【正文】 管理體系改進(jìn) 缺陷來源劃分：管理 者可控缺陷和操作者 可控缺陷 從質(zhì)量改進(jìn)對象、待改進(jìn)缺陷來源兩個(gè)角度對其進(jìn)行分類 質(zhì)量改進(jìn)途徑 員工改進(jìn) 過程改進(jìn) 組織改進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn)途徑 質(zhì)量改進(jìn)環(huán)境要求 管理者職責(zé) 價(jià)值觀和行為規(guī)范 交流和合作 認(rèn)可和獎(jiǎng)勵(lì) 教育和培訓(xùn) 質(zhì)量改進(jìn)環(huán)境要求 —— 管理者職責(zé) 培育公開交流互相合作的環(huán)境，尊重每個(gè)人員 使組織每個(gè)人都能改進(jìn)自己的過程 傳達(dá)和改進(jìn)目標(biāo) 問題 質(zhì)量改進(jìn)內(nèi)涵？ 質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)？ 質(zhì)量改進(jìn)分類？ 二、質(zhì)量改進(jìn)的兩種策略 質(zhì)量改進(jìn)策略主要兩種：漸進(jìn)型質(zhì)量改進(jìn)和突破型質(zhì)量改進(jìn) 漸進(jìn)型質(zhì)量改進(jìn) 突破型質(zhì)量改進(jìn) 改進(jìn)步伐小 改進(jìn)頻繁 時(shí)間間隔長 改進(jìn)目標(biāo)高 每次改進(jìn)投入大 質(zhì)量改進(jìn)的兩種策略 兩種改進(jìn)策略的主要區(qū)別如圖所示 突破型 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 ? 選擇改進(jìn)項(xiàng)目 ? 掌握現(xiàn)狀 ? 分析問題原因 ? 擬定與實(shí)施改進(jìn)方案 ? 確認(rèn)改進(jìn)效果 ? 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 ? 總結(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 選擇改進(jìn)項(xiàng)目需要做好如下幾項(xiàng) 如必要作經(jīng)費(fèi)概算 Generic description of the 7 factors 選定任務(wù)負(fù)責(zé)人 問題表達(dá) 擬定活動時(shí)間表 選定課題和目標(biāo)值 明確問題背景 明確問題必要性 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 選擇改進(jìn)項(xiàng)目需要注意四個(gè)方面 1 2 3 4 確定主要質(zhì)量問題 說明必要性與重要性 目標(biāo)必須有充分依據(jù) 需制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃 四個(gè)注意方面 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 掌握現(xiàn)狀應(yīng)做好如下工作，而需要收集的質(zhì)量問題內(nèi)部特征則可從時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征四個(gè)方面調(diào)查分析 ?掌握解決問題的突破口 ?針對要改進(jìn)的質(zhì)量問題深入調(diào)查 ?問題發(fā)生現(xiàn)場收集資料信息 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 分析原因過程如圖所示 提 出 問 題調(diào) 查 實(shí) 情整 理 原 因調(diào) 查 實(shí) 情思 考 層 面改 進(jìn) 方 案質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 擬定與修訂改進(jìn)方案注意事項(xiàng) 正確處理應(yīng)急方案與永久方案關(guān)系 處理好在實(shí)施過程中可能引起的其他質(zhì)量問題 多聽取有關(guān)人員意見和想法 防止副作用 準(zhǔn)備對策方 案若干 注意事項(xiàng) 嚴(yán)格區(qū)分 應(yīng)急對策與 永久對策 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 確認(rèn)改進(jìn)效果注意事項(xiàng) 防止再發(fā)生 對防止同樣問題再發(fā)生的效果 貨幣表現(xiàn)形式 改進(jìn)效果以貨幣形式表達(dá)，引起管理者注意 措施 如未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)重回“掌握現(xiàn)狀”階段 經(jīng)濟(jì)衡量效果 如未達(dá)到預(yù)期 預(yù)防衡量效果 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化注意事項(xiàng) 事項(xiàng) 03 事項(xiàng) 02 事項(xiàng) 01 標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量改進(jìn)措施，宣傳和貫徹新標(biāo)準(zhǔn)文件 充分準(zhǔn)備和傳達(dá)新標(biāo)準(zhǔn)以導(dǎo)入新標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)入新標(biāo)準(zhǔn)后充分培訓(xùn) 質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟 總結(jié)注意事項(xiàng) 制定遺留問題方案與計(jì)劃 Text in here Text in here 事項(xiàng) 1 事項(xiàng) 2 問題設(shè)定時(shí)間下限 問題 質(zhì)量改進(jìn)主要步驟有哪些？ 各步驟注意事項(xiàng)有哪些方面？ 三、質(zhì)量改進(jìn)常用方法概述 序號 改進(jìn)方法名稱 序號 改進(jìn)方法名稱 1 調(diào)查表 8 直方圖 2 分層圖 9 控制圖 3 水平對比法 10 排列圖 4 頭腦風(fēng)暴法 11 散步圖 5 流程圖 12 力場分析 6 樹圖 13 措施計(jì)劃表 7 因果圖 PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。其實(shí)培養(yǎng)擅長解決問題的人和高效地解決問題一樣重要。 起源于 20世紀(jì) 20年代，著名的統(tǒng)計(jì)學(xué)家沃特 .阿曼德 .休哈特引入了“計(jì)劃 執(zhí)行 檢查（ PlanDoSee）”的雛形， 后來戴明將循環(huán)進(jìn)一步完善，發(fā)展成為“計(jì)劃 執(zhí)行 查核 處置（ PlanDoCheck/StudyAct）”這樣一個(gè)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)模型。 