機械課程設(shè)計---撥叉機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計含圖紙和工藝卡片-wenkub
2022-11-04 09:49:14 本頁面
【正文】 050 060 070 080 090 100 110 120 130 140 鑄坯 粗銑小頭孔的兩端 粗銑中間孔上端面 粗銑中間孔下端面 擴兩小端頭孔 精鏜中間孔 精鏜小頭孔上端面 半精鏜中間孔 精銑中間孔上端面 精銑中間孔下端面 精鉸兩端小頭孔 銑斷 鉆 2XΦ M8 螺紋孔，攻 M8 螺紋 去毛刺 檢驗 D T5 D T1 D T1 D D T5 D D T5 D T5 D T5 D T5 D T1 D T D5 D T5 D D T5 五、 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 （一）、 選擇機床 工序 0 0 0 060、 080、 090 均為銑端面，可采用立式 升降臺銑床： XQ5025A。查表 158 確定各表面的鑄件機械加工機械工藝課程設(shè)計 說明書 3 余量。 三、 確定毛坯 確定毛坯種類 根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件。 兩件鑄在一起表面應(yīng)無夾渣、氣孔。φ 20H13 內(nèi)孔表面 Ra≤ 只需半精鏜即可。 (2)、 尺寸 6φ 50、φ 70 都有其公差要求，加工時需要保證這些尺寸。 該零件主要加工表面及技術(shù)要求分析如下： (1)、 零件上端面及孔φ 50H13 的上下端面與孔φ 22H7 的垂直度公差等級為910 級。 一、 分析零件圖 （一） 零件作用 撥叉是傳動系統(tǒng)中用來撥動滑移齒輪，以實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速、轉(zhuǎn)向的零件。其小頭通過與軸的過盈配合來傳遞凸輪曲線槽傳來的運動；大頭的內(nèi)部突起處與滑移齒輪的凹槽配合。表面粗糙度為 Ra≤ 。使其滿足 +、 、 500+ 700+。 (4)、 M8 的孔只需要鉆孔與攻絲，可放在后期工序中。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面尺寸，上述表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。并依其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和生產(chǎn)類型，毛坯的鑄造方法選用金屬模機械砂型。鑄件的分型面選擇及各加工表面鑄件機 械加工余量見下表： 表面代號 基本尺寸（ mm） 加工余量等級 加工余量（ mm） 說 明 T1 T2 T3 D1 D2 D3 D4 40 70 70 22 50 70 70 H H H H H H H 頂面，降一級，單側(cè)加工 頂面，單側(cè)加工 底面，單側(cè)加工 孔徑過小，保證鑄造，余量減小孔，降一級，雙側(cè)加工 孔，降一級，單側(cè)加工 孔，降一級，單側(cè)加工 畫 零件 毛坯圖 (圖附后 ) 四、 機械加工工藝過
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