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2025-01-30 03:17 本頁面
【正文】 16σ 概論 2內(nèi)容了解 6?工具 DMAIC推進(jìn)戰(zhàn)略簡要回顧36?的背景 出現(xiàn)6?從哪里開始？1982年摩托羅拉公司實施質(zhì)量改善計劃。? 質(zhì)量改善工作表明需要改進(jìn)分析工具。? 研究出 6?工具。? 1988年摩托羅拉公司贏得美國 國家質(zhì)量 獎。46?的背景 實施的公司哪些公司在實施 6?？56?的背景 GE成功實施 6?General Electric成功 實施 6?從 1995年開始使用 6Sigma已經(jīng)有 5000多名黑帶工程師66?的背景 效果76?背景 應(yīng)用領(lǐng)域只要有過程存在的地方 ,無論是制造產(chǎn)品 ,收集數(shù)據(jù) ,還是寫發(fā)票 ,都可以應(yīng)用 6?方法 . 6?Methods6?方法SERVICE服務(wù)DESIGN設(shè)計PRUCH。采購Marketing市場MFG..QA質(zhì)保ADMIN管理86?描述用戶推動的 6?工程是一種用于提高用戶滿意度，同時通過減少商業(yè)活動中的各個方面的變差提高股東收益的工具?！俺悄阕觯駝t 6?就什么也不是… 它就是你所做的 ”96?特點懂得顧客的需求? 方法與工具? 數(shù)據(jù)導(dǎo)向? 統(tǒng)計上驗證? 黑帶工程師 100%時間致力于減少缺陷? 采用項目方式專注問題? 管理層的參與和承擔(dān)責(zé)任? 其它工具和工藝的支持（例如： FPS）106?的六項要素? 以客戶為中心? 由數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動? 過程的聚焦、管理和改進(jìn)? 有遇見的積極管理? 無邊界的合作? 追求完美容忍失誤一切以客戶滿意和創(chuàng)造客戶價值為中心 一切建立在數(shù)據(jù)和事實基礎(chǔ)之上一切活動都是過程，所有過程都有變異， 6σ?guī)椭覀冇行p少變異6σ談及的控制是過程的控制，但從管理層面上來講，它是預(yù)見性的，是積極主動的推動改革“無邊界 ”合作打破了部門界限，密切了團(tuán)隊之間的關(guān)系，加速了業(yè)務(wù)發(fā)展6σ倡導(dǎo)探索，一輩子不犯錯的員工不是好員工；第二次犯錯也不是好員工11數(shù)據(jù)是一切工具的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 是從以指定方式衡量事物、情形或現(xiàn)象中產(chǎn)生的。數(shù)據(jù) 用于對事物、情形或現(xiàn)象進(jìn)行分類、描述、改善或控制。1. 我們只用經(jīng)驗，不用數(shù)據(jù)。2. 我們收集數(shù)據(jù)，但只看數(shù)字。3. 我們將數(shù)據(jù)分組，以便制成圖表。4. 我們用描述統(tǒng)計的調(diào)查數(shù)據(jù)。5. 我們用描述統(tǒng)計的采樣數(shù)據(jù)。6. 我們用數(shù)理統(tǒng)計的采樣數(shù)據(jù)。分析水平分級 :成本 改善的可能性理解深度知識質(zhì)量12收集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的重要性? 以 客觀 方式交流? 收集有關(guān)問題或機(jī)會的 可量化事實? 建立有關(guān)問題或過程的 基本信息? 便于對提出的方案進(jìn)行 成本效益分析? 前 、 后 比較－對方案的影響進(jìn)行量化? 證明 方案數(shù)據(jù) 這種共同語言的重要性數(shù)據(jù)形成知識13用數(shù)據(jù)向?qū)ё鰶Q策? 我們只能根據(jù)掌握的情況采取行動? 我們研究探索后才能掌握更多情況。? 我們對提出的問題進(jìn)行研究和探索。? 我們對事物測量之后才能提出問題。? 如果我們提出了問題并進(jìn)行測量，那么決策就是以數(shù)據(jù)資料為基礎(chǔ)，而不是憑直覺。14MONTY HALL給你看臺上的 3個箱子，告訴你有一個箱子下面是一輛新車，有個箱子下面是山羊。他請你選擇一個箱子，你選擇后，他告訴你在剩下的兩個箱子中，有一個箱子下是山羊。他問你是否愿意改變選擇。你愿意嗎？有關(guān)系嗎？如果你改變選擇，會增加贏得汽車的機(jī)會嗎？中大獎的機(jī)會15 改變 不改變1 2 31 2 31 2 3IIIIII直覺將我們引入岐途時，數(shù)據(jù)能幫我們正確判斷166?拓寬我們考慮質(zhì)量和業(yè)務(wù)問題的思路?是一個希臘字母6?是對顧客的承諾，用其所蘊(yùn)含的設(shè)想、觀念和戰(zhàn)略來實現(xiàn)突出的績效水平 6?是一種清楚地說明設(shè)想、觀念和目標(biāo)的獨特標(biāo)志 …. 6?指績效水平，這種績效水平反映大幅度降低產(chǎn)品和服務(wù)中的缺陷數(shù)6?是工序能力的統(tǒng)計衡量，以及用于同業(yè)的比較6?是一組統(tǒng)計 “ 工具 ” ，幫助我們測量、分析、改善及控制 過 程(MAIC)n 標(biāo)志n 設(shè)想n 觀念n 衡量尺度n 行業(yè)比較n 工具n 方法n 價值什么是 6?？n 戰(zhàn)略n 目標(biāo)176? 組 合? 設(shè) 定 目 標(biāo)? 過 程? 有 效 的 工 具186 = DPMO6? 目標(biāo)目標(biāo)2 308,5373 66,8074 6,2105 2336 ?? PPMProcessCapability工序能力每百萬機(jī)會缺陷數(shù) ? 能力? 通過 瞄準(zhǔn)正確目標(biāo)? 通過 縮小分布 實現(xiàn)
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