【正文】 第十二章 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的缺失 情境範(fàn)例描述 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的規(guī)劃邏輯 先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)模式分類 以物料導(dǎo)向和瓶頸資源為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 以物料導(dǎo)向和製令為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 以產(chǎn)能導(dǎo)向和製令為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS)的概念與功能 供應(yīng)鏈先進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1162 傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的缺失 各規(guī)劃模組獨(dú)立規(guī)劃 無(wú)限產(chǎn)能規(guī)劃 生產(chǎn)前置時(shí)間與採(cǎi)購(gòu)前置時(shí)間為固定 無(wú)法判斷在目前的生產(chǎn)規(guī)劃下， 特定訂單是否能準(zhǔn)時(shí)達(dá)交 無(wú)法反應(yīng)訂單的差異性 批次處理訂單 (Batch Process) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1163 情境範(fàn)例描述 成品之 BOM amp。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1154 比較 DRP與 MRP 2/2 最 終 組 裝P a r t A原 物 料物 料 需 求 規(guī) 劃 ( M R P )P a r t BP a r t CP a r t FP a r t D P a r t E次 組 裝 A次 組 裝 B 次 組 裝 C生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1155 DRP與供應(yīng)鏈的長(zhǎng)鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect) 1/2 供應(yīng)鏈管理 (SCM) 是處理產(chǎn)品從供應(yīng)商到最終顧客之物料和配送計(jì)畫與管制之整合方法 ，它涵蓋了由供應(yīng)商經(jīng)過(guò)生產(chǎn)製造程序與配銷體系 ， 最後到達(dá)最終顧客之產(chǎn)品流動(dòng)過(guò)程的 範(fàn)疇 。 DRP與市場(chǎng)間整合提供了兩個(gè)功能： 可以藉由 DRP擷取到存放點(diǎn)的存貨狀態(tài) 、 存貨放置點(diǎn)的需求狀況 ， 甚至是市場(chǎng)顧客真正的需求狀況 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1142 此外 ， 銷售量大於或小於預(yù)測(cè)需求量並不是造成計(jì)劃運(yùn)送日期改變的唯一原因； 預(yù)測(cè)需求量 、 安全存貨量 、 前置時(shí)間或是訂購(gòu)量的改變均有可能導(dǎo)致計(jì)劃運(yùn)送日期改變 ， 而DRP則可以針對(duì)系統(tǒng)任何的改變做出及時(shí)且適當(dāng)?shù)膱?bào)告 。 在真實(shí)的世界裡 ， 需求是一直在改變的 ， 這使得預(yù)測(cè)往往和實(shí)際銷售量有所出入 。 這家店的管理者可以經(jīng)由圖 量正在運(yùn)送途中 ， 以及在什麼時(shí)候會(huì)發(fā)生什麼狀況 。 圖中並沒有產(chǎn)品在運(yùn)送途中的數(shù)量 (在途量 , in transit) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1118 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 2/13 臺(tái)北零售店－牛仔褲 期初庫(kù)存 =500, 安全庫(kù)存 =200 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測(cè) 100 120 90 110 120 100 80 120 在途量 (In Transit) 預(yù)計(jì)庫(kù)存 500 400 280 190 80 40 圖 臺(tái)北零售店之 DRP(a) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1119 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 3/13 若臺(tái)北零售店補(bǔ)貨的前置時(shí)間為 2週 ， 每次只訂購(gòu) 300單位 。 第二階段 ?整合製造 、 採(cǎi)購(gòu) 、 物流與顧客需求 。 留意與 「 計(jì)畫運(yùn)送量 」 不同 。 