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售后服務(wù)效率管理(文件)

2025-02-05 02:10 上一頁面

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【正文】 uesday, January 26, 2023n 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 一月 21一月 2109:08:0909:08:09January 26, 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023/1/26 9:08:0909:08:0926 January 2023n 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 一月 2109:08:0909:08Jan2126Jan21n 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 一月 21一月 21Tuesday, January 26, 2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 2023/1/26 9:08:0909:08:0926 January 2023n 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 26 一月 20239:08:09 上午 09:08:09一月 21n 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 一月 2109:08:0909:08Jan2126Jan21n 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023/1/26 9:08:0909:08:0926 January 2023n 1空山新雨后,天氣晚來秋。 一月 21一月 2109:08:0909:08:09January 26, 2023n 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 21一月 21Tuesday, January 26, 2023n 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 一月 2109:08:0909:08Jan2126Jan21n 1故人江海別,幾度隔山川。 2)、持續(xù)改善方法 A、讓員工參與B、運(yùn)用 PDCA循環(huán)進(jìn)行改善(a)制訂一個計(jì)劃或主題(b)充分了解當(dāng)前現(xiàn)狀制定合理目標(biāo)(c)分析數(shù)據(jù)以掌握問題的根源(d)制定對策、方案(e)對策、方案的貫徹執(zhí)行(f)確定方案的執(zhí)行效果(g)制定或修改作業(yè)標(biāo)避免同樣的問題再發(fā)生(h)回顧整體進(jìn)程C、運(yùn)用目標(biāo)管理方法D、運(yùn)用數(shù)據(jù)衡量績效第四部分 效率考核指標(biāo) 1)、總體效率: 2)、生產(chǎn)效率 (返工工時、工傷事故損失工時和總付薪工時比率 ) E。提高配件人員物流管理水平、責(zé)任心有效的進(jìn)行 5S管理形成有效的庫存模式,設(shè)置最底庫存預(yù)警實(shí)行預(yù)先撿料程序,設(shè)立預(yù)先撿料簽定定點(diǎn)單位,由定點(diǎn)單位送貨和月結(jié),節(jié)約時間,盤活資金1前臺同客戶確認(rèn)需更換配件情況1車間上報難于判斷的配件,請技師協(xié)助,準(zhǔn)確報件,一臺車堅(jiān)持一次性報完整,以節(jié)約時間。倉位合理布置,常用件放在易拿處;徹底掌握配件銷售市場信息,使用最快的采購手段,預(yù)先確認(rèn)采購地點(diǎn)、配件情況確認(rèn)準(zhǔn)確零件號,或者帶舊件進(jìn)行比較采購;每月列出超出 5個月、 9個月、 12個月的配件清單,作出積壓庫存的處理方案。n 討論: A、某企業(yè)提成考核中,業(yè)務(wù)接待按:個人每月營業(yè)額、個人毛利額、個人接待單車營業(yè)額、個人接待臺數(shù)、 CS五項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行提成及考核是否合理? 3.)工時折扣如何管理? 4.)服務(wù)經(jīng)理怎樣進(jìn)行效益、運(yùn)營費(fèi)用目標(biāo)管理? 5.)商務(wù)政策涉及到工時發(fā)生重大變化時,服務(wù)經(jīng)理怎樣預(yù)先把信息反饋給總公司,由總公司進(jìn)行及時調(diào)整有關(guān)政策。4)、圍繞質(zhì)量、績效、重新設(shè)定考核標(biāo)準(zhǔn)。車間生產(chǎn)力低的原因分析:生產(chǎn)率低的原因 糾正措施1. 技師技術(shù)水平較低2. 分派工作與技師技術(shù)不相配3. 對新產(chǎn)品或部件不熟悉4. 缺乏技術(shù)數(shù)據(jù)、技術(shù)通道5. 缺乏技術(shù)、診斷方面的支持6. 缺乏備件和技術(shù)設(shè)備7. 培訓(xùn)不足8. 缺乏專用工具9. 缺乏激勵,積極性不高,怠工現(xiàn)象1. 考慮對提高生產(chǎn)率的獎勵方式2. 建立和監(jiān)控專用工具備件及其它設(shè)備使用情況的系統(tǒng)程序3. 對于車間和個人的進(jìn)步,給予承認(rèn)和獎勵4. 建立制度和檢查個人的改進(jìn)目標(biāo)5. 做好技師培訓(xùn)記錄,制定技師定期培訓(xùn)計(jì)劃6. 利用定期獎勵的方法,激發(fā)員工積極性7. 建立并定期評審技師的生產(chǎn)率記錄8. 設(shè)立技術(shù)資料室,保證所有資料、手冊、通訊等完整、條理并不斷更新,嚴(yán)格執(zhí)行外借與歸還手續(xù)9. 設(shè)立并不斷更新技師技能水平一覽表,考慮引入團(tuán)隊(duì)合作 概念 車間利用率低下的原因分析: 利用率低下的原因 糾正措施1. 由技師將汽車移進(jìn)移出工作區(qū)2. 在備件柜臺等料時間過長3. 等待派工4. 等待專用工具設(shè)備、場地5. 午餐、工間休息時間過長6. 等待批準(zhǔn)授權(quán)或確認(rèn)7. 車間布局不合理8. 溝通布局不當(dāng)9. 車間紀(jì)律差10. 計(jì)劃制訂不合適11. 工作量不適12. 工作量不足13. 缺乏積極性和緊迫感1. 制定和實(shí)施專用工具使用和歸還的程序2. 通知某些他們可能失去收入的項(xiàng)目3. 定期檢查維修單(數(shù)量、售出工時、工種)并確定工作是否滿額1. 根據(jù)工作難易程度,安排其有相應(yīng)技術(shù)和能力的技師2. 檢查工作計(jì)劃和調(diào)查程序3. 為沒有完成任務(wù)的技師制定具體的工作目標(biāo)4. 詢問技師備件柜臺延遲的原因5. 表彰在時間利用方面做得最好的技師6. 為技師預(yù)先備好備件,減少他們的等待時間7. 加強(qiáng)執(zhí)行有關(guān)工間休息、午餐時間規(guī)定8. 加快批準(zhǔn)和授權(quán)的
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