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質(zhì)量管理:m摩托羅拉qsr標(biāo)準(zhǔn)-wenkub

2023-07-24 18:27:48 本頁面
 

【正文】 及召開 QSR開幕會(huì)議之用,并邀請(qǐng)所有合適的員工參與開會(huì)。 c. 在 QSR小組抵達(dá)之前或到達(dá)時(shí),提出每日面談行程表的影本給 QSR小組成 員,這份清單應(yīng)包括受訪者的電話號(hào)碼和住址等資料。 2. 和受檢單位中的主要成員合作,詳細(xì)列出受檢單位的每一個(gè) QSR子系統(tǒng)的個(gè)別清單。 15. 當(dāng)排定日程之后,在 MCQC進(jìn)行關(guān)于摩托羅拉內(nèi)部 QSR的檢測(cè)簡報(bào)(只適用于 MCQC排定的摩托羅拉內(nèi)部 QSR簡報(bào))。并在 QSR小組離開前把密封信和完整的檢查報(bào)告復(fù)印一份交給對(duì) 方的管理人員。 9. 確信可找出前次 QSR的分?jǐn)?shù),并以 QSR子系統(tǒng)工作表和摘要表做為參考。QA主管做簡報(bào)。 3. 分配子系統(tǒng)給各個(gè)小組成員并通知受檢組織里的相應(yīng)管理人員接受這些指定人員的檢測(cè)。 2. 以前至少在一個(gè)內(nèi)部或供應(yīng)商 QSR小組中擔(dān)任成員。擔(dān)任 QSR小組長需具備下列資格: A. 摩托羅拉內(nèi)部 QSR小組的小組長資格為: 1. 必須是摩托羅拉總部質(zhì)量評(píng)議委 員會(huì)( MCQC)的成員。在完成調(diào)查之余, QSR調(diào)查結(jié)果將會(huì)立即發(fā)布給供應(yīng)商知曉。 在 QSR實(shí)施期間,摩托羅拉的檢測(cè)小組要和該廠商的經(jīng)理人員以及合適的員工面談,并檢測(cè)質(zhì)量系統(tǒng)文件。對(duì)供應(yīng)商實(shí) 施 QSR的時(shí)機(jī)和頻率需視下列諸多因素而定,包括新科技,供應(yīng)商質(zhì)量歷史紀(jì)錄、產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)以及制造過程的穩(wěn)定性。供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)檢測(cè)目的在于將供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)與理想系統(tǒng)之間作一一評(píng)估,以此來檢測(cè)供應(yīng)商的每個(gè)子系統(tǒng)要素的狀態(tài),調(diào)查小組可以了解優(yōu)缺點(diǎn)所在以及該改善之處。其結(jié)果是結(jié)合了該業(yè)務(wù)單位對(duì)自己的表現(xiàn)相對(duì)于完善的質(zhì)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知,檢測(cè)小組的意見(有時(shí)候是偏見)以及檢測(cè)小組對(duì)符合這些標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)等級(jí)評(píng)估。 4 QSR小組以 1到 10的偶數(shù)來評(píng)定每個(gè)要素和子系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果。為了使QSR能發(fā)揮最大效用,檢測(cè)小組應(yīng)通過尋求結(jié)果來對(duì)該組織做評(píng)定,而不是用一些特殊方法或“如何做( How To)”等。另外在 QSR標(biāo)準(zhǔn)( QSR GUIDELINES)的書本也可以找到,這些工作圖上的適用欄與評(píng)估結(jié)果有直接的關(guān)系。借助于格式化的 QSR評(píng)估表和檢測(cè)程序,檢測(cè)小組能夠反應(yīng)出受檢業(yè)務(wù)單位 /供應(yīng)商的大致狀況,一方面肯定他們的成就,另一方面也指出其缺點(diǎn)和潛力所在,并且提供可以讓他們不斷進(jìn)步的建議。 QSR原文有 10個(gè)子系統(tǒng),在翻成中文時(shí),考慮到中國大陸的實(shí)際情況省去了第十個(gè)系統(tǒng)“軟件質(zhì)量保證”( Software Quality Assurance)。隨后您會(huì)注意到,被評(píng)比為“杰出”即表示其籌劃和所得的成果均已接近世界水平。因此,這里說的“業(yè)務(wù)單位”不只代表摩托羅拉內(nèi)部的業(yè)務(wù)單位,也代表了供應(yīng)商內(nèi)部的業(yè)務(wù)單位。