質(zhì)量管理培訓(xùn)教材(ppt 50頁)(文件)
【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量就不斷提高。167。 全面質(zhì)量管理階段（ TQM階段）一 . 質(zhì)量管理發(fā)展簡史 質(zhì)量檢驗(yàn)的思想源遠(yuǎn)流長。 Taylor）。（ SQC階段） 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理形成于 20世紀(jì) 40至 50年代。 F 休哈特于 1924年首創(chuàng)控制圖，將其應(yīng)用于工序控制中，從理論上實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理從事后把關(guān)向事前預(yù)防的轉(zhuǎn)變。其代表人物是美國質(zhì)量管理專家費(fèi)根鮑姆（ A Juran） 等。 全員參加的管理167。 強(qiáng)調(diào)以過程質(zhì)量和工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)提高過程質(zhì)量和工作質(zhì)量的重要性。 對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)制造階段、使用和售后服務(wù)階段實(shí)施全過程的質(zhì)量管理167。 全面質(zhì)量管理是集管理科學(xué)和多種技術(shù)為一體的一門科學(xué)。 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素越來越復(fù)雜，必須根據(jù)不同情況，靈活運(yùn)用各種現(xiàn)代化管理方法和措施加以綜合治理。開展各種形式的基層質(zhì)量管理活動(dòng)167。 應(yīng)該看到，質(zhì)量管理的各個(gè)發(fā)展階段就其過程而言，是不斷的繼承、擴(kuò)展和完善的過程，而不是相互替代、相互排斥、截然分離的。這些原則適用于所有類型的產(chǎn)品和組織，成為質(zhì)量管理體系建立的理論基礎(chǔ)。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。? 基于事實(shí)的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。從管理的角度看，要搞好質(zhì)量管理，必須抓住計(jì)劃、控制和改進(jìn)三個(gè)主要環(huán)節(jié)，即質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。 質(zhì)量計(jì)劃 這是一個(gè)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作準(zhǔn)備的過程，其最終結(jié)果按照質(zhì)量計(jì)劃開展質(zhì)量活動(dòng)。 質(zhì)量改進(jìn) 這是一個(gè)突破計(jì)劃并達(dá)到前所未有的質(zhì)量水平的過程，其最終結(jié)果是以明顯優(yōu)于計(jì)劃性能的質(zhì)量水平進(jìn)行經(jīng)營活動(dòng)。它反映了質(zhì)量改進(jìn)和完成各項(xiàng)工作必須經(jīng)過的 4個(gè)階段。 通過 PDCA循環(huán)，使組織各環(huán)節(jié)、各方面的工作相互結(jié)合、相互促進(jìn)，形成一個(gè)整體。 PDCA具體實(shí)施的要點(diǎn)（ 1）計(jì)劃制訂階段 —— P階段 第一，對質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行分析 ,找出存在的質(zhì)量問題； 第二，分析造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因和影響因素； 第三，從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因； 第四，針對影響質(zhì)量問題的主要原因制訂對策，擬定相應(yīng)的管理和技術(shù)組織措施，提出執(zhí)行計(jì)劃。納入標(biāo)準(zhǔn)，鞏固成績。4 質(zhì)量成本167。 167。后續(xù)朱蘭等又相繼提出了 “礦中黃金 ”和 “水中冰山 ”等有關(guān)質(zhì)量成本的理念。 符合性分類 如果從符合性和非符合性角度分析，質(zhì)量成本又可以由以下構(gòu)成：質(zhì)量成本符合性成本：在現(xiàn)行過程無故障情況下完成所有明確的和隱含的顧客要求所支付的費(fèi)用。 內(nèi)部故障（損失）成本 6. 內(nèi)審、外審等的糾正措施費(fèi) 7. 其他內(nèi)部故障費(fèi)用167。如浪費(fèi)、報(bào)廢、返工 /返修、測試和檢驗(yàn)成本（分析不合格原因）、顧客投訴、退貨等，其總額約占總成本的 5%~10%，占銷售額 4%~5%。 劣質(zhì)成本的組成：劣質(zhì)成本預(yù)防成本（不增值部分）鑒定成本故障（損失）成本（內(nèi)部故障 +外部故障）謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。包括： 加班過多，上門服務(wù)支出過多、文件延遲、對現(xiàn)狀缺少跟蹤、報(bào)價(jià)和結(jié)帳錯(cuò)誤、未正確完成銷售訂單、不必要的快遞、人員流動(dòng)過于頻繁、顧客賠償備用金（保險(xiǎn)）等等。在實(shí)際管理中，諸多的質(zhì)量成本項(xiàng)目中，只有顯而易見的項(xiàng)目才被考慮。 預(yù)防成本1. 質(zhì)量策劃費(fèi)用 2. 過程控制費(fèi)用 3. 顧客調(diào)查費(fèi)用4. 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)以及提高工作能力的費(fèi)用 5. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定 /生產(chǎn)前預(yù)評(píng)審費(fèi)用6. 質(zhì)量體系的研究和管理費(fèi)用 7. 供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)用 8. 其他預(yù)防費(fèi)用 167。 PAF分類 PAF分類即按照預(yù)防成本、鑒定成本和故障（損失）成本分類。167。167。三、質(zhì)量杠桿 杠桿原理是力學(xué)和物理學(xué)中的一個(gè)基本原理，將其用于質(zhì)量管理領(lǐng)域，形成了質(zhì)量杠桿（ quality lever） 的概念和模型，質(zhì)量 杠桿的方法可以用于對各種質(zhì)量問題的分析和描述。（ 3）執(zhí)行結(jié)果的檢查階段 —— C階段 根據(jù)計(jì)劃的要求，對實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，尋找和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的問題。經(jīng)過一個(gè) PDCA循環(huán)，使一些質(zhì)量問題得到解決，質(zhì)量水平因此得到提高，從而跨上更高一級(jí)臺(tái)階，而下一次循環(huán)將是在該次循環(huán)已經(jīng)提高的基礎(chǔ)上進(jìn)行，如此循環(huán)，使產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)、不斷提高。 A P 處理 計(jì)劃 C D檢查 執(zhí)行167。PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)學(xué)專家戴明（ ） 在 20世紀(jì) 60年代初創(chuàng)立，故也稱為戴明環(huán)活動(dòng)。 質(zhì)量控制 這是在經(jīng)營中達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的過程，其最終的結(jié)果是按照質(zhì)量計(jì)劃開展經(jīng)營活動(dòng)。在該朱蘭三步曲中，每一步都要按照固定的執(zhí)行程序來實(shí)現(xiàn)。167。 ? 過程方法 將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果? 管理的系統(tǒng)方法 將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。 多年來，基于質(zhì)量管理的理論
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