質(zhì)量改進(jìn) ：消除系統(tǒng)性問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行適量改進(jìn)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求，達(dá)到一個(gè)新水平。那么，控制質(zhì)量成本的主要方法有哪些呢？ 根據(jù)企業(yè)市場地位的需要，確定企業(yè) “ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ” 擺動最大允許幅度 分析研究企業(yè)在保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上降低質(zhì)量成本的可能性與主要途徑 廣泛而積極地開展企業(yè)的創(chuàng)新活動，既取得降低質(zhì)量成本的可能條件，又增加了全員的質(zhì)量意識 質(zhì)量控制的常用方法 —— 質(zhì)量問題追溯法 質(zhì)量問題 追溯法 的分類 順流而下法是依生產(chǎn)流程或管理流程順序而下 ， 逐個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行盤查 ， 直到查清楚全部問題為止的一種方法 沿流上溯法是沿既定作業(yè)流程的逆向上溯 ， 逐個(gè)排查 ， 發(fā)現(xiàn)問題根源并記錄用于綜合分析 成品分析法是對出現(xiàn)的不合格成品進(jìn)行產(chǎn)品解剖 ， 根據(jù)解剖結(jié)果在線進(jìn)行修正 隨機(jī)抽查法是對待較復(fù)雜的復(fù)合型作業(yè)流程可采用這種方法 圖上作業(yè)法是在全套流程圖上根據(jù)質(zhì)量問題的具體表現(xiàn)估測可能發(fā)生問題的工序的方法 產(chǎn)品對比法是一種利用同行業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量對比的方法。 系統(tǒng)圖 概念圖 目的 手段 目的 手段 目的 手段 質(zhì)量控制的常用方法 —— 系統(tǒng)圖法 確定目的和目標(biāo) 1 提出手段和措施 2 評價(jià)手段和措施 3 繪制系統(tǒng)圖并制訂實(shí)施計(jì)劃 4 具體地提出研究對象所要達(dá)到的最終日的和目標(biāo)，盡可能用數(shù)據(jù)和簡練的語言，醒目地記在卡片上 ，也要根據(jù)更高一級的目的、目標(biāo)來判定該目的、目標(biāo)是否可行 要召開 “諸葛亮 ”會議，集思廣益，提出實(shí)現(xiàn)目的的各種手段 對找出的措施和手段是否合理進(jìn)行取舍評估 嚴(yán)格按照書本上既定的步驟繪制系統(tǒng)圖，同時(shí)提出幾個(gè)問題反思自己的繪制過程，最后根據(jù)對象制訂實(shí)施計(jì)劃，使系統(tǒng)圖更為精煉具體 系統(tǒng)圖的繪制步驟 質(zhì)量控制的常用方法 ——質(zhì)量成本控制法 定義：質(zhì)量成本是指為提高產(chǎn)品質(zhì)量而投入的企業(yè)資源。 三、質(zhì)量控制的常用方法 質(zhì)量控制的常用方法 分層法 因果法 散布圖法 直方圖法 排列圖法 調(diào)查表法 質(zhì)量控制的常用方法 箭線圖法 關(guān)聯(lián)圖法 KJ法 矩陣圖法及矩陣數(shù)據(jù)分析 法 PDPC法 控制圖法 箭線圖 6 親和圖（ KJ） 矩陣圖的概念圖 R R1 R2 ... Rj ... Rn L L1 L2 ... Li ... Ln 著眼點(diǎn) 矩陣圖的種類 PDPC概念圖 質(zhì)量控制的常用方法 —— 系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)圖法 定義：系統(tǒng)圖法，是指系統(tǒng)地分析、探求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的最好手段的方法。第 7 章 標(biāo)準(zhǔn)文件形成后，上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，之后各相關(guān)部門實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。成立質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編寫小組，收集相關(guān)資料，編寫本企業(yè)質(zhì)量控制文件草案。 C、企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在發(fā)布后 10日內(nèi)辦理備案。 ? C、推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)的代號為“ GB/T”。一般按企業(yè)隸屬關(guān)系報(bào)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門和有關(guān)行政主管部門備案。 A嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 中華人民共和國地方標(biāo)準(zhǔn) 3）中華人民共和國地方標(biāo)準(zhǔn)： A制定地方標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，由省、自治區(qū)、直轄市人民政府標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門確定。 B行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號由國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門規(guī)定。國家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)性技術(shù)文件用代號“ GB/Z”表示。標(biāo)準(zhǔn)也可以包括或?qū)ｉT規(guī)定用于產(chǎn)品、活生產(chǎn)方法的術(shù)語、符號、包裝標(biāo)準(zhǔn)或符號要求。對不符合強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品禁止生產(chǎn)、銷售和出口。國家標(biāo)準(zhǔn)的編號由國家標(biāo)準(zhǔn)的代號、國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的順序號和國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)