【正文】 備管理發(fā)展的主要階段 第一代：事后維修階段（ 1950 年前） 第二代：預(yù)防維修階段（ 5 0 ~6 0 年代） 1. 前蘇聯(lián)、中國企業(yè)的計劃預(yù)修 2. 美國為代表的預(yù)防維修制 第三代：生產(chǎn)維修階段（ 6 0 ~7 0 年代） 第四代：全面生產(chǎn)維護(hù)階段（ 70 年代以后） （五）設(shè)備管理人才是關(guān)鍵 精良設(shè)備＋精干人才＝企業(yè)生產(chǎn)的實力 ? 正確的設(shè)備維護(hù)觀念 （一） 不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念 （ 1 ） 壞了再修，沒壞不管它。 例 7 使用身體最佳部位 手的移動 手指 → 手 → 前臂 → 上臂 → 肩 → 軀干 → 腰部 ●縮短手臂的移動距離 ●盡可能不動全臂 ●只做憑前臂、手腕或手指即 可完成的動作 ●盡可能將零件、工具放在手 夠得著的近處 ●減少屈身、彎腰等軀干動作 使作業(yè)位置高度達(dá)到最佳狀態(tài)： ★坐在椅子上，前臂水平伸出時 —— 高度約 60cm ★ 臂肘防災(zāi)作業(yè)臺上，眼睛平視 進(jìn)行組裝零部件，作業(yè)者不彎 腰 —— 高度約 85cm 例 8 眼睛的移動 眼睛 → 頸部 → 軀干 ●盡可能將零件、工具 放在看得見的近處 例 8 減小移動距離 作業(yè)要求：將蓋板固定在產(chǎn)品上 蓋板放在一邊， 取到蓋板后固定在產(chǎn)品上 改善前 手移動 40cm 改善后 手移動 15cm 蓋板放在傳送帶上， 取到蓋板后固定在產(chǎn)品上 傳送帶 產(chǎn)品 人 人 例 9 改變材料和工具的存放狀態(tài) 取放距離不定 便于作業(yè) 工具未固定 改善前 改善后 工具固定 夾 工件 工具 彈簧 例 10 作業(yè)場所的鉗子放置 握法要調(diào)整 免去握法調(diào)整 鉗子放在桌子上 , 拿起后要在手里倒一下 改善前 改善后 鉗子放在漏斗狀支架中 支 架 鉗子 例 11 零件左右對稱布置，便于雙手作業(yè) 零件放置雜亂 , 隨即選擇零件進(jìn)行組裝 改善前 改善后 零件有序、對稱放置， 雙手同時、按順序工作 例 12 盡量縮小作業(yè)區(qū)域 傳送帶 工件 人 作業(yè)臺 傳送帶 工件 人 ★良好的照明有助于提高作業(yè)效率 ★適當(dāng)?shù)耐L(fēng)、正常的溫度和濕度可以減輕疲勞 ★加強(qiáng)清掃和整理、合適的工作服可以避免工傷 例 13 容器和器具 方形箱子 漏斗狀／托盤狀箱子 、 過濾網(wǎng) 臟屑 零件 例 14 漏斗形容器的利用 從箱子中取軸套， 改善前 移動距離長，不好拿 加壓 軸套 方形容器 改善后 取用方便 從漏斗形容器出口取軸套 漏斗形容器出口 例 15 輔助工具的應(yīng)用 小零件放在作業(yè)臺上， 用指尖拿起來 改善前 取用時小零件易滑掉 手指 作業(yè)臺 小零件 改善后 取用更容易 小零件放在海綿墊上 小零件 海綿墊 ★工具、設(shè)備的把手做成易握、易抓的形狀 例 16 輔助工具的應(yīng)用 改善后 零件相對固定，夾取容易 把薄小零件放在波紋板上 薄小零件 波紋板 用鑷子把薄小零件夾起來 改善前 薄小零件易滑動 薄小零件 鑷子 例 17 改善后 左右手同時進(jìn)行下述動作： 將螺栓放在固定夾具上， 再將螺母擰上 左手拿起螺栓， 右手將螺母擰上 改善前 固定夾具 需長時間固定對象物時，可利用固定夾具 ★利用夾具、導(dǎo)軌等限定運動路線 ★利用夾具、導(dǎo)軌等使定位更容易 例 18 利用重力和其它力取送材料 工件箱 作業(yè)臺 60cm 20cm 利用斜槽縮短完成品搬運的距離 其它力：磁力、氣壓、油壓、彈力、點滴裝置 例 19 利用重力和機(jī)械力取送材料 利用斜架縮短搬運的距離 60cm 例 20 更 沒有最好，只有更好！ 