機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計(jì)---小撥叉機(jī)械工藝與夾具設(shè)計(jì)-其他專業(yè)-wenkub
2023-01-30 12:31:12 本頁(yè)面
【正文】 62，高速鋼鋸片銑刀。 工步 2 銑槽 在銑床上，由于槽深為 8 mm，故可進(jìn)行兩次切削，第一次 5?pa mm。 工步 5 粗?jǐn)Uφ 52 至φ 54 ，按加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸為φ 54 。 (1) 機(jī)械加工余量確定 ① . φ 55H12 圓孔一次擴(kuò)，取基本尺寸為 φ 55， ?總Z mm ② . φ 25H7 圓孔直接鑄成實(shí)體 ③ . 工件側(cè)面機(jī)械加工總余量 ?總Z mm ④ . 通槽直接鑄成實(shí)體，待加工時(shí)直接銑削 ⑤ . φ 75 上下端面機(jī)械加工余量 ?總下Z mm ?總上Z mm (2) 毛坯尺寸及公差的確定 毛坯尺寸為在各加工表面尺寸基礎(chǔ)上 加上該表面的機(jī)械加工余量，毛坯尺寸公差由得 [4]： ① . φ 55H12 圓孔的毛坯尺寸為：φ 52 ② . 工件側(cè)面至 φ 25，圓孔中心毛坯尺寸為：φ 26 ③ . φ 75 上下兩端面毛坯尺寸為： 10 (3) 工序尺寸的確定 工序 05 鉆 — 擴(kuò) — 鉸 φ 25H7 孔 擴(kuò) φ 55H12 孔 工步 1 鉆兩孔至 ，按加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸為 φ 23 。 該零件屬于輕型零件，大批量生產(chǎn)，所以采用砂型機(jī)器制造，鑄件尺寸公 差為 CT8，機(jī)械加工余量 MAG[2]。 ? ? ? ?banQN ?????? 11 (2) 確定生產(chǎn)類型、分析工藝特點(diǎn) 生產(chǎn)類型 是指企業(yè)（或車(chē)間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定后，就可以根據(jù)零件在產(chǎn)品中的數(shù)量、一定的備品率和平均廢品率來(lái)計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 (2) 經(jīng)濟(jì)基準(zhǔn)的選擇 后面各道序中，均采用鉆孔后 φ 25H7mm的內(nèi)側(cè)面為基準(zhǔn)，這符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 與 φ 25H7 孔上表面滿足尺寸要求 53 ??。 φ 25H7 兩側(cè)面的表面粗糙度要求達(dá)到 ?aR 。 6 圖 22 小撥叉零件圖 從零件圖上看出，它共有四組加工表面，每組內(nèi)表面都有一定的相互位置精度，其要求分述如下： 40 32 的底表面 這是一組包括兩待加工表面，對(duì)其表面粗糙度已較高要求，但尺寸要有一定精度保證。對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性審查，目的是使其在滿足實(shí)用功能的前提下，符合一定的工藝性能指標(biāo)的要求，一邊在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下能用比較經(jīng)濟(jì)、合理的方法將其制造出來(lái)。同時(shí)，制造過(guò)程的輸出不僅是產(chǎn)品，而且還包括為保證產(chǎn)品正常使用所進(jìn)行的服務(wù)等。 （ 5） 產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。這個(gè)過(guò)程主要應(yīng)完成產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各項(xiàng)生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作。 （ 5）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和獨(dú)立工作的能力，為畢業(yè)后走向社 會(huì)從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。其目的是： （ 1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用 機(jī)械制造工程 原理課程及專業(yè)課程的理論知識(shí)，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決 機(jī)械加工工藝 問(wèn)題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。 第 2 章 機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ............................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的內(nèi)容及步驟 ............................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫(xiě)技術(shù)文件的基本技能。 （ 2）培養(yǎng)學(xué)生能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 4 機(jī)械制造與制造技術(shù) 機(jī)械制造是各種機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表制造過(guò)程的總稱。 （ 2） 毛坯的制造，如鑄造 、鍛造和沖壓等。 （ 6） 各種生產(chǎn)服務(wù)，包括原材料、半成品、工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管以及產(chǎn)品的油漆、包裝等。 第 2章 機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的內(nèi)容及步驟 熟悉原始資料對(duì) 零件進(jìn)行工藝分析 零件的作用： CA6140 車(chē)床是應(yīng)用較為廣泛的機(jī)床之一，本次設(shè)計(jì)的零件為CA6140 的撥叉其是安裝在車(chē)床變速箱中，用于調(diào)速之用。零件的結(jié)構(gòu)工藝性包括其鑄造工藝性、鍛造工藝性、沖壓 工藝性、焊接工藝性、熱處理工藝性、切削加工工藝性和裝配工藝性等 [3]。 ① . 三孔 φ 25H7 的孔兩個(gè)。 7 φ 55H12 側(cè)面的表面粗糙度要求達(dá)到 ?aR 。 與 φ 25H7 孔內(nèi)表面滿足垂直度要求為 。 計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型與工藝過(guò)程的關(guān)系十分緊密，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，生產(chǎn)類型也不同，工藝過(guò)程也就具有不同的特點(diǎn)。 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) N可按下式計(jì)算： ? ? ? ?banQN ?????? 11 (21) 式中 N—— 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位為 件； 8 Q—— 產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位為 臺(tái)； N—— 每臺(tái)產(chǎn)品中所含零件的數(shù)量，單位為 件 /臺(tái)； A—— 備品率，單位為 %； B—— 平均廢品率，單位為 % 。一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。 工藝路線的擬定 擬定零件機(jī)械加工工藝路線是制造工藝規(guī)程中的核心工作。 工步 2 擴(kuò)兩孔 至 ；按加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸為φ 。 工步 6 精擴(kuò) 1mm 按加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸為 φ 55 。第二次選 3?pa mm，即可保
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