【正文】 (7) 質(zhì)量策略手冊 (Quality Policy Manuals) 7. 第一天的上午安排一間合適的會(huì)議室供簡介及召開 QSR開幕會(huì)議之用，并邀請所有合適的員工參與開會(huì)。 2. 和受檢單位中的主要成員合作，詳細(xì)列出受檢單位的每一個(gè) QSR子系統(tǒng)的個(gè)別清單。并在 QSR小組離開前把密封信和完整的檢查報(bào)告復(fù)印一份交給對 方的管理人員。QA主管做簡報(bào)。 2. 以前至少在一個(gè)內(nèi)部或供應(yīng)商 QSR小組中擔(dān)任成員。在完成調(diào)查之余， QSR調(diào)查結(jié)果將會(huì)立即發(fā)布給供應(yīng)商知曉。對供應(yīng)商實(shí) 施 QSR的時(shí)機(jī)和頻率需視下列諸多因素而定，包括新科技，供應(yīng)商質(zhì)量歷史紀(jì)錄、產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)以及制造過程的穩(wěn)定性。其結(jié)果是結(jié)合了該業(yè)務(wù)單位對自己的表現(xiàn)相對于完善的質(zhì)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知，檢測小組的意見（有時(shí)候是偏見）以及檢測小組對符合這些標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)等級評估。為了使QSR能發(fā)揮最大效用，檢測小組應(yīng)通過尋求結(jié)果來對該組織做評定，而不是用一些特殊方法或“如何做（ How To）”等。借助于格式化的 QSR評估表和檢測程序，檢測小組能夠反應(yīng)出受檢業(yè)務(wù)單位 /供應(yīng)商的大致狀況，一方面肯定他們的成就，另一方面也指出其缺點(diǎn)和潛力所在，并且提供可以讓他們不斷進(jìn)步的建議。隨后您會(huì)注意到，被評比為“杰出”即表示其籌劃和所得的成果均已接近世界水平。質(zhì)量系統(tǒng)檢測可以評估運(yùn)轉(zhuǎn)中的質(zhì)量系統(tǒng)是否健全并可以指出改進(jìn)的力量和機(jī)會(huì)所在。為了調(diào)查摩托羅拉“供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)，而于 1988年將內(nèi)部 QSR做了一番修正。為了使評分容易進(jìn)行并能維持其一貫性，所有子系統(tǒng)中組成要素（問題）的標(biāo)準(zhǔn)都已在評分標(biāo)準(zhǔn)表上揭示。 QSR的程序是為指出改進(jìn)之道并確保質(zhì)量系統(tǒng)能有效地達(dá)到顧客完全滿意而設(shè)計(jì)的。為達(dá)到顧客完全滿意所采取的創(chuàng)新方法，其結(jié)果比采用傳統(tǒng)的方法所產(chǎn)生的糟糕，不協(xié)調(diào)的結(jié)果更受 人歡迎。 這個(gè)程序也提供了促使業(yè)務(wù)完善無缺、激勵(lì)創(chuàng)意以及認(rèn)可卓越成績的一個(gè)對話機(jī)會(huì)。在執(zhí)行供應(yīng)商 QSR之前，檢測小組的領(lǐng)導(dǎo)人必需提供一套 QSR文件給供應(yīng)商，包括子系統(tǒng)，要素問題和 QSR標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商在接到摩托羅拉正式 5 的調(diào)查報(bào)告后的 30天內(nèi)須回復(fù)其行動(dòng)修改計(jì)劃，檢測小組須另外排定，追蹤調(diào)查或訪 問的日程，以便監(jiān)督行動(dòng)修改計(jì)劃的進(jìn)展，并且重新評定供應(yīng)商的 QSR等級。 C. QSR小組的小組有責(zé)任完成下列活動(dòng) 1. 當(dāng)摩托羅拉內(nèi)部 QSR或適合的高級經(jīng)理在執(zhí)行供應(yīng)商檢測時(shí)，要和摩托羅拉現(xiàn)場的 Ramp。（僅適用于MCQC設(shè)定摩托羅拉內(nèi)部 QSR簡報(bào)的時(shí)間）。 13. 分送內(nèi)部 QSR報(bào)告影本給 QSR小組成員、檢測現(xiàn)場的管理人員、合適的工作小組，部門的管理階層以及摩托羅拉總部質(zhì)量評議委員會(huì)的成員。 3. 安排所有小組成員與受訪者每日的訪問行程以 及排定前往區(qū)域或生產(chǎn)線訪問。 8. 在開始的第一天為小組成員排定參觀行程以及做一些合適的安排使他們能熟悉公司的全盤狀況。 3. 除了 A A A5和 A9等項(xiàng)目之外，其余均與上述第 5節(jié)的責(zé)任相同?！翱紤]事項(xiàng)” (Consideration)主要是用來解釋所提出子系統(tǒng)的要素，它們采取澄清，例證以及 /或是延伸等方式來解釋要素。為了增強(qiáng)這個(gè)處理方式并減低評分的差異性，因此引進(jìn)了QSR一般評分標(biāo)準(zhǔn)表。無 某些產(chǎn)品的證據(jù) 一般 消除組織溝通不良現(xiàn)象 在主要的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)普遍且一致 440超越規(guī)范所要求的成本 一 般：具有質(zhì)量功能以及相應(yīng)階層的報(bào)告，質(zhì)量系統(tǒng)也已確定，該質(zhì)量系統(tǒng)的要素 不是很支離破碎。 