機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-推動(dòng)架機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑左端面夾具設(shè)計(jì)-wenkub
2022-09-13 17:11:43 本頁(yè)面
【正文】 13 25 φ16 的孔 + 0 IT6IT9 推動(dòng)架工藝分析 分析可知本零件材料為灰口鑄鐵， HT200。該零件的主要加工面可分為兩組： 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ32mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角， φ16mm的兩個(gè)端面及孔和倒角。 由以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。生產(chǎn)類型為中小批量，可采用金屬型鑄造毛坯。由表 25 可知，加工余量等級(jí) MA 為 G 級(jí)，故 CT=10 級(jí)， MA 為 G 級(jí) ?；孢x擇得正確與合理 ， 可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。該推動(dòng)架的生產(chǎn)類型是中、小 批生產(chǎn)，可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時(shí)間，而且由于在一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。 工序 6 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸 φ 16 ? mm,倒角 45176。 的倒角；鉆螺紋孔 φ 6mm 的孔，攻絲 M86H。 綜上所述，該推動(dòng)架工序的安排順序?yàn)椋簾崽幚恚〞r(shí)效處理） —— 主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工 —— 主要表面半精加工和次要表面加工 —— 主要表面精加工。 工藝裝備的選用 工藝裝配主要包括刀具、夾具和量具。 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 根據(jù)加工長(zhǎng)度的為 50mm，毛坯的余量為 4mm，粗加工的量為 2mm。已知 銑削深度 aP =， 銑削寬度ae =85mm 故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。 根據(jù) XA6132 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=250r/min,Vfc=400mm/s。由于工序較多，工藝要求相對(duì)較高，加工相對(duì)復(fù)雜。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 10 10 夾具設(shè)計(jì) 定 位方案 工件以Φ 50 外圓及端面為定位基準(zhǔn)， 采用 V 型塊與平面組合定位方案。 夾 緊機(jī)構(gòu) 采用螺旋推動(dòng) V 型塊夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)擰緊右端 C 型固定手柄壓緊螺釘，推動(dòng)活動(dòng) V 型塊壓緊工件實(shí)現(xiàn)夾緊。 定 位誤差分析 定位元件尺寸及公差的確定。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 11 8 設(shè)計(jì)體會(huì) 很快 結(jié)束了兩周左右的課程設(shè)計(jì)階段。第一階段我運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。 我覺(jué)得這次 設(shè)計(jì)最重要的是讓我懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。 另外，還要特別感謝我們的指導(dǎo)老師和授課老師。 很多自己想了很久沒(méi)有結(jié)果的問(wèn)題，在大家的幫助下很快就可以解決掉。通過(guò)這 次課程設(shè)計(jì) 使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。本次設(shè)計(jì)通過(guò)理論與實(shí)踐的結(jié)合，加深了我們對(duì)理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。 由表 23 鑄件尺寸公
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