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正文內(nèi)容

機械課程設(shè)計---撥叉機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計含圖紙和工藝卡片-在線瀏覽

2024-12-27 09:49本頁面
  

【正文】 5 鑄件尺寸公差等級采用 CT9 級。查表 158 確定各表面的鑄件機械加工機械工藝課程設(shè)計 說明書 3 余量。 ( 2) 、 選擇精基準 依據(jù)基準重合原則,應(yīng)選用統(tǒng)一的基準有利于保證零件的精度。 (二) 制 訂工藝過程 根據(jù)各表面加工要求和各種加工方法所能達到的經(jīng)濟精度(查表 153153 1534),選擇加工方法: ( 1) 、上端面 T1:粗銑( ) —— 精銑( ) ( 2) 、上端 面 T2:粗銑( ) —— 精銑( ) ( 3) 、底端面 T3:粗銑( ) —— 精銑( ) ( 4) 、切斷面 T4:粗銑( ) 機械工藝課程設(shè)計 說明書 4 ( 5) 、小端頭孔 D1:擴孔( 、 IT10) —— 鉸孔( 、 IT7) ( 6) 、中間孔 D2:粗鏜( ) —— 半精鏜( 、 IT7) ( 7)、 中間孔 D3:粗鏜( 、 IT13) 工藝過程的確定 : 工序號 工序內(nèi)容 定位基準 010 020 030 040 050 060 070 080 090 100 110 120 130 140 鑄坯 粗銑小頭孔的兩端 粗銑中間孔上端面 粗銑中間孔下端面 擴兩小端頭孔 精鏜中間孔 精鏜小頭孔上端面 半精鏜中間孔 精銑中間孔上端面 精銑中間孔下端面 精鉸兩端小頭孔 銑斷 鉆 2XΦ M8 螺紋孔,攻 M8 螺紋 去毛刺 檢驗 D T5 D T1 D T1 D D T5 D D T5 D T5 D T5 D T5 D T1 D T D5 D T5 D D T5 五、 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 (一)、 選擇機床 工序 0 0 0 060、 080、 090 均為銑端面,可采用立式 升降臺銑床: XQ5025A。 工序 050、 070 為鏜孔,采用 T68 鏜床。在鉆空 M8 時,其夾具可采用一面兩空定位。 加工孔φ 22H7 時,由于采用擴、鉸的加工方案,故工序 040 可用擴孔刀具一次加工。 在鏜孔φ 50H13 時,由于對精度要求不 高,故采用硬質(zhì)合金鏜刀即可。 對孔φ 22H7,為保證加工精度,工序 100 采用專用塞規(guī)進行測量。為保證各端面的垂直度,故采用千分表進行檢測。鑄造尺寸按要求其公差帶對稱分布,其余偏差一律按“入體原則”確定(孔類表面為雙側(cè),公差加倍表示)?,F(xiàn)用工序尺寸聯(lián)系圖表法確定其工序尺寸。其中 C 類尺寸為鑄件尺寸, A 類為機械加工工序尺寸, B類尺寸為最終保證尺寸。根據(jù)手冊表 1557 取孔上端面粗銑余量為 ,底端面粗銑余量為 ,上端面、底端面精銑余量為 。 機械工藝課程設(shè)計 說明書 7 查表 1532 及表 1533 確定工序尺寸的經(jīng)濟加工精度。 ( a)對
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