質(zhì)量系統(tǒng)檢測(cè)可以評(píng)估運(yùn)轉(zhuǎn)中的質(zhì)量系統(tǒng)是否健全并可以指出改進(jìn)的力量和機(jī)會(huì)所在。 1 摩托羅拉 QSR標(biāo)準(zhǔn) Quality System Review Guidelines 目錄 前言 序文 I.質(zhì)量系統(tǒng)檢測(cè)的目的(質(zhì)量系統(tǒng)檢測(cè)簡稱- QSR) Ⅱ.內(nèi)部 QSR程序 Ⅲ.供應(yīng)商 QSR程序 Ⅳ.小組長所扮演的角色 Ⅴ.業(yè)務(wù)單位協(xié)調(diào)者角色 Ⅵ. QSR標(biāo)準(zhǔn)的目的與適用范圍 Ⅶ. QSR標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)格式 Ⅷ.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)參考表的目的 Ⅸ.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)參考表和標(biāo)準(zhǔn)的哲學(xué) QSR 一般計(jì)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)參考表 QSR子系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) 子系統(tǒng) 1-質(zhì)量系統(tǒng)管理 子系統(tǒng) 2-新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)發(fā)展控制 子系統(tǒng) 3-供應(yīng) 商(內(nèi)部或外部)控制 子系統(tǒng) 4-生產(chǎn)的運(yùn)行與控制 子系統(tǒng) 5-質(zhì)量數(shù)據(jù)應(yīng)用 子系統(tǒng) 6-解決問題的方法 子系統(tǒng) 7-質(zhì)量測(cè)量設(shè)備與系統(tǒng)的控制 子系統(tǒng) 8-有關(guān)人力資源 子系統(tǒng) 9-顧客滿意評(píng)價(jià) 0子系統(tǒng) 1到 9的 QSR工作評(píng)估表( 1992年 11月發(fā)布的 QSR工作評(píng)估表) 2 前言 自從 1981年的“高質(zhì)量意識(shí)”( Great Quality Awakening)運(yùn)動(dòng)以來,摩托羅拉即專注于質(zhì)量以及顧客的完全滿意。為了調(diào)查摩托羅拉“供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng),而于 1988年將內(nèi)部 QSR做了一番修正。 QSR標(biāo)準(zhǔn)方案中系針對(duì) QSR進(jìn)行評(píng)分來檢測(cè)各工作小組,它的目的在于縮小 QSR各個(gè)工作小組之間的評(píng)估差異。為了使評(píng)分容易進(jìn)行并能維持其一貫性,所有子系統(tǒng)中組成要素(問題)的標(biāo)準(zhǔn)都已在評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表上揭示。 3 序文 I.質(zhì)量系統(tǒng)檢測(cè)的目的 質(zhì)量系統(tǒng)檢測(cè)是一種評(píng)估工具,借著它,公司可以評(píng)估每一個(gè)摩托羅拉的主要業(yè)務(wù)單位與其供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)是否保持健全。 QSR的程序是為指出改進(jìn)之道并確保質(zhì)量系統(tǒng)能有效地達(dá)到顧客完全滿意而設(shè)計(jì)的。這些考核由業(yè)務(wù)單位管理人員代為填寫,以便正確地評(píng)估這些 業(yè)務(wù)上的組成要素,受檢的小組大多都會(huì)依照建議接受這些恰當(dāng)?shù)目己私Y(jié)果。為達(dá)到顧客完全滿意所采取的創(chuàng)新方法,其結(jié)果比采用傳統(tǒng)的方法所產(chǎn)生的糟糕,不協(xié)調(diào)的結(jié)果更受 人歡迎。例如( 0)極差( 2)不明顯( 4)一般( 6)合格邊緣( 8)合格( 10)顯著。 這個(gè)程序也提供了促使業(yè)務(wù)完善無缺、激勵(lì)創(chuàng)意以及認(rèn)可卓越成績的一個(gè)對(duì)話機(jī)會(huì)。這些資料將會(huì)在調(diào)查聯(lián)合會(huì)上呈報(bào)給供應(yīng)商的高級(jí)管理人員,供應(yīng)商對(duì)被稱為“合格”以下的所有子系統(tǒng)和要素需提出改善行動(dòng)計(jì)劃。