13 在預(yù)測和滿足顧客的需求方面， 質(zhì)量功能明確地引導(dǎo)著組織，使顧客能夠?qū)栴}迅速地反應(yīng)給公司。 一 般：目標(biāo)雖已確定，但卻不是十分積極地去努 力達(dá)到使產(chǎn)品及服務(wù)達(dá)到 6個(gè)西格瑪?shù)穆窂健? 檢測質(zhì)量測定的標(biāo)準(zhǔn)和西格瑪?shù)乃健? 合格邊緣：某些部門均已使用西格瑪 將產(chǎn)品數(shù)據(jù)化，而且持續(xù)地追蹤呈報(bào)他們的進(jìn)步狀況。 關(guān)的調(diào)查及成果報(bào)告。通過對不同行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)的研究來為管理和服務(wù)部門確立目標(biāo)和改進(jìn)計(jì)劃。SOP）、質(zhì)量系統(tǒng)手冊（ Quality System Manuals）、質(zhì)量方針、國際標(biāo)準(zhǔn)如 ISO9000系列、質(zhì)量系統(tǒng)檢查（ QSR）指導(dǎo)、軍用規(guī)格（如有必要）等等。然而某些方針并不符合現(xiàn)況而且某些應(yīng)遵循該方針的組織卻未加以遵循。所有管理人員被授權(quán)負(fù)責(zé)組織充分執(zhí)行明文規(guī)定的質(zhì)量政策、程序和標(biāo)準(zhǔn)。 合格邊緣：研究擬定許多預(yù)防計(jì)劃，但可能未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間引用這些計(jì)劃。 是否對包括改善行動(dòng)反饋的質(zhì)量改進(jìn)程序之要素進(jìn)行定期的管理檢查，而這些成果是否能被善加運(yùn)用，以提高質(zhì)量？ 考慮事項(xiàng)： 采取的永久性改善行動(dòng)的證據(jù)。 合 格： 所有產(chǎn)品 /服務(wù)的質(zhì)量目標(biāo)均已建立，所有主要的業(yè)務(wù)部門均設(shè)有跨部門質(zhì)量改善小組。未具備書面的訓(xùn)練計(jì)劃。 20 管理階層的要求和行動(dòng)是否引導(dǎo)整個(gè)組織完全了解并實(shí)施 6個(gè)西格碼的概念？ 考慮事項(xiàng)： a. 管理階層具有預(yù)防瑕疵的態(tài)度以使質(zhì)量改善得以持續(xù)進(jìn)行，并引導(dǎo)整個(gè)組織進(jìn)而實(shí)施 6個(gè)西格碼的概念。 顯 著： 質(zhì)量溶入產(chǎn)品、程序和服務(wù)中，所有的程序都是穩(wěn)定的，而且能夠制造出具備世界質(zhì)量水平的產(chǎn)品。 22 合 格：所有的管理人員皆已接受質(zhì)量系統(tǒng)的訓(xùn)練，而且所有部門都具有質(zhì)量目標(biāo) 和統(tǒng)一的測定基準(zhǔn)。 不 明 顯：程序才剛開始執(zhí)行，僅有少數(shù)人的創(chuàng)意被提出或執(zhí)行。 、技 術(shù)和服務(wù)交付生產(chǎn)之前，策略和流程均需相關(guān)的管理階層深入了解及批準(zhǔn)?，F(xiàn)存的策略需要明確完整的書面計(jì)劃并配有評估方法。 25 是否使用數(shù)量化指標(biāo)對所有新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)與同業(yè)之冠所制定的標(biāo)桿做一評估比較。管理階層對建立同業(yè)競爭指標(biāo)的支持度隨著對此指標(biāo)的管理功能的產(chǎn)生的興趣而增加。 26 是否具備可確保產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)得以持續(xù)發(fā)展并居于領(lǐng)導(dǎo)地位及同業(yè)之冠的行動(dòng)計(jì) 劃？ 考慮事項(xiàng)： 5年發(fā)展的行動(dòng)計(jì)劃，內(nèi)容清楚地揭示組織希望生產(chǎn)成為或是保持居于同業(yè)之冠的產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)。然而，在跨部門或多方面的行動(dòng)計(jì)劃中仍有些脫節(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。 是否依照顧客的意見制訂正式的、完全的顧客滿意規(guī)范并予以明文規(guī)定？ 考慮事項(xiàng)： /技術(shù) /服務(wù)的規(guī)格并能清楚地反應(yīng)出顧客的需求。 顯 著：主要的顧客例行性地變成發(fā)展程序的一個(gè)組成部分，產(chǎn)品在具有改進(jìn)程序的反饋系統(tǒng)的工廠進(jìn)行測試，顧客的信任程度很高，他們相信新產(chǎn)品以及服務(wù)將會(huì)使他們目前和未來設(shè)計(jì)的價(jià)值提高，其它的組織 /或公司使用本 組織的發(fā)展程序做為標(biāo)桿。S或不良率，許多此種程序均已特性化，而且有些被視為十分有效。（ DOE），反應(yīng)表面模型 Response Surface Modeling等新產(chǎn)品或程序的設(shè)計(jì)和發(fā)展上。 