改善無止境！ 小改善也能創(chuàng)造大效益！ （一） 設(shè)備管理的工作內(nèi)容 1. 初期管理（設(shè)備選購、安裝調(diào)試、初期運行）； 2. 設(shè)備臺帳管理； 3. 設(shè)備使用和維護(hù)管理（日常使用和保養(yǎng)） ； 4. 設(shè)備點檢與維修管理； 5. 故障分析與履歷管理； 6. 工模夾具及備件管理； 7. 設(shè)備運行指標(biāo)管理； 8. 設(shè)備改良。 c 關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計原則 1. 盡量利用腳，以腳代手 2. 若經(jīng)常反復(fù)變換工具，應(yīng)設(shè)法使其合二為一； 3. 設(shè)法使工具用畢后能自動返回原處，如利用彈簧，滑輪等裝置。 B 動作分析的原則（一） a 身體使用的原則 1. 在達(dá)到目的的前提下，應(yīng)盡量使用等級低的動作。為合理利用人力，組織工序同期化，請問應(yīng)如何安排（用多少人，分幾個工作地數(shù)完成）是最合理？ 2 6 7 1 3 5 8 11 13 4 9 12 10 工序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 單件作業(yè)時間 （分） 2 5 8 2 2 3 2 4 3 7 1 2 3 工作地順序號 (n ) 工序號 工序單件作業(yè)時間 工作地單件作業(yè)時間 工作地空閑時間 累 計 T S 并 請 計 算 ： 流 水 線 的 負(fù) 荷 系 數(shù) η = T / N ＊ r ( 節(jié) 拍 ) （ 2） 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析 案例分析： 某操作者使用一臺機(jī)器進(jìn)行零件加工，經(jīng)調(diào)查，其現(xiàn)行的作業(yè)方法和機(jī)器的得用率如下圖： 時間（分） 人 機(jī) 1 2 準(zhǔn)備零件 空閑 3 裝上零件 被裝上零件 4 5 6 7 空閑 加工 8 卸下零件 被卸下零件 9 10 修理和存放零件 空閑 利用率 60 ％ 60 ％ 現(xiàn)請你對其加以改進(jìn)，以提高其利用率： 時間（分） 人 機(jī) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 利用率 （ 3） 作業(yè)分析方法的步驟總結(jié)： 1. 確定調(diào)查項目 2. 調(diào)查 3. 研究調(diào)查結(jié)果 4. 制訂必改進(jìn)方案 5. 方案評審 動作分析（ ) A 動作分析的目的 1. 根據(jù)人的基本動作，通過詳細(xì)的研究和分析，剔除不合理和多余的動作，使作業(yè)減少疲勞而又安全。 職業(yè)化的三個基本點： ◆ 經(jīng)營的理念 ◆ 團(tuán)隊協(xié)作 —— 互相信賴 ◆ 為自己的職業(yè)生涯負(fù)責(zé) —— 不斷學(xué)習(xí) 第二部份 : 以點帶面 — 基層現(xiàn)場管理要點 一、 定義 用科學(xué)的管理方法、思想、手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場達(dá)到維持和改善的效果。 