6s管理案例-免費(fèi)閱讀
【正文】 （2）不正確。 存在的損失有：動(dòng)作的損失，尋找的損失，搬運(yùn)的損失，等待的損失和速度的損失。方法：1．整理的紅牌作戰(zhàn)：就是使用紅色的掛牌將不要的物品標(biāo)示出來。小劉和小徐又把剛剛?cè)〉脴悠窂能嚿闲断聛恚匦氯?，這時(shí)時(shí)間已經(jīng)過去30多分鐘了，正常取樣不出現(xiàn)錯(cuò)誤10分鐘就夠了。解析：A 廠房有無必要安裝雙層玻璃，單層可否？ B 雙層玻璃防震、隔音、保溫性能好，必須裝。然后，把碘化汞放回保險(xiǎn)柜鎖上庫(kù)房門開始配置藥品。（1．整理（SEIRI）：需要與不需要的物品分開，工作現(xiàn)場(chǎng)不放置不需要的物品。有些子目錄和文件，除非打開看，否則不知道里面到底是什么。D 清潔時(shí)，定期做點(diǎn)檢，把隱患定期找出來。案例2某分廠在動(dòng)火作業(yè)時(shí)，不慎將廠房?jī)?nèi)電纜行架上的電纜引燃，電纜行架距地面約5米，作業(yè)人員用了約3分鐘時(shí)間拿來一具滅火器滅火，沒有撲滅。）按精益生產(chǎn)分析死亡原因？答：設(shè)備的操作者對(duì)設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、操作方法都要懂。（做5S時(shí)針對(duì)安全的內(nèi)容：A 整理時(shí)，要保證所有安全通道的暢通，所有危險(xiǎn)品的絕對(duì)安全。清掃（SEISO）：保持工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備的潔凈化，在清掃過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。清掃，簡(jiǎn)單說就是做徹底的大掃除。6．安全（SECURITY）：識(shí)別并標(biāo)識(shí)安全隱患，及時(shí)排除并建立預(yù)防巡檢制度。案例6某企業(yè)推行6S管理，為了打造清潔、明朗的工作環(huán)境，員工們每天班前都自動(dòng)自覺擦玻璃，擦了一遍又一遍，可看上去就是不干凈，擦了等于沒擦。保管員又告訴質(zhì)檢員說沒錯(cuò)就是1和4取樣吧！小劉和小徐拿出工具對(duì)1貨位和4貨位的焦炭取樣，這時(shí)小劉
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