30 當(dāng)一個(gè)新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)需改變新的制造程序時(shí)，它們是否為相互結(jié)合并同步進(jìn)行？ 考慮事項(xiàng)： 、程序設(shè)計(jì)師、程序工程師和顧客將在合 適的地方共同參與產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的各個(gè)階段。 合 格：具有一個(gè)設(shè)計(jì)完善的系統(tǒng)化步驟，可確保來自所有新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期等重要部分的合適訓(xùn)練完全由相關(guān)的新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)以及用來生產(chǎn)它們的程 序參與設(shè)計(jì)和發(fā)展。 合格邊緣：大部分業(yè)務(wù)部門，在設(shè)計(jì) /開發(fā)程序中均已使用設(shè)計(jì)工具，成果十分顯著。 要素 評分標(biāo)準(zhǔn) 極 差：僅有少數(shù)的新產(chǎn)品和程序做成書面資料。 一 般：許多業(yè)務(wù)部門將新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)，做成書面資料對許多關(guān)鍵性制 造過程，其制造過程管理制度均已建立或發(fā)展。 合 格：使用現(xiàn)代化的電腦模擬來進(jìn)行所有的新設(shè)計(jì)，經(jīng)由這些工具的使用，例如CAD， CAM和 S/M，設(shè)計(jì) /開發(fā)的時(shí)間顯著地縮短。 31 顯 著：組織的政策可確保用以生產(chǎn)新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)的制造程序系共同聯(lián)合設(shè)計(jì)的，它被持續(xù)地使用于所有的業(yè)務(wù)部門，管理階層希望和設(shè)計(jì) /開發(fā)部的人分享他們的跨部門功能小組的成功經(jīng)驗(yàn)，顧客在相關(guān)之處必定會(huì)參與這個(gè)程序。 ，組織使用跨部門功能編組的方法，以確保達(dá)到能夠制造新產(chǎn)品 /技術(shù) /服務(wù)所需的新程序，例如滿足顧客的期望。 要素 評分標(biāo)準(zhǔn) 極 差：并未在改進(jìn)程序中使用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。 合格邊緣：具有一個(gè)設(shè)計(jì)完善的統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC）程序，并且大部分主要的業(yè)務(wù)部門把它用于生產(chǎn)新產(chǎn)品的關(guān)鍵操作 /工序的特性化。 。 、技術(shù)和服務(wù)在受查工廠接受檢查時(shí)，由此工廠所獲得的成果將會(huì)與產(chǎn)品、技術(shù)或服務(wù)相結(jié)合。發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃能顯示出其同業(yè)競爭指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)并看出如何以及何時(shí)可達(dá)到或維持同業(yè)之冠，并且致力于消除跨部門或多方面行動(dòng)計(jì)劃脫節(jié)現(xiàn)象。 ，行動(dòng)計(jì)劃具有一致性及互補(bǔ)性。有證據(jù)顯示，制訂標(biāo)桿的信息被用來改善某些組織的新產(chǎn)品、技術(shù)或服務(wù)。 ，實(shí)驗(yàn)完全采購一些具競爭性的產(chǎn)品來做比較評估。 合 格：所有業(yè)務(wù)部門均具備有良好的策略和流程，這些文件為所有新產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)訂出了完整的發(fā)展計(jì)劃和里程碑。 要素 評分標(biāo)準(zhǔn) 極 差：未具備新產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)的開發(fā)策略或流程。 23 合格邊緣：許多創(chuàng)意被有效的提出及接受，并在許多業(yè)務(wù)部門產(chǎn)生效果。管理階層很清楚地知道 管理質(zhì)量和產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量同等重要。 要素 極 差： 管理部門未具備質(zhì)量系統(tǒng)，而且管理階層并沒有認(rèn)識到需要質(zhì)量系統(tǒng) 不 明 顯： 少數(shù)管理部門正開始建立質(zhì)量系統(tǒng)的要素，管理階層開始認(rèn)識到管理部門 質(zhì)量測量的需要。 要素 極 差： 對 6個(gè)西格碼的原理了解甚少或全然不知，管理階層對 6個(gè)西格碼亦毫不關(guān) 心。 一 般：在組織內(nèi)具有正式的訓(xùn)練系統(tǒng)，而訓(xùn)練向來限制在與制造相關(guān)的技術(shù)方面。 顯 著： 所有的員工都被充分授權(quán)來改善產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量并積極地參與質(zhì)量改善小組，為改善所有