【正文】 主講人：程維虎 Email: 六西格瑪管理概述 2 參考資料與教材 ? 參考資料 [1] Mikel Harry, Richard Schroeder, Six Sigma, New York: Currency, 2023. [2] Forrest W Breyfogle III etc., Managing Six Sigma, New York: John Wiley and Sons, 2023. ? 教材 [3] 馬林 , 何楨主編 . 六西格瑪管理 (第二版 ), 北京 : 中國(guó)人民 大學(xué)出版社 , 2023. [4] 楊軍 , 丁文興 , 馬小兵 , 趙宇 . 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 , 北京 : 中國(guó)質(zhì) 檢出版社 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 , 2023. 3 ? 六西格瑪概述 ? 六西格瑪管理成功要素 ? 六西格瑪五大行動(dòng)步驟 本節(jié)要點(diǎn) 4 σ 對(duì)應(yīng) 不良率 理 論值 標(biāo)準(zhǔn)差 可 靠 度 不良率 1 σ 6 % 0 .0 31 74 2 σ 9 % 45 6 3 σ 9 % 27 4 σ 9 % e 05 5 σ 9 % 5. 7e 07 6 σ 9 % 2e 09 5 σ 對(duì)應(yīng) 不良率 經(jīng)驗(yàn) 值 標(biāo)準(zhǔn)差 不良率 1 σ 0 . 69 2 σ 0. 31 3 σ 4 σ 5 σ 3 6 σ 03398 6 公差上限 177。 6 ? 公差下限 177。 3? 181。 ? 6?質(zhì)量水平 統(tǒng)計(jì)解釋 百萬分之 7 六西格瑪是一個(gè)業(yè)務(wù)流程，它允許公司通過設(shè)計(jì)和監(jiān)控每天的業(yè)務(wù)活動(dòng)來徹底改變其底線， 目標(biāo) 為 大幅度 增加客戶滿意度 的同時(shí)將 浪費(fèi)和資源成本降至最低 。 —— Mikel Harry, Richard Schroeder 8 企業(yè)生存與發(fā)展 客戶滿意 連續(xù)改進(jìn) 質(zhì) 量 成 本 服 務(wù) 時(shí) 間 6? 9 提高客 戶滿 意度，增加利 潤(rùn) 六西格瑪?shù)慕K極目標(biāo) 它著重在消除 錯(cuò)誤 、 浪費(fèi) 和工作 重疊 它 制訂 了一套 評(píng) 估完成 進(jìn) 度的衡量 標(biāo)準(zhǔn) 它 內(nèi) 含一套解 決問題 的策略方案 10 六西格瑪與 Motorola 六西格瑪 (Six Sigma)是 由美國(guó) Motorola的 比爾 史密斯 于1986年首先提出的 ， 并于當(dāng)年由企業(yè)首席執(zhí)行官高爾文宣布在企業(yè)內(nèi)開始運(yùn)用的一種 管理概念 和 相應(yīng)的管理體系 ， 全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面 。 六西格瑪?shù)?目的 是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù) ， 防止產(chǎn)品變異 ， 提升品質(zhì)等 。 從開始實(shí)施的 1986年到 1999年 ， 公司平均每年提高生產(chǎn)率 %， 產(chǎn)品不良率只有以前的 1/20。 11 六西格瑪與 Motorola 20世紀(jì) 60年代 ， 日本從美國(guó)引入了質(zhì)量控制的思想 ， 先后多次邀請(qǐng)美國(guó)著名質(zhì)量管理大師戴明 ， 朱蘭等去日本傳授質(zhì)量管理思想 ， 同時(shí) ， 日本組織認(rèn)真學(xué)習(xí) ， 開創(chuàng)性地實(shí)施 ，使產(chǎn)品質(zhì)量有了大幅度的提升 。 到了 20世紀(jì) 70年代末 ， 80年代初 ， 日本產(chǎn)品憑借過硬的品質(zhì) ， 從美國(guó)人手中搶占了大量的市場(chǎng)份額 。 美國(guó)的摩托羅拉公司在同日本組織的競(jìng)爭(zhēng)中 ， 先后失去了收音機(jī) 、 電視機(jī) 、半導(dǎo)體等市場(chǎng) 。 12 六西格瑪與 Motorola 從開始實(shí)施的 1986年到 1999年 ， 公司平均每年提高生產(chǎn)率 %， 產(chǎn)品不良率只有以前的 1/20。 到了 1985 年公司瀕臨倒閉 。 面對(duì)殘酷的競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)峻的生存形勢(shì) ， 摩托羅拉公司痛定思痛 ， 得出了這樣的結(jié)論： “ 摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類產(chǎn)品的質(zhì)量差很多 ” 。 