【正文】 有些作業(yè)者開始可能有些不太適應或認為不對時，要做好工作，凡是有必要的就 要緊握實行規(guī)定。帶領(lǐng)他們一起去整理所有的物品，然后區(qū)分哪些是必需品，哪些是非必需品。如果要杜絕這種關(guān)況就必須推動或推進透明管理。所以要深刻地去領(lǐng)會整理、整頓，從沒有進行到習慣化，經(jīng)過不斷地努力，認真地開展整理、整頓活動，并且長久地堅持下去?？墒沁^了一段時間以后，很多企業(yè)又逐漸地退回到原來的狀態(tài)。 第三節(jié) 推行要領(lǐng) 2) 落實前３Ｓ的工作 3) 制訂目視管理 、顏色管理的基準 4) 制訂稽核方法 5) 制訂獎 懲制度，加強執(zhí)行 6) 維持５Ｓ的意識 7) 高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視。但是，現(xiàn)代企業(yè)所需要的不是這種表面上的工作。 機械設(shè)備每天要保持光亮 ? 不能將機械不清潔的地 方用油漆等粉飾一番，以此來蒙混過關(guān)； ? 通過對機械設(shè)備進行每天的擦洗來發(fā)現(xiàn)細小的異常； ? 清掃后及時地對清掃車輛等設(shè)備進行維護保養(yǎng)。如果一個工廠有很多無人理的死角，就難免出現(xiàn)問題。 整修 對清掃中發(fā)現(xiàn)的 問題，要及時進行整修。 清掃、檢查機器設(shè)備 ５ Ｓ 35 設(shè)備應是一塵不染，干 干凈凈的，每天都要保持設(shè)備原來的狀態(tài)。對那些不安全的因素要進行警示。 ? 一個企業(yè)的成功與否，關(guān)鍵就在于領(lǐng)導。清掃它就是要讓我們的崗位以及我們的機器設(shè)備完完全清掃的含義 將崗位變得沒有垃圾，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。 圖 41 清掃的含義圖 特別說明： 如 果 你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，做到始終保持整潔干凈，你就會引來許多贊許的眼光： “啊！多干凈的工作崗位。如有可能，再制訂一份一周的或一月的整頓計劃書。如果你采用的是電子郵件系統(tǒng)，最佳的策略就是把電子郵件系統(tǒng)作為一種日常工具來創(chuàng)造一種無紙化的工廠。 步驟四：實施 按照決定的儲放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家。 這些物品的特點就是按工藝流程的順序規(guī)定，不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工 序這樣一種供需的流動，一直到最后生產(chǎn)出成品出廠。在進行分析的時候，從物品的名稱，物品的分類，還有物品的放置這幾個方面進行規(guī)范化。綠色的叫通行道，或者它是擺放良品和固定永久性設(shè)置標志。下面可以用一個圖來表示物品擺得雜亂無頭 緒 ，造成工作人員尋找物品時顯露的種種姿態(tài)。它研究如何能立即取得物品或放回原位。 自檢： 調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量。所以整理，是一個循環(huán)的工作，根據(jù)需 要而隨時進行，需要的留下，不需要的馬上放在另外一邊。首先要判斷這個東西的重要性是什么？然后根據(jù)此物的使用頻率來決定它的管理方法。如 此 就是我們經(jīng)常要用的必需用品。一時用不著的，甚至長期不用的區(qū)分對待。 一個企業(yè)如果全力地推動 5S,就可以培養(yǎng)員工的主動性和積極性 ,從而能有效地降低生產(chǎn)成本 ,改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率 ,促進效率的提高 。 減少直至消除故障 ,保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境 。 因此 ,企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三項原則 ,才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣 。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。 