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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-ca6140車(chē)床杠桿[831009]工藝及銑30右端面夾具設(shè)計(jì)-wenkub

2022-09-04 12:16:43 本頁(yè)面
 

【正文】 / minnr? , / minvm? 鉸孔: 0 25d mm? , /f mm r? , 100 / minnr? , / minvm? 3 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具的組成 (1)機(jī)床夾具的基本組成部分 ①定位裝置 該裝置由定位元件組合而成,其作用是確定工件在夾具中的正確位置。 2)確定切削速度 v 及 n ,取 / minvm?表 。39。根據(jù) Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū) ,取f =。實(shí)際切削速度為 : 0 2 2 1 9 5 / m in 1 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? MTkk??,故 4 7 3 2 1 .0 6 5 0 1 6 ( )F N N? ? ? 5 1 .6 9 1 .0 6 5 4 .8T N m N m? ? ? ? ? 3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mP 為 39。 ? , ? ,故 39。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力max 15690FN? (由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出),允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。 ( 1)確定鉆削用量 1)確定進(jìn)給量 f 0 .4 7 ~ 0 .5 7 /f mm r?表 ,由于孔深度比 0/ 30 / 22 1. 36ld ??, ? ,故( 0 . 4 7 ~ 0 . 5 7 ) 0 . 9 0 . 4 2 ~ 0 . 5 1 /f m m r? ? ?表 。 精銑該平面的單邊余量: Z= 銑削深度 pa : mm? 每齒進(jìn)給量 fa : 查表 取 /fa mm Z? 銑削速度 V :取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ,由式( )有 : 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? N 取 75 /minnr? 實(shí)際銑削速度 v : 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ,由式( )有: 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf : 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i nmff V m m s m m? ? ? 工序 2:加工孔Φ 25 到要求尺寸 工件材料為 HT200 鐵,硬度 200HBS。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 1000Vn d?? 式( ) 式中 V— 銑削速度 ; d— 刀具直徑。 工序 1:粗、 精銑尺寸為 30 的右端面 ( 1) 粗銑 尺寸為 30 的右端面 加工條件 : 工件材料: HT200,鑄造??梢淮毋@削加工余量 ,一次攻螺紋 就可達(dá)到要求。由于臺(tái)肩的加工表面有粗糙度的要求 ?? ,而銑削的精度可以滿足,故采取分四次的銑削的方式,每次銑削的深度是 。 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定零件為大批量生產(chǎn),應(yīng)該采用調(diào)整法加工,因此計(jì)算最大與最小余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確定。 工序 4 粗精銑尺寸為 80 的上端面,仍然用立銑床 X52K,采用專(zhuān)用夾具 工序 5 鉆 M8 底孔,锪Φ 14 階梯孔,攻 M8 螺紋。鉆孔Φ 25 的毛坯到Φ 22mm; 擴(kuò)孔 到Φ;鉸孔 m 到 Ф 。具體的工藝過(guò)程如表 所示。再以一面定位消除 x、 x 兩個(gè)自由度,達(dá)到完全定位 ,就可加工Φ 25的孔。 杠桿加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 零件的材料 HT200。其中主要的加工表 面是孔 ,要用 鋼球檢查。主要采用鉆、擴(kuò)、鉸來(lái)保證其尺寸精度。 杠桿的Φ 25 孔的軸線合兩個(gè)端面有著垂直度的要求。 零件的材料為 HT200,灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,鑄造性能優(yōu)良,但塑性較差、脆性高,為此以下是杠桿需要加工表面以及加工表面的位置要求。 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)主要是對(duì)以下幾項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì):( 1)定位裝置的設(shè)計(jì);( 2)夾緊裝置的設(shè)計(jì);( 3)對(duì)刀 引導(dǎo)裝置的設(shè)計(jì);( 4)夾具體的設(shè)計(jì);( 5)其他元件及裝置的設(shè)計(jì)。材料,加工工藝,結(jié)構(gòu),產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的,某個(gè)環(huán)節(jié)的變革,便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展 ,機(jī)床夾具的改進(jìn)和創(chuàng)造已成為廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項(xiàng)重要任務(wù)??紤]到零件的結(jié)構(gòu)尺寸簡(jiǎn)單,夾緊方式多采用手動(dòng)夾緊,夾緊簡(jiǎn)單,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,且能滿足設(shè)計(jì)要求?;鶞?zhǔn)的選擇以杠桿45? 外圓面作為粗基準(zhǔn),以 25? 孔及其下表面作為精基準(zhǔn)。CA6140 杠桿零件的主要加工表面是平面及孔。一般來(lái)說(shuō),保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。先將底面加工出來(lái),然后作為定位基 準(zhǔn),在以底面作為精基準(zhǔn)加工孔。 1 緒論 全套圖紙,加 153893706 加工工藝及夾具 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的一次鞏固,是在進(jìn)行社會(huì)實(shí)踐之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 課題背景及發(fā)展趨勢(shì) 材料 、 結(jié)構(gòu) 、 工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),一方面,技術(shù)制約著設(shè)計(jì);另一方面,技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。 工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求,使多品種 ,對(duì) 中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流,為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì),必然對(duì) 機(jī)床夾具提出更高的要求。 2 杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 題目給出的零件是 CA6140 的杠桿?,F(xiàn)分析如下: ( 1)主要加工面: 1)小頭鉆Φ 250+ Φ 14 階梯孔、 M8螺紋孔; 2)鉆 Φ ? 錐 孔及銑 Φ ? 錐孔平臺(tái); 3)鉆 2— M6 螺紋孔; 4)銑杠桿底面及 2— M6 螺紋孔端面?,F(xiàn)分述如下: 本套夾具中用于加工Φ 25 孔的是立式鉆床。 本套夾具中用于加工杠桿的小平面和加工Φ 是立式銑床。 本套夾具中用于加工與 Φ 25 孔相通的 M8 螺紋底孔是用立式鉆床。由于年產(chǎn)量為 4000 件,達(dá)到大批生產(chǎn)的水平,而且零件的輪廓尺寸不大,鑄造表 面質(zhì)量的要求高,故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的,適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。 ( 2)精基準(zhǔn)的選擇 主要考 慮到基準(zhǔn)重合的問(wèn)題,和便于裝夾,采用Φ 25 的孔作為精基準(zhǔn)。 表 最終工藝過(guò)程 工序 1 粗精銑杠桿下表面。保證粗糙度是 采用立式鉆床 Z535。采用立式鉆床 Z535 和專(zhuān)用夾具 工序 6 鉆Φ 孔 工序 7 鉆 2M6 螺紋孔,攻
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