從而最終總結(jié)創(chuàng)建了此管理理念 。 13 1. 起源和歷程 ? 1986： Motorola首席執(zhí)行長(zhǎng)官高爾文宣布 Motorola開始運(yùn)用六西格瑪 ? 1989：最初由 M. Harry負(fù)責(zé)的六西格瑪學(xué)會(huì) (Six Sigma Academy)成立 Motorola, Raytheon, ABB, CDI, Kodak ? 1989/1990： IBM, DCE嘗試運(yùn)用六西格瑪 ? 1993： Larry Bossidy將六西格瑪方法引入聯(lián)合信號(hào) ? 1995： GE的 Jack Welch采用六西格瑪 ? 1996/97： Allied和 GE成功之后，眾多公司紛紛采用六西格瑪 Siebe, Bombardier, Whirlpool, Navistar, Gencorp, Lockheed Martin, Poloroid, Sony, Nokia, John Deere ? 1997/98：運(yùn)用六西格瑪公司的數(shù)目迅速增長(zhǎng) BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx ? 1999：開始呈指數(shù)增長(zhǎng)。 ASQ開始提供六西格瑪培訓(xùn)課程 JJ, Air Products, Maytag, Dow Chemical, Dupont, Honeywell, PraxAir, Ford, BMW, Johnstone Controls, Samsung 14 六西格瑪與 GE 六西格瑪于 1995年被 GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì) 、 改善和優(yōu)化的技術(shù) ， 并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具 。 繼而與 GE的全球化 、 服務(wù)化 、 電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn) ， 成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措 。 六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺 ， 追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué) 。 六西格瑪 真正流行并發(fā)展起來 ， 是在 GE公司的實(shí)踐 ， 在 杰克 韋爾奇 于 20世紀(jì) 90年代發(fā)展起來的；六西格瑪管理是在 總結(jié) 了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn) ， 提煉 了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法 ， 成為一種提高企業(yè)業(yè)績(jī)與競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式 。 15 六西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將 所有的工作 作為一種 流程 ，采用 量化 的方法 分析 流程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素 加以 改進(jìn) 從而達(dá)到更高的 客戶滿意度。 —— Jack welch 16 ? 6?質(zhì)量水平首先是由摩托羅拉公司在 80年代提出 ? 6?已成為許多世界級(jí)企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo) ? 6?是一種管理理念和競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略 ? 6?是一種企業(yè)文化（質(zhì)量文化） ? 6?已經(jīng)為許多企業(yè)帶來了顯著的效益 ? 6?反映了現(xiàn)代質(zhì)量管理的趨勢(shì)： 客戶驅(qū)動(dòng)， 持續(xù)改進(jìn)，管理層支持，全員參與， 跨職能合作，并行質(zhì)量工程 西格瑪 17 六西格瑪 是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過系統(tǒng)地、集成地采用業(yè)務(wù)改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計(jì)，并對(duì)現(xiàn)有過程進(jìn)行過程定義 (Define)、測(cè)量 (Measure)、分析 (Analyze)、改進(jìn) (Improve)、控制 (Control)，簡(jiǎn)稱 