1955 年，日本的 5S 的宣傳口號為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來 5S 的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約（ Save）及安全（ Safety）這兩個要素，形成了 “7S”也有的企來加上習慣化（ Shiukanka）、服務（ Service）、及堅持（ Shikoku） ,形成了 “10S”。 ? 清潔 :潔凈環(huán)境 ,貫徹到底 。 情緒不高 ,干勁不大 ,又哪來的經(jīng)濟效益 ?所以推動 5S,是促成效率提高的有效途徑之 。 員工都有來尊嚴和成就感 ,對自己的工作盡心盡力 ,并帶動改善意識形態(tài) 。 整理的作用 能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間， 提高 作效率； 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量； 消除混雜材料的差錯； 有利于減少庫存，節(jié)約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。同時把非必需用品擺在庫里后，要建立一個檔案，并定期地檢查。特別是設(shè)備，一個大的機械設(shè)備，它的內(nèi)部是看不見 的，文件柜的底部，桌子的底部，這些都是現(xiàn)場檢查時應特別需要注意的地方。 ５ Ｓ 17 **非必需品的處理地 ** 見下圖所示 ： 養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣 整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。 占據(jù)工場重要位置的閑置設(shè)置 (1) 己不使用的舊設(shè)備； (2) 偶爾使用的 設(shè)備； (3) 領(lǐng)導盲目購買的，沒有任何使用價值的設(shè)備。要區(qū)別開非必需品是有價值的，還是沒有價值的，養(yǎng)成一種好的習慣。 工作場所一目了然消除找尋物品的時間 目的 含義 ５ Ｓ 23 整頓是一種科學，它已定出了標準化，誰到這個工作崗位，什么東西放在哪里已變成一種習慣。 通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要 1米以上；單向車道的寬度為，最大的車寬再加上 米；雙向車道的寬度為，最大車寬乘以 2 再加上 1 米。 顏色表示區(qū)分： A黃色：一般通道 、區(qū)域線 B 白色：工作區(qū)域 C 綠色：料區(qū)、成品區(qū) D 紅色：不良區(qū)警告、安全管制 具體用何種顏色還要視底色而定 第四節(jié) 推行整頓 的步驟 第一步 ：分析現(xiàn)狀 第二步：物品分類 ５ Ｓ 26 第三步：決定儲存方法 第四步：實施 步驟一：分析現(xiàn)狀 人們?nèi)》盼锲窌r為什么時常會花很多的時間，或者說是人們?nèi)》盼锲返臅r間為什么會那么長，追根究底有幾個原因： ? 他不知道物品存放在哪里？ ? 他不知道要取的物品叫什么？ ? 存放地點太遠； ? 存放的地點太分散，物品太多，難以找到； ? 不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。 A:場所的固定：如這個物品應該擺在紅線或白線所在的位置 B：物品標識固定：如這個物品是防潮？或輕放 C：物品存放的位無思無置要固定：也就是這個東西固定存放的位置。 ? 推行定制管理，一般的展開有幾個程序： ? 對現(xiàn)場進行管理，明確管理內(nèi)容： ? 人與機的聯(lián)系 ? 物流的程序 ５ Ｓ 28 ? 工藝設(shè)計 ? 作業(yè)空間 ? 物料、制品 ? 工位的器具 ? 質(zhì)量的安全 ? 搬運、運輸 ? 中轉(zhuǎn)的庫房 ? 擺置的狀況 ? 分析問題，提出方案 主要分析以下這些問題：如人、物是不是結(jié)合，現(xiàn)場的物流是不是很通暢，現(xiàn)狀的狀況是不是很清晰，現(xiàn)場的標識是不是一目了然，空間的利用是 不是可以增大？分析之后再進行定制設(shè)計，為了達到工廠布置的詳細化，合理化。這里所說的簡單要素，就是盡量地限制每人所使用的文具和工具，每人最多就是一套。 