包括：製造商 、 配銷物流中心以及零售商等等的控制最後才交給客戶的一連串過(guò)程 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 118 配送需求計(jì)畫概觀 2/2 與 MRP邏輯相同 ， DRP系統(tǒng)援引相依需求的觀念 ， 將排程及時(shí)間面 (timephase)方法導(dǎo)入配銷存貨與需求規(guī)劃問(wèn)題的管理 ， 除了最下游面對(duì)顧客的存貨放置點(diǎn)具有獨(dú)立需求外 ， 配銷系統(tǒng)中其他階層的存貨需求皆具有相依的性質(zhì) 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1112 DRP 處理邏輯 DRP的處理邏輯與 MRP的運(yùn)算相似 ， 整個(gè)DRP的計(jì)算可以經(jīng)由三個(gè)階段的工作來(lái)完成 。 範(fàn)例 1/2 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1116 範(fàn)例 2/2 運(yùn)算 DRP時(shí) ， 假設(shè)牛仔褲的運(yùn)送前置時(shí)間皆為固定 ， 並確定牛仔褲可以在固定時(shí)間內(nèi)送達(dá) 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1122 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 6/13 臺(tái)北零售店－牛仔褲 期初庫(kù)存 =500, 安全庫(kù)存 =200, 運(yùn)送前置時(shí)間=2weeks, 訂購(gòu)量 =300 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測(cè) 100 120 90 110 120 100 80 120 在 途 量 (In Transit) 預(yù)計(jì)庫(kù)存 500 400 280 490 380 260 460 380 260 計(jì)畫運(yùn)送收到量 300 300 計(jì)畫運(yùn)送單核發(fā) 300 300 圖 臺(tái)北零售店之 DRP (c) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1123 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 7/13 以上我們所看到的是 DRP在一個(gè)零售店庫(kù)存點(diǎn)的規(guī)劃 ， 接下來(lái)將它擴(kuò)展到多個(gè)零售店庫(kù)存點(diǎn) 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1127 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 11/13 屏東零售店－牛仔褲 期初庫(kù)存 =140, 安全庫(kù)存 =50, 運(yùn)送前置時(shí)間=3weeks, 訂購(gòu)量 =150 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測(cè) 20 25 15 20 30 25 15 30 在 途 量 (In Transit) 預(yù)計(jì)庫(kù)存 140 120 95 80 60 180 155 140 110 計(jì)畫運(yùn)送收到量 150 計(jì)畫運(yùn)送單核發(fā) 150 圖 屏東零售店之 DRP 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1128 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 12/13 彰化零售店－牛仔褲 期初庫(kù)存 =120, 安全庫(kù)存 =50, 運(yùn)送前置時(shí)間=1weeks, 訂購(gòu)量 =150 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測(cè) 25 15 20 25 20 20 25 15 在 途 量 (In Transit) 預(yù)計(jì)庫(kù)存 120 95 80 60 185 165 145 120 105 計(jì)畫運(yùn)送收到量 150 計(jì)畫運(yùn)送單核發(fā) 150 圖 彰化零售店之 DRP 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1129 範(fàn)例 －零售店 DRP運(yùn)算 13/13 臺(tái)中零售店－牛仔褲 期初庫(kù)存 =400, 安全庫(kù)存 =150, 運(yùn)送前置時(shí)間=1day, 訂購(gòu)量 =300 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測(cè) 105 115 95 90 100 110 95 120 在 途 量 (In Transit) 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 295 180 385 295 195 385 290 170 計(jì)畫運(yùn)送收到量 300 300 計(jì)畫運(yùn)送單核發(fā) 300 300 圖 臺(tái)中零售店之 DRP 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1130 範(fàn)例－配銷中心 DRP運(yùn)算 1/4 每家零售店的銷售預(yù)測(cè)量的變化並不大 ， 因此可能會(huì)認(rèn)為配銷物流中心的需求也應(yīng)該是很平穩(wěn)的 ， 每一週的需求都很接近； 然而事實(shí)上卻是相反的 。 而由於臺(tái)北零售店的需求改變 ， 使得供應(yīng)商的總體需求也隨之改變 。