在執(zhí)行供應(yīng)商 QSR之前,檢測(cè)小組的領(lǐng)導(dǎo)人必需提供一套 QSR文件給供應(yīng)商,包括子系統(tǒng),要素問題和 QSR標(biāo)準(zhǔn)。而主要的重點(diǎn)在于檢測(cè)確實(shí)的制造過程效率以及質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行,檢測(cè)員必須調(diào)配所需的時(shí)間和資源以便能夠以最佳方式評(píng)估如何提高供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng),使制造過程,技術(shù)及產(chǎn)品均能達(dá)到 6個(gè)西格瑪水平。供應(yīng)商在接到摩托羅拉正式 5 的調(diào)查報(bào)告后的 30天內(nèi)須回復(fù)其行動(dòng)修改計(jì)劃,檢測(cè)小組須另外排定,追蹤調(diào)查或訪 問的日程,以便監(jiān)督行動(dòng)修改計(jì)劃的進(jìn)展,并且重新評(píng)定供應(yīng)商的 QSR等級(jí)。 2. 至少曾在一個(gè) QSR小組中擔(dān)任過成員。 C. QSR小組的小組有責(zé)任完成下列活動(dòng) 1. 當(dāng)摩托羅拉內(nèi)部 QSR或適合的高級(jí)經(jīng)理在執(zhí)行供應(yīng)商檢測(cè)時(shí),要和摩托羅拉現(xiàn)場的 Ramp。 4. 與受檢的組織交換意見以確認(rèn)他們了解檢測(cè)的程序,可給予一份最新的 QSR子系統(tǒng)工作單和指南的影本等。(僅適用于MCQC設(shè)定摩托羅拉內(nèi)部 QSR簡報(bào)的時(shí)間)。 10. 確信在總結(jié)會(huì)議之前每一個(gè)子系統(tǒng)的強(qiáng)點(diǎn)和弱點(diǎn)、分?jǐn)?shù)及總體分都已經(jīng)評(píng)定。 13. 分送內(nèi)部 QSR報(bào)告影本給 QSR小組成員、檢測(cè)現(xiàn)場的管理人員、合適的工作小組,部門的管理階層以及摩托羅拉總部質(zhì)量評(píng)議委員會(huì)的成員。 Ⅴ.業(yè)務(wù)單位協(xié)調(diào)者的角色 A.對(duì)摩托羅拉內(nèi)部 QSR 在執(zhí)行摩托羅拉內(nèi)部 QSR時(shí),受檢業(yè)務(wù)單位的 Ramp。 3. 安排所有小組成員與受訪者每日的訪問行程以 及排定前往區(qū)域或生產(chǎn)線訪問。(如果有需要用到) ) 4. 安排會(huì)議室或其它的相關(guān)設(shè)施供檢測(cè)小組在檢測(cè)期間使用。 8. 在開始的第一天為小組成員排定參觀行程以及做一些合適的安排使他們能熟悉公司的全盤狀況。在預(yù)定的聯(lián)合會(huì)召開之前,也應(yīng)準(zhǔn)備好完整,清晰的 檢測(cè)報(bào)告影印本。 3. 除了 A A A5和 A9等項(xiàng)目之外,其余均與上述第 5節(jié)的責(zé)任相同。注:可參考法蘭克卡普蘭 (Frank Caplan)的所著“質(zhì)量系統(tǒng)” (The Quality System)一書?!翱紤]事項(xiàng)” (Consideration)主要是用來解釋所提出子系統(tǒng)的要素,它們采取澄清,例證以及 /或是延伸等方式來解釋要素。 Ⅷ.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表( Maturity matrix)系一般性的評(píng)估工具,借助它可測(cè)量出所有 QSR要素達(dá)成的水平。為了增強(qiáng)這個(gè)處理方式并減低評(píng)分的差異性,因此引進(jìn)了QSR一般評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表。s),強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)在于質(zhì)量系統(tǒng)的成果而非在于命令的執(zhí)行與否。無 管理階層已開始具有管理需要的認(rèn)識(shí) 某些產(chǎn)品的證據(jù) 一般 在某些主要的業(yè)務(wù)區(qū)內(nèi)展開 消除組織溝通不良現(xiàn)象 某些證據(jù)顯示所獲得的成果是由于處理方法得當(dāng)所致 合格 在主要的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)普遍且一致 440能夠預(yù)測(cè)客戶的需求,超越常規(guī)的創(chuàng)新系統(tǒng) /程序 超越規(guī)范所要求的成本 c. 組織內(nèi)有一書面的新產(chǎn)品發(fā)布程序,它必須具備適當(dāng)?shù)暮灻跈?quán)以防止該新產(chǎn)品 /服務(wù)在尚未準(zhǔn)備好前就已發(fā)布。 