對象 標示 定位 通道 設(shè)備 成品、零件、半成品 模具、夾具 ５ Ｓ 30 工具 不良品、整修品 清掃工具 包裝材料 賬票類、檔案類 空容器、搬運臺等搬運器 搬運車 櫥柜 下腳、殘料 物料、消耗性物料 材料 說明： 對各種設(shè)備或公司用品及活動場所即整頓活動的對象都應進行標示，標明它的使用方法，放置位置、產(chǎn)品名稱、注意事項，以示分類。使動輸距離得到縮短，減少裝卸次數(shù)，確實做到安全防護。 灰塵 雖小，但潛移默化，它的破壞作用卻很大。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？因此，清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。對可能發(fā)生的事故，包括觸電、剮傷、捅傷，油漆的腐蝕，塵埃附落的扎傷。 從工作崗位掃除一切垃圾灰塵 作業(yè)人員要自己動手清掃而非清潔工來代替，清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。把設(shè)備的清掃與檢查，保養(yǎng)潤滑結(jié)合起來。比方說，防電的鞋、絕緣手套等，要及時地更換絕緣層；已經(jīng)老化或被老鼠咬壞的導線，要及時地更換并鄧以處理。 第五節(jié) 具體實例 清掃工具 抹布、拖把、要懸掛放置，充分利用空間，隨時清理掉不能使用的拖把、掃把，對于掃帚或其它的清掃工具都要進行數(shù)量的管理。 日期 會議桌 地板 窗戶 門柜 椅子 獎杯獎牌 畫框 黑板 筆、 筆擦 電話機 煙灰缸 紙杯 窗簾 垃圾桶 查核表 附注 ① “○”表示良好，“”表示不良 ② 發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，責任人盡快地改進。要成為一個制度必須充分利用創(chuàng)意，改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作的效率 第二節(jié) 清潔的作用 清潔維持的作用 清潔起維持的作用，將整理 、整頓、清掃后取得的良好成績維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴格遵守的固定的制度。 你只有不斷地去效仿其它優(yōu)秀的企業(yè)，然后５ Ｓ 41 力求改進，你的公司、企業(yè)在推動５Ｓ時才會有所進步。 假設(shè)沒有進行整理，必需品與非必需品一定是混淆的，如果說沒有進行整頓的話，就會找不到必需品；如果沒有進行清掃的話，工作的場所到處很骯臟、有污垢。很多公司喜歡將物品放在有鎖的柜子內(nèi)，或者是密封的架子上，這樣以來，人們不打開就看不到里面放的是什么。人的思想是復雜而多變的，必須統(tǒng)一思想，才能一起朝著共同目標去奮斗，所以必須要把 5S的基本思想向企業(yè)的全體員工，進行長期而耐心的教育，這是非常重要的一件事情。 ５ Ｓ 43 清潔的步驟流程如下 ： 第一步：對我們推進組織進行教育 第二步：整理 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 第三步：向作業(yè)者進行確認說明 第四步：撤走各崗位的非必需品 第五步：整頓 規(guī)定必需品的擺放場所 第六步：規(guī)定擺放方法 第七步：進行標識 第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明 第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責任區(qū)和責任人。 第五節(jié) 具體實例 清潔是通過檢查前３Ｓ實施的徹底程度來判斷的其水平和程度，一般要制訂對各種生產(chǎn)５ Ｓ 44 要素、資源的檢查判定表，來進行具體的檢查。 進行標識 所有的工作都做了，下一步就要做一些標識，標識規(guī)定的位置、高度、寬度、數(shù)量，以方便員工識別，減少員工的記憶勞動。這樣一來，最終會因炒同人的不同理解而得到不同的結(jié)果，造成無法貫徹實施，又收不到預期的效果， 5S從此夭折的后果。 推進了５Ｓ以后，它可以造成一種透明的管理。５Ｓ推動不好，如果將來再導入ＩＳＯ、ＴＱＭ、ＴＰＭ或ＺＩＰ管理，都是毫無意義的。為防止產(chǎn)生這種僵化的現(xiàn)象，最有效的正確方法吸有堅持貫徹到底。 ５ Ｓ 38 心得體會