其 他 需 求 來(lái) 源主 生 產(chǎn) 排 程( M a s t e r p r o d u c t i o ns c h e d u l i n g )P P C 界 線生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1146 DRP與市場(chǎng)之整合 1/2 過(guò)去製造工廠決定生產(chǎn)量時(shí) ， 多利用過(guò)去產(chǎn)品銷售的記錄來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的需求量 ， 作為生產(chǎn)製造時(shí)的數(shù)量 ， 但此作法有許多缺點(diǎn)： 市場(chǎng)上的狀況變化非常大 ， 以過(guò)去的銷售狀況來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)產(chǎn)品的需求可能不準(zhǔn)確 。 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1149 DRP與 MPS之整合 2/2 MPS決定於下列四項(xiàng)資訊： 該產(chǎn)品在各零售商的總需求 來(lái)自其它方面的產(chǎn)品需求 現(xiàn)有存貨 、 安全存貨量 、 前置時(shí)間與生產(chǎn) 批量 該產(chǎn)品所屬產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1150 製造工廠－牛仔褲 MPS 期初庫(kù)存 =1600, 安全庫(kù)存 =0, 運(yùn)送前置時(shí)間 =2weeks, 訂購(gòu)量 =1100 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 配銷需求 200 600 600 200 400 0 0 0 預(yù)期收貨 預(yù)計(jì)庫(kù)存 1600 1400 800 200 0 700 700 700 700 MPS收貨 1100 MPS發(fā)放 1100 distribution demands來(lái)自配銷物流中心的計(jì)劃運(yùn)送到達(dá)量 (plnd Shpmts –Ship date) 圖 製造工廠之 MPS 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1151 比較 DRP與 MRP 經(jīng)由 DRP的計(jì)算可以得知配銷物流中心與倉(cāng)庫(kù)的需求 ， 包括需要什麼產(chǎn)品 、 何時(shí)需要 、 需要多少數(shù)量以及何地需要的資訊 。 途程 工作站 桌子 桌腳 (4) 桌面 (1) 木條 (1) 木板 (1) WS2 加工 WS1 加工 WS3 組裝 桌面物料 桌腳物料 成品 Operation 1 桌面製程作業(yè) Operation 3 方桌組裝作業(yè) Operation 2 桌腳製程作業(yè) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1164 範(fàn)例情境 途程相關(guān)資料 半成品與成品庫(kù)存狀況 工作中心 每單位 作業(yè)時(shí)間 產(chǎn)能 /天 WS3 20min 8hr*5組 =40hr WS2 6min 8hr*7臺(tái) =56hr WS1 10min 8hr*3臺(tái) =24hr 每天工作時(shí)間： AM 8:00~PM 4:00 一週工作七天 木條 桌面 桌腳 方桌成品 400隻 400個(gè) 1000隻 400張 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1165 範(fàn)例情境 訂單資料 訂單編號(hào) 訂購(gòu)數(shù)量 出貨日期 優(yōu)序 Order1 100 9/5 AM8:00 100 Order2 150 9/5 AM8:00 100 Order3 600 9/16 AM8:00 Order4 50 9/3 AM8:00 80 Order5 200 9/16 AM8:00 Order6 200 9/14 AM8:00 80 Order7 300 9/8 AM8:00 Order8 300 9/23 AM8:00 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1166 範(fàn)例情境 現(xiàn)有已排定工單 (MO) 9/4 組裝 300張方桌 9/3 加工 250個(gè)桌面 9/4 加工 1400隻桌腳 現(xiàn)有已發(fā)放的採(cǎi)購(gòu)單 (Open PO) 9/5 木板 250 unit 9/6 木條 800 unit 生產(chǎn)計(jì)畫與管理 Chapter 11 配銷需求計(jì)畫 (DRP) 1167 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的規(guī)劃邏輯 料件 _桌子 期初存貨 =400 週 前期 1 2 3 4 預(yù)測(cè)需求 300 300 500 500 顧客訂單 300 500 800 300 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 主生產(chǎn)排程 ? ? ? ? 假設(shè)生產(chǎn)批量為 600 料件 _桌子 期初存貨 =400 週 前期 1 2 3 4 預(yù)測(cè)需求 300 300 500 500 顧客訂單 300 500 800 300 預(yù)計(jì)庫(kù)存 400 100 200 0 100 主生產(chǎn)排程 0 600 600 600 問(wèn)題 :未來(lái)四週如何生產(chǎn) ? 何時(shí)備料 ? 步驟 1 執(zhí)行主生產(chǎn)排程 (MPS) 生產(chǎn)計(jì)畫與管理