一 般:具有質(zhì)量功能以及相應(yīng)階層的報(bào)告,質(zhì)量系統(tǒng)也已確定,該質(zhì)量系統(tǒng)的要素 不是很支離破碎。 合 格:質(zhì)量功能的角色正十分清楚地予 以確定并得到大力的支持,利用質(zhì)量功能進(jìn) 行的成品審核結(jié)果定期向上呈報(bào)并能迅速發(fā)揮作用。 13 在預(yù)測(cè)和滿足顧客的需求方面, 質(zhì)量功能明確地引導(dǎo)著組織,使顧客能夠?qū)栴}迅速地反應(yīng)給公司。 6個(gè)西格瑪?shù)倪M(jìn)展及執(zhí)行成果,以每月 或每季辦一期,呈報(bào)給總經(jīng)理和其助理人員,并由此擬出行動(dòng)計(jì)劃。 一 般:目標(biāo)雖已確定,但卻不是十分積極地去努 力達(dá)到使產(chǎn)品及服務(wù)達(dá)到 6個(gè)西格瑪?shù)穆窂健R恍┕芾聿块T,如設(shè)備、財(cái)務(wù)部門,已經(jīng)設(shè)定目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的計(jì)劃。 檢測(cè)質(zhì)量測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)和西格瑪?shù)乃健? 一 般:大部分的業(yè)務(wù)單位均已制訂質(zhì)量測(cè)定方法。 合格邊緣:某些部門均已使用西格瑪 將產(chǎn)品數(shù)據(jù)化,而且持續(xù)地追蹤呈報(bào)他們的進(jìn)步狀況。 顯 著:組織內(nèi)所有區(qū)域均已建立完整的質(zhì)量測(cè)量系統(tǒng),并由管理階層持續(xù)實(shí)施,以驅(qū)策他們所做的任何一件事均達(dá)到世界水平,組織已經(jīng)實(shí)施創(chuàng)新的測(cè)定 方法以確保顧客完全滿意。 關(guān)的調(diào)查及成果報(bào)告。 要素 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 極 差:未制定具有競爭力的產(chǎn)品或服務(wù)的標(biāo)桿或未進(jìn)行顧客滿意度的研究。通過對(duì)不同行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)的研究來為管理和服務(wù)部門確立目標(biāo)和改進(jìn)計(jì)劃。 顯 著:標(biāo)桿的設(shè)定已幫助組織在所有的產(chǎn)品、服務(wù)、管理方面,以及內(nèi)部、外部程序建立起世界級(jí)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)地位,顧客的回應(yīng)與標(biāo)桿持續(xù)有效予以更新。SOP)、質(zhì)量系統(tǒng)手冊(cè)( Quality System Manuals)、質(zhì)量方針、國際標(biāo)準(zhǔn)如 ISO9000系列、質(zhì)量系統(tǒng)檢查( QSR)指導(dǎo)、軍用規(guī)格(如有必要)等等。 不 明 顯:具有某些質(zhì)量方針及程序,但在方針手冊(cè)中卻未明文規(guī)定。然而某些方針并不符合現(xiàn)況而且某些應(yīng)遵循該方針的組織卻未加以遵循。大部分的員工均熟悉質(zhì)量方針 /程序并將其溶入他們的工作規(guī)范中。所有管理人員被授權(quán)負(fù)責(zé)組織充分執(zhí)行明文規(guī)定的質(zhì)量政策、程序和標(biāo)準(zhǔn)。 要素 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 極 差:未實(shí)施預(yù)防或改善行動(dòng)。 合格邊緣:研究擬定許多預(yù)防計(jì)劃,但可能未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間引用這些計(jì)劃。 顯 著:執(zhí)行預(yù)防措施以提供足夠數(shù)量的相關(guān)數(shù)據(jù),并加速實(shí)現(xiàn)及維持產(chǎn)品 /服 務(wù)達(dá)到同業(yè)之冠的腳步。 是否對(duì)包括改善行動(dòng)反饋的質(zhì)量改進(jìn)程序之要素進(jìn)行定期的管理檢查,而這些成果是否能被善加運(yùn)用,以提高質(zhì)量? 考慮事項(xiàng): 采取的永久性改善行動(dòng)的證據(jù)。 一 般:組織內(nèi)具備有一些質(zhì)量改善小組,但主要在制造部門。
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