【正文】 爭優(yōu)勢是企業(yè)發(fā)展所面臨的一個難題 ,其中最難的是要找到一個切合公司發(fā)展所需要的管理機制。對于流通型的企業(yè)來說建立適合本企業(yè)發(fā)展所需要的倉儲管理體制 ,就相當于從根本上保證了倉儲的競爭優(yōu)勢 ,并將之轉(zhuǎn)化為市場的競爭優(yōu)勢。 眾所周知 ,農(nóng)資企業(yè)是一類主要面向農(nóng)民經(jīng)營農(nóng)藥化肥的流通型 企業(yè) ,所以為了保障農(nóng)民的切身利益 ,政府對化肥采取最高限價、提價申報制度和調(diào)價方案制度等措施進行調(diào)控。從化肥出廠到零售環(huán)節(jié)的綜合差率不得超過 7%,再加上每年化肥的使用周期分淡季 (9?12 月 )和旺季 (3?4 月 ),這就使得農(nóng)資企業(yè)經(jīng)營風險大、費用高、差率低、企業(yè)獲利少等狀況的出現(xiàn)。所以 ,農(nóng)資企業(yè)要想獲得更大的利潤 ,建立在倉庫上的管理勢在必行。本文選題主要依照以下兩個方面背景產(chǎn)生。 一方面 ,西雙版納州是農(nóng)業(yè)州 ,每年大春種植面積 105 萬畝 ,甘蔗 30 多萬畝、茶葉近 40 萬畝、橡膠 300 多萬畝、其他經(jīng)濟作物 30 多萬畝 ,每年需要化肥近 30 萬噸。隨著退耕還林工程的實施及城市開發(fā)建設加快 ,土地可耕量逐年減少 ,為提高單產(chǎn) ,農(nóng)業(yè)科技得到廣泛應用 ,農(nóng)藥、化肥、農(nóng)膜等農(nóng)資需求量逐年上升 ,但農(nóng)資供應存在著缺乏合理的倉儲體系 ,儲備量不足 ,調(diào)控市場能力差等問題。 另一方面 ,自 2020 年開始 ,西雙版納州勐海縣各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)響應政府號召種植云麻、亞麻等經(jīng)濟作物 3 萬多畝 ,每年需要化肥 (高含鉀量復合肥和尿素 )近3000 多噸 ,這無疑對當?shù)氐霓r(nóng)資企業(yè)來說是一個挑戰(zhàn)。 意義 由于西雙版納州勐?？h農(nóng)資企業(yè)經(jīng)營項目的特殊性 ,我們不能將運用在其他類型企業(yè)上的倉庫管理方法照搬過來 ,所以我們想辦法設計一種符合西雙版納州勐?？h農(nóng)資公司倉庫管理的體系。為該公司進行倉儲管理設計就要求我們深入企業(yè)內(nèi)部 ,掌握真實可靠地信息 ,利用 5S 管理方法設計理論和經(jīng)驗對企業(yè)目前倉儲管理中存在的問題找出解決對策 ,進行優(yōu)化設計。 研究思路 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) )是起源于日本的一種現(xiàn)場管理方法 ,無數(shù)經(jīng)驗表明它的成功應用將給企業(yè)各方面績效帶來顯著的改善 (塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人賞心悅目的工作場所等 )。一些中國 企業(yè)較早前便采用了這種管理方法 ,但取得成功的卻很少。大多數(shù)企業(yè)的實施過程到最后都陷入了“虎頭蛇尾”甚至“不了了之”的尷尬境地 ,為什么在日本等國家取得了巨大成功的被稱為“企業(yè)管理基礎”的 5S 管理方法在中國的土地上不能開花結果呢 ?本文便是通過對勐?？h農(nóng)資公司在推行 5S 的過程有一個全面而深刻的了解。 2 關于 5S 5S 的概念和起源 5S 是日本廣受推崇的一套管理活動 ,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個內(nèi)容。因為這五項內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中 ,均以“ S”為開頭 ,故簡稱“ 5S” 。 整理 (SEIRI):意思是徹底把需要與不需要的人、事、物分開 ,再將不需要的人、事、物加以處理。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類 。其次 ,對現(xiàn)場不需要的物品堅決清理出現(xiàn)場。因為在生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不必要的物品本身就是一種浪費。 整頓 (SEITON):整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三個要點 ,就可以制作看板 ,做到目視管理 ,從而提煉出適合本企業(yè)的物品的放置方法 ,進而使該方法做到標準化。 清掃 (SEISO):意思是把工作場所打掃干 凈。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結果 ,將不需要的部分清除掉 ,或者標示出來放在倉庫之中。清掃活動的重點是必須按照企業(yè)具體情況決定清掃對象 ,清掃人員 ,清掃方法 ,準備清掃器具 ,實施清掃的步驟 ,才能真正起到效果。 清潔 (SEIKETSU):意思是靠標準化、制度化來維持以上“整理、整頓、清掃”的成果。清潔是對前三項活動的堅持與深入 ,整理、整頓、清掃之后要認真維護 ,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài) ,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境 ,使職工能愉快地工作。這對企業(yè)提高生產(chǎn)效率 ,改善整體的績效有很大幫助。 素養(yǎng) (SHITSUKE):意思是人人以規(guī)定行事 ,養(yǎng)成良好的習慣 ,遵守紀律 ,努力提高人員的素質(zhì) ,養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風 ,營造團隊精神。素養(yǎng)是 5S 活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高 ,各項活動就不能順利開展 ,也不能持續(xù)下去。因此 ,實施 5S 要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 5S 活動是具體而實在的 ,不僅讓員工一聽就懂 ,而且能實行 ,目的就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境 ,5S 以第五個 S(素養(yǎng) )為終點 ,其相互關系可見下圖 : 圖 1 5S 關系圖 5S 起源于日本 ,1955 年 ,日本的 5S 的宣傳口號為“安全始于整理 ,終于整理整頓”。當時只推行了前兩個 S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S,到了 1986年 ,日本的 5S的著作逐漸問世 ,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用 ,并由此掀起了 5S 的熱潮。 日本式企業(yè)將 5S 運動作為管理工作的基礎 ,推行各種品質(zhì)的管理手法 ,在第二次世界大戰(zhàn)后 ,日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升 ,以此奠定了經(jīng)濟大國的地位。在豐田公司的倡導推行下 ,5S 對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神 怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用 ,逐漸被各國的管理界所認識 ,此后 5S 管理方法又被稱之為“豐田管理法”。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展 ,5S 已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要 ,有的公司在原來 5S 的基礎上又增加了節(jié)約SAVE 及安全 SAFETY 這兩個要素 ,形成了 7S。也有的企業(yè)加上習慣化 SHIUKANKA、服務 SERVICE 及堅持 SHIKOKU,形成了 10S。但是 ,所謂 7S、 10S 都是從 5S 里衍生出來的。 5S 推行的目的 5S 倡導優(yōu)雅的工作環(huán)境 ,良好的工作次序 ,嚴明的工作紀 律 ,是提高工作效率、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品、減少浪費、節(jié)約成本以的基本要求 ,推行 5S 管理主要有以下目的 ,如下圖 : 圖 2 5S 活動的目的圖 5S 的作用 5S 活動不僅能改善生活環(huán)境 ,還可以提高生產(chǎn)效率 ,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務水準 ,將整理、整頓、清掃進行到底 ,并且給予制度化等等 ,這些都是為了減少浪費 ,提高工作效率 ,也是其它管理活動有效展開的基礎。 在沒有推行