管理資料-生產(chǎn)管理→生產(chǎn)計劃、庫存與tpm管理ppt_68頁(存儲版)
【正文】 具 時間 周 期 日 周 月 清 掃 油壓單位本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 4分 √ 主馬達本體 沒有贓物 用抹布擦拭 抹布 3分 √ 給 油 No 給油部位 基 準 方法 油種 工 具 時間 日 周 月 1 油壓貯油槽油量 計量范圍內(nèi) 目視 March32 油泵 5分 6 8 變速機內(nèi)油量 計量范圍內(nèi) 目視 油泵 3分 6 點 檢 No 點檢部位 基 準 方 法 處 置 時間 日 周 月 1 吸入側濾網(wǎng) 沒有贓物 目視 點檢時清掃 5分 3 2 馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 3 壓力控制閥 維持在定壓力下 目視 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 4 電磁線圈 砂輪可順暢前后移動 目視 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 5 壓力表開關 可以關閉 目視 /觸覺 更換 5分 √ 6 壓力表 在臨屆范圍內(nèi) 目視 調(diào)整壓力控制閥 10秒 √ 7 主馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 9 Pilot 馬達 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 30秒 √ 10 無段變速機 沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺 停止 (請求修理 ) 15秒 √ 11 皮帶覆蓋 確認轉(zhuǎn)向且沒有刮碰 目視 /觸覺 調(diào)整 15秒 6 12 13 皮帶輪、皮帶 沒有龜裂 /異音 /磨耗 目視 /觸覺 更換 5分 6 負責人 為謀求設備的極限效率，必須了解設備的構造、機能、原理和應有的狀態(tài)。 優(yōu)點：可防止如 TBM的過渡保養(yǎng) 缺點：檢測分析成本較高 事后 保養(yǎng) (也稱維修 ) BM (Break down Maintenance) 方式：不執(zhí)行點檢、更換，設備故障后才進行維修更換。 計劃特性： 1所生產(chǎn)的商品基本上都是標準型的。 計劃特性： 1所生產(chǎn)的商品的規(guī)格不確定或太昂貴。 定期加定量請購： 就是結合定期和定量請購方式。 物資存放的管理： 即物資入庫、領用與存儲的管理。 C項目的區(qū)分點為 VE系數(shù)類計 x 2/3 之處。 備件更換記錄管理： 即要對每一臺設備的備件是什么時間更換的，做好詳實地記錄，結合備件的使用壽命管理，就能較好地預測下一次備件更換的時間。 4商品的部件通常經(jīng)過多層次的加工途程。 三個月需求預測和每月需求預測 主生產(chǎn)排程 (MPS)依月別預測決定各車種日均產(chǎn)量 指示各工程各類物資生產(chǎn)預定量 月生產(chǎn)計劃 經(jīng)銷商的每旬訂購與每日的變動 從供應商的平穩(wěn)化取出各組件決定裝配順序排程 憑看板進行引導 每日的生產(chǎn)指示 指示各制品的當日生產(chǎn)數(shù)量 彈性的機器 縮短生產(chǎn)準備期 生產(chǎn)平穩(wěn)化 月別的適應 日別的適應 及時生產(chǎn) (只生產(chǎn)能銷售數(shù)量的物品 ) （ 合 理 化 生 產(chǎn) 改 善 ） 年度 生產(chǎn)計劃 二個月 生產(chǎn)計劃 當月度 生產(chǎn)計劃 決定當年可生產(chǎn)及銷售的數(shù)量 建議車型和其生產(chǎn)數(shù)量 決定生產(chǎn)計劃細節(jié) 每日 生產(chǎn)排程 決定 1各車種每日的生產(chǎn)數(shù)量 2各車種的各車型每日平均生產(chǎn)數(shù)量 資料提供給供應尚 型式 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ 每月需求 10000 臺 8000 4000 3600 2020 每日平均生產(chǎn)數(shù)量 500 臺 400 200 180 100 制程周期 480分 x 3班 1380臺 =／臺 20個 工作天 每旬訂單 1旬訂單在該旬前７天送達銷售公司 2經(jīng)銷商須估計標準規(guī)格車輛的庫存需求 每日訂單 1日訂單在該裝配完成前 4天送達銷售公司 2經(jīng)銷商須清楚地載明客戶的各項需求規(guī)格 經(jīng)銷商的 每旬訂單 經(jīng)銷商的 每日訂單 經(jīng)銷商 豐田銷售公司 豐田汽車公司 銷售公司每 旬訂單匯總 1依據(jù)每旬訂單修訂平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃 2依據(jù)修訂后生產(chǎn)計劃調(diào)整每日排程與數(shù)量 銷售公司每 日訂單匯總 1根據(jù)每日訂單匯總修正每旬訂單并從事生產(chǎn) 2根據(jù)每日訂單匯總制定裝配線生產(chǎn)排程 3生產(chǎn)排程須在裝配完成前２天送制造工廠 1將每日訂單按車種、車型、引擎、顏色等分類于裝配完成前３天傳送汽車公司制造部門 1依據(jù)每旬訂單修訂每月的銷售預測 豐田汽車制造工廠 汽車公司修 訂平穩(wěn)化 生產(chǎn)計劃 1依據(jù)修訂后平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)準備 汽車公司每 日生產(chǎn)排程 1依據(jù)每日生產(chǎn)生產(chǎn)排程進行生產(chǎn)作業(yè) 2依據(jù)每日生產(chǎn)排程以平穩(wěn)地速度取用所需的零組件 日期流程 21 30 1 10 11 20 21 31 1 10 上旬 中旬 下旬 10月 9月 11月 對 10月上旬的訂購日 對 10月中旬的訂購日 對 10月下旬的訂購日 對 11月上旬的訂購日 對 11月中旬的訂購日 時間流程 裝配 完成日 汽車公司給生產(chǎn)工廠排程通知 銷售公司給汽車公司的每日訂單 經(jīng)銷商給銷售公司每日訂購單 裝配完成２日前 裝配完成３日前 裝配完成４日前 產(chǎn)品名稱 計劃 實際 產(chǎn) 量 月份 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際 年 月銷售計劃表 制表人： 制表日期： 年 月 日 審核： 核定： 作 業(yè) 內(nèi) 容 距離 人數(shù) 工時 使用設備 備 注 產(chǎn)品名稱 作業(yè)起始 作業(yè)終止 制 表 人 審 核 制表日期 加工途程表 產(chǎn)能 /hr 年 月 日 操作步驟 1 切割下
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1