【正文】 5． 7 與工作環(huán)境管理有關(guān)的質(zhì)量記錄之保存與列管，由相關(guān)部門依《記錄控制管理程序》進(jìn)行作業(yè)。 5． 5． 19 不可控因素的控制，如自然災(zāi)害、地震、臺風(fēng)、風(fēng)暴、水災(zāi)、火災(zāi)等在即將發(fā)生前應(yīng)采取緊急措施，以使公司財產(chǎn)損失減到最低。緊急情況發(fā)生時，必須遵守秩序，聽從指揮。不可太相信電線外面有包皮可以保險而不會觸電。 5． 5． 14． 2 滅火器須定期點(diǎn)檢，氣壓不足時，應(yīng)立即更新或重新充氣。 F）、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長，現(xiàn)場工作女性的長發(fā)要扎起。 E）、在規(guī)定的場所內(nèi)抽煙； a）、禁煙的場合禁止吸煙； b）、客人沒吸煙，其他人員不可吸煙； c）、有女士、長者、兒童、領(lǐng)導(dǎo)的場合，要吸煙時需征得他們的同意。 5． 5． 12． 8 不得任意將報表、檔案夾、文卷、茶杯、計算機(jī)和各種辦公用品等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上； 5． 5． 12． 9 不得任意將表單、公文、私人物品和櫥柜里的書籍、檔案等物品隨意雜陳列于抽屜內(nèi)、事務(wù)柜內(nèi)等； 5． 5． 12． 10 不得任意將與工作無關(guān)的各種不需要的紙箱、物品等物品擺放于辦公區(qū)域內(nèi)； 5． 5． 12． 11 不得將使用破舊不堪的檔案夾、事務(wù)柜或檔案夾內(nèi)已經(jīng)過期的文件、 資料等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上； 5． 5． 12． 12 公告欄、海報、標(biāo)語、風(fēng)扇、時鐘等應(yīng)定期進(jìn)行檢查。 5． 5． 11 作業(yè)桌面、辦公桌及抽屜的環(huán)境要求： 5． 5． 11． 1 桌面的高度均應(yīng)為最低限度，且干凈、整齊； 5． 5． 11． 2 不得有 散置于架子上、柜子內(nèi)、工作臺上的破布、手套、剪刀等消耗品； 5． 5． 11． 3 不得有 雜陳于工具箱或柜子內(nèi)、工作臺上的螺絲刀、扳手、刀具、鐵槌、鉗子等手工用具或小塑料筐等； 5． 5． 11． 4 不得有 個人物品（ 茶杯、計算機(jī)、直尺）、圖紙、表單、記錄等資料和剩余的物料、樣品、測試品、工作看板等隨意放置于 作業(yè)桌面、辦公桌上 ； 5． 5． 11． 5 下班后桌面上不可有未處理的文件、資料、公文或物品。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。 5． 5． 8． 2 光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉庫、儲存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕、干凈、整齊。 A）、工藝應(yīng) 指導(dǎo)及制定相關(guān)指導(dǎo)書，明確 機(jī)器、設(shè)備的 清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。 D）、對需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。 5． 5． 5． 3 合理的搬運(yùn)。 D）、待檢驗區(qū)：指專用來存放等待本制程檢驗員檢驗的物品的區(qū)域，其區(qū)域大 小可視場需要所而定。 5． 5． 3． 16 對暫時不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。 5． 5． 3． 8 車間現(xiàn)場車行道、人行道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。 F）、安全出口必須暢通，不可堵塞，并且要有“安全出口”標(biāo)示。 5． 5． 2． 2 通道規(guī)劃的顏色要求： A）、通道線顏色：黃色。 3． 8 安全： 指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn) 過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。 2．范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用。 3． 5 清掃： 將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。 5． 4 組建 6S 檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查： 以生產(chǎn)中心為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員組成 6S 檢查小組，選出小組組長，并于每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內(nèi)容進(jìn)行 6S 檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“ 6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項按《不良整改通知單》中”要求相關(guān)缺失責(zé)任 單位進(jìn)行原因分析和提出糾正 /預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行 6S 檢查時對其執(zhí)行的糾正 /預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證，直至其符合規(guī)定要求。 C）、 左右視線不佳的道路交叉處盡量予以避免。 5． 5． 3． 5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。 5． 5． 3． 13 工作間內(nèi)嚴(yán)禁吃零食，吃飯，看書刊雜志，不準(zhǔn)將雨具帶入工作間；穿好工作服，戴好工作帽，換好鞋后方可進(jìn)入表處車間。 5． 5． 4． 2 區(qū)域定義： A）、合格區(qū)：指專用來存放本制程檢驗員判定為符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求之物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。 確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中斷點(diǎn)所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的臺車數(shù)、面積等，并有清晰的標(biāo)示以便眾所周知。 5． 5． 6 機(jī)器設(shè)備（包括測量設(shè)備 ）的整理、整頓和環(huán)境要求： 5． 5． 6． 1 建立機(jī)器、設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度（包括：機(jī)器、設(shè)備的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)制度），并定期檢查機(jī)器、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等； 每一臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標(biāo)示。 I）、添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。 5． 5． 7． 3 料架須 擺放整齊，并且牢固。 5． 5． 9 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具 /量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求： 5． 5． 9． 1 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具 /量具儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標(biāo)簽或標(biāo)識牌予以明確標(biāo)識，工具箱需時常進(jìn)行整理。 5． 5． 10． 3 文件檔案實行目視管理，讓人能隨時使用。 5． 5． 12． 5 接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。 C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明的語言罵人。 C）、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服。 h）、內(nèi)線電話的接法：同樣，必須在鈴聲響三聲內(nèi)接起電話，并說：“您好，XXX（分機(jī)號碼或部門名稱），其它說法同以上一樣。 5． 5． 15． 2 對油類物品的安全控制和管理： A）、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)； B）、如果有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M(jìn)行處理； C）、油類貯存的周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生； D）、不能在油類貯存的周圍進(jìn)行帶火作業(yè)（如：焊接等）。 L）、 非事先征得經(jīng)營主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃?xì)怏w、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。 5． 5． 18 對工作管理上的因素控制： 5． 5． 18． 1 對工作現(xiàn)場的安全傷患救護(hù)之管理： A）、火中救人，營救者須先將自己衣褲浸濕，并以濕巾纏裹頭部， 如 營救者衣服著火，可倒地滾熄，切勿慌張奔跑；如傷者衣服著火而不能打滾時，應(yīng)立即取 被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。 5． 6． 3 各生產(chǎn)過程中，不合格品及 其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點(diǎn)其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《不合格品控制程序》進(jìn)行作業(yè)。 。 5． 6 工作環(huán)境實施： 5． 6． 1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機(jī)器設(shè)備（包括測量設(shè)備）、內(nèi)外 /原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進(jìn)行清掃工作，并與生產(chǎn)過程中隨時