三、定位與自我認(rèn)知 階層名稱 功能 /職能 管理模式 經(jīng)營層 創(chuàng)業(yè)精神與經(jīng)營理念 遠(yuǎn)景 /愿景（ VISION）規(guī)劃 方針 /目標(biāo)的擬定 策略 /戰(zhàn)略策劃 企業(yè)診斷與審查（ REVIEW） PCP 管理層 作業(yè)模式 /流程規(guī)劃 部門職責(zé)與權(quán)責(zé)劃分 機(jī)能規(guī)劃 作業(yè)活動稽核 PDCA SDCA 監(jiān)督層 作業(yè)教導(dǎo) 任務(wù)貫徹 異常排除 DCAPA 作業(yè)層 作業(yè)執(zhí)行 自我檢查 CDC 案例分析 1 美國西典軍校在對學(xué)生進(jìn)行一場角色認(rèn)知綜合考慮，其中有一道題是。 今天你是一名少尉，下面有三個班，每個班有一個班長，剛才上級交給你一個任務(wù)，要你在西典軍校指定地點堅一棋桿。 維持 維持 改善 現(xiàn)場管理的意識與方法 你你 是是 否否 碰碰 見見 過過 以以 下下 現(xiàn)現(xiàn) 象象 老板不在工廠時很少有人加班。 2. 分解和簡化動作，使作業(yè)簡便、易行、有效。 等級 手的動作分析 1 2 3 4 5 手指的動作 包括手指及手腕的動作 包括手指、手腕及前臂的動作 包括手指、手腕的、前臂及上臂的動作 包括手指、手腕的、前臂、上臂及肩的動作 B 動作分析的原則（ 二） 2 . 兩手的動作應(yīng)同時開始，同時結(jié)束； 3 . 兩手的動作應(yīng)相反地、對稱地進(jìn)行； 4 . 避免不安定的作業(yè)姿勢和上下移動，動作應(yīng)在正常作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行； 5 . 排除不必要的動作，動作距離要最短。 4. 工具或機(jī)器的手柄設(shè)計應(yīng)盡量加大與手的接觸面，便于著力； 5. 需保持正確形狀的作業(yè)，盡量采用模具和導(dǎo)向器。 設(shè)備管理 （二）設(shè)備管理不當(dāng)?shù)挠绊? （ 1 ） 管理質(zhì)量下降 （ 2 ） 費用增加。 （ 2 ） 花時間保養(yǎng)，效果不大。 （ 7 ）設(shè)備全部定期大修、定時更換。 主要特點：技術(shù)和專業(yè)性較強(qiáng) ， 既有日常巡視的項目 ， 也有定期的 檢查與更換 主要內(nèi)容：主要包括檢查 、 調(diào)整 、 更換和修復(fù) 相關(guān)制度：設(shè)備巡檢制度 （ 3） 三級保養(yǎng)：即專業(yè)廠家保養(yǎng) ， 一般委托專業(yè)廠家執(zhí)行 。 確定放置場所 ①放在崗位上的哪一個位置比較方便？進(jìn)行布局研討； ②制做一個模型（ 1/50），便于布局規(guī)劃； ③將經(jīng)常使用的物品放在工作地點的最近處； ④特殊物品、危險品必須設(shè)置專門場所并由專人來進(jìn)行保管； ⑤物品放置要 100%的定位。 經(jīng) 驗 數(shù) 據(jù) 顏色表示 黃色：一般通道、區(qū)域線 白色：工作區(qū)域 綠色：料區(qū)、成品區(qū) 紅色：不良區(qū)警告、安全管制 推行整頓的步驟 第一步： 分析現(xiàn)狀 第二步：物品分類 第三步： 決定儲存方法 第四步：實施 分析現(xiàn)狀 ? 他不知道物品存放在哪里？ ? 他不知道要取的物品叫什么？ ? 存放地點太遠(yuǎn)； ? 存放的地點太分散，物品太多，難以找到 ? 不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。 垃圾灰塵清掃 作業(yè)人員要自己動手清掃而非用清潔工來代替，清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備也要清掃。 整 修 對清掃中發(fā)現(xiàn)的問題，要