質(zhì)量管理意識培訓-班組長-wenkub
2023-02-28 18:04:32 本頁面
【正文】 生產(chǎn)率下降 訂單更換頻繁 顧客滿意度下降 加班增加 延遲發(fā)貨 過量庫存 出差過多 新產(chǎn)品導入過慢 容易發(fā)現(xiàn)的 質(zhì)量失敗費用 隱藏的失敗費用 11 二、質(zhì)量成本 — 何謂質(zhì)量成本？ ? 質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。 廢品損失 , 返修損失 , 停工損失 事故分析處理費 ,產(chǎn)品降級損失 ? 外部損失成本 指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。我們可以根據(jù)這８步來進行活動。 頭腦風暴法的指導原則 記錄所有人的想法， 即使某個想法荒唐離奇； （頭腦風暴里沒有壞主意?。? 要求人人發(fā)言，鼓勵大膽聯(lián)想，想法越多越好； （最重要的目標是數(shù)量而不是質(zhì)量?。? 規(guī)定時間。 四、質(zhì)量管理常用工具及方法 31 防呆防錯 防呆防錯就是改變操作方法或設(shè)備以確保一個特定的錯誤 不可能發(fā)生 ． 四、質(zhì)量管理常用工具及方法 常見的人為錯誤類型 32 防呆防錯原則一般為 1～ 10～ 100. 如果問題發(fā)生時 ,當時修正它要花費 1小時 ,在下游可能要花 10小時 ,在客戶端可能要花費 100小時才能改正 . 如果它當時發(fā)生的成本是 1元 ,我們讓其通過并且出貨給客戶 ,它的成本可能是 10元 ,如果讓其組裝成成品 ,它的成本可能是 100元 . 由以上可知可以防呆防錯可以幫助減少大量的時間與金錢的浪費 四、質(zhì)量管理常用工具及方法 33 常見的防呆防錯裝置 模板 限位開關(guān) 計數(shù)器 報警器 傳感器 設(shè)計的不對稱性 自動化鎖閉 自動停機 雙手開關(guān) 定位裝置 部件配套性 數(shù)據(jù)鎖定 四、質(zhì)量管理常用工具及方法 防呆防錯裝置實例 電池片承載盒的不對稱性 裝框機的雙手按扭 制絨線液位超標報警停機 接線盒公母接頭 電池片分選機 烘干機開門則立即停止 氣車沒有剎車不能啟動 冰箱關(guān)門箱內(nèi)燈自動熄滅 層壓機溫度壓力時間及參數(shù)設(shè)定報警裝置等 . 34 內(nèi)直接的品質(zhì)管控： ? 各制程抽取部分產(chǎn)品做自主檢查 ? 電池片分類檢測 ? 制絨前后的重量測試 ? 擴散后的電阻測試 ? 電極及電場印刷后的重量測試 ? 外觀檢驗 ? 電池片焊接拉力測試 ? 組件安規(guī)測試 ? 組件電性能參數(shù)測試 ? 各站報廢 率 及不良率統(tǒng)計 五、質(zhì)量控制 35 內(nèi)間接品質(zhì)監(jiān)控 (1)藥 液監(jiān)控 定期進行藥水化驗 (2)無塵 室 落 塵管控 定期稽核測試環(huán)境空氣潔凈度是否達標 (3)機 器設(shè)備能長期保持正常的運轉(zhuǎn) 設(shè)備每天點檢及定期 保養(yǎng) (4) 標準 件定期測試 ,精度要求達標 . (5)系統(tǒng)執(zhí)行 度 、 落
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