DMAIC流程，消除過程缺陷和無價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 六西格瑪?shù)亩x 18 六西格瑪?shù)奈宕罅鞒? Define Analysis Control Measure Improve 19 六西格瑪?shù)陌l(fā)展 1986 摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo) 1992 六西格瑪成為企業(yè)質(zhì)量文化 1995 六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)戰(zhàn)略 2023 后 企業(yè)整體業(yè)務(wù)改進(jìn)戰(zhàn)略 20 六西格瑪?shù)暮诵睦砟詈徒鉀Q問題的邏輯 ?企業(yè)在業(yè)務(wù)流程和質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面存在問題 ?優(yōu)先解決關(guān)鍵的問題 ?從企業(yè)戰(zhàn)略和顧客角度確定關(guān)鍵問題 ?高層管理層明確企業(yè)的戰(zhàn)略 ?高層管理層需要一個(gè)系統(tǒng)問題解決方案 ?科學(xué)的問題解決方法和組織保證是系統(tǒng)解決方案的關(guān)鍵 ?科學(xué)的問題解決方法是 DMAIC和 DFSS 結(jié)果：六西格瑪取得突破性改進(jìn) 21 6?的含義 ?6?是企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期戰(zhàn)略 ?6?是一種管理變革 ?6?是一種質(zhì)量文化 (客戶驅(qū)動(dòng) 、 數(shù)據(jù)說話等 ) ?6?提供了持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)化方法 ?6?的應(yīng)用已經(jīng)由解決質(zhì)量問題演繹為一套業(yè)務(wù) 改進(jìn)的模式 22 六西格瑪價(jià)值觀是六西格瑪?shù)睦砟睢⒄軐W(xué)，是組織推進(jìn)六西格瑪管理的指導(dǎo)原則和行為準(zhǔn)則。六西格瑪管理評(píng)價(jià)準(zhǔn)則建立在以下相互關(guān)聯(lián)的價(jià)值觀基礎(chǔ)之上： ? 高層領(lǐng)導(dǎo)的作用 ? 顧客驅(qū)動(dòng)與顧客滿意 ? 組織和員工的學(xué)習(xí) ? 基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理 ? 無邊界合作與突破性過程改進(jìn) ? 注重結(jié)果和價(jià)值創(chuàng)造 23 高層領(lǐng)導(dǎo)的作用 六西格瑪管理是一項(xiàng) 自上而下 的管理活動(dòng)， 組織高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與程度直接決定六西格瑪管理實(shí)施的成敗 。組織的高層領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)對(duì)六西格瑪管理應(yīng)有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)， 將六西格瑪價(jià)值觀融入組織文化 ，建立鼓勵(lì)創(chuàng)新和變革、容忍失敗的文化環(huán)境；高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從企業(yè)的戰(zhàn)略和利益相關(guān)方的需求出發(fā)，制定 與組織戰(zhàn)略協(xié)調(diào)一致的六西格瑪戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標(biāo)并層層展開；高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)為六西格瑪實(shí)施建立基礎(chǔ)架構(gòu)和提供資源保證，明確組織的改進(jìn)機(jī)會(huì)，組織、鼓勵(lì)員工參與六西格瑪項(xiàng)目，定期參與六西格瑪項(xiàng)目評(píng)審并對(duì)組織六西格瑪實(shí)施的整體狀況進(jìn)行評(píng)估，協(xié)調(diào)六西格瑪?shù)恼w推進(jìn)和排除障礙。 24 高層領(lǐng)導(dǎo)的作用（續(xù)） 高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)六西格瑪管理的支持是通過其 具體參與六西格瑪管理活動(dòng) 體現(xiàn)的，高層領(lǐng)導(dǎo)通過營(yíng)造氛圍、制定規(guī)劃、倡導(dǎo)項(xiàng)目和親自參與六西格瑪管理的實(shí)施，可以起到表率作用，并能積極推進(jìn)六西格瑪管理的實(shí)施。 25