工廠各項(xiàng)工作有效進(jìn)行。企