【正文】 =51 由表 14 知，該撥叉生產(chǎn)類型為單件生產(chǎn)。 撥叉的技術(shù)要求 加工表面 尺寸及偏差 公差精度等級 表面粗糙度 形位公差 撥叉頭左端面 Φ40 IT11 撥叉頭右端面 Φ40 IT11 撥叉爪內(nèi)側(cè)面 R25 IT13 撥叉腳兩端面 12? IT9 ⊥ A 孔 φ25 Φ25? IT7 孔 φ8 Φ8 IT10 該撥叉形狀特殊，結(jié)構(gòu)簡單，屬典型的叉桿類零件。撥叉頭以 φ25mm 孔套在變速叉軸上，并用銷釘經(jīng) φ8mm 孔與變速叉軸聯(lián)結(jié)，撥叉腳則在雙聯(lián)變速齒輪的槽中。s plete basic course ,the technical basic course as well as the majority of professional courses .This is a thorough prehensive total review before we carry on the graduation project to studies various curricula ,also is an apply theory to reality training, therefore, it holds the important status in we four years university life. For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of an 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 5 adaptation training, training from their own analysis, problemsolving abilities, for the future to participate in the four transformations of the building lay a good The foundation. Key words: Forklever。 課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,課程設(shè)計 是在 我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論 聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位 。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 Craft specification design。當需要變速時，操縱變速桿，變速操縱機構(gòu)就通過撥叉頭的操縱槽帶動撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移，撥叉腳撥動雙聯(lián)變換齒輪在花鍵軸上滑動以改變換檔，從而改變拖拉機的行駛速度。為實現(xiàn)換檔，變速的功能，其叉軸孔與變速叉軸有配合要求，因此加工精度要求較高。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 7 2 確定毛坯 、 繪制毛坯簡圖 確定毛坯種類 零件材料為 ,零件結(jié)構(gòu)又比較簡單 ， 生產(chǎn)類型為單件生產(chǎn) ,故選擇手工砂型鑄件毛坯 .查表 21,選用鑄件尺寸公差等級為 R5。選用叉桿頭左端面作精基準，夾緊可作用在撥叉頭的右端面上，夾緊穩(wěn)定可靠。 表面加工方法的確定 根據(jù)撥叉零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如表 31 表 31 加工表面 尺寸精度等級 表面粗糙度 加工方案備注 撥叉頭左端面 IT11 粗銑 — 半精銑 撥叉頭右端面 IT11 粗銑 — 半精銑 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 9 孔 φ25 IT7 粗擴 — 精擴 — 鉸孔 撥叉腳內(nèi)表面 IT13 粗銑 撥叉腳兩端面 IT9 粗銑 — 精銑 — 磨削 孔 φ8 IT10 鉆 — 鉸 加工階段的劃分 該撥叉加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分為粗加工，半精加工和精 加工幾個階段。該撥叉的生產(chǎn)類型為 單件 生產(chǎn)，可以采用 組合 機床配以專用工具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面之間的相對位置精度要求。 （ 4）遵循 “ 先面后孔 ” 原則，先加工撥叉頭端面，再加工叉軸孔 φ25mm 孔 。 表 32 序號工 工序名稱 機床設(shè)備 量具 刀具 1 粗銑撥叉頭兩端面 立式銑床 X51 游標卡尺 高速鋼立 銑刀 2 半精銑撥叉頭 兩 端面 立式銑床 X51 游標卡尺 高速鋼立 銑刀 3 粗擴 精擴 絞 φ25孔 四面組合鉆床 卡尺 塞規(guī) 麻花鉆 擴孔鉆 絞刀 4 粗 銑叉爪口內(nèi)側(cè)面 立式銑床 X51 游標卡尺 銑刀 5 粗銑撥叉腳兩端 面 立 式雙面銑床 游標卡尺 三面刃銑刀 6 精銑撥叉腳兩端面 立 式 雙面銑床 游標卡尺 三面刃銑刀 7 鉆 — 擴 φ8孔 四面組合鉆床 卡尺 塞規(guī) 鉆頭復(fù)合絞刀 8 去毛刺 鉗工臺 手錘 9 清洗 清洗機 10 終檢 卡尺 塞規(guī) 百分表等 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 11 4 機床設(shè)備及工藝裝備的選用 在單件生產(chǎn)的條件下，可選用高效的專用設(shè)備和組合機床，也可以選用 設(shè)備。由于這兩個工步是在一臺機床上經(jīng)一次走刀加 工完成的，因此它們所選用的切削速度 V 和進給量 F 是一樣的。 (3)銑削速度的計算 由表 513 按銑刀 d/z=32/6 的條件選取，銑削速度 V 可取39r/min 由公式（ 51） n=1000v/π d 可求 得帶工序銑刀轉(zhuǎn)速 n=1000*39r/min/π*32mm=，可取轉(zhuǎn)速n= 再將此轉(zhuǎn)速代入公式（ 51）可求出該工序的實際銑削速度 v=nπd/100=。 （ 1）背吃刀量的確定 取 ap=Z 半精 =1mm。 2) 進給量的確定 由表 523，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=1mm/。 3）切削速度的計算 由表 524，按工件材料為 HT200 的條件選取，切削速度v 取為 20m/min，則該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=1000v/π d=,參照表 46 所列Z3025 軸的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n 為 250r/min, 實際擴削速度 v=n* π*d/1000=。 工序 4— 粗銑撥叉爪內(nèi)側(cè)面 1 背吃刀量的確定 取 ap=。由于這兩個工步是在一臺機床上經(jīng)一次走刀加工完成的，因此它們所選用的切削速度 V 和進給量 F