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數(shù)控銑床第4章-閱讀頁

2025-02-02 17:07本頁面
  

【正文】 切除的金屬層較厚,切削立和夾緊立都比較大,切削溫度也比較高,將會引起較大的變形。 ( 3)便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 對毛坯的各種缺陷,如鑄件的氣孔、夾沙和余量不足等,在粗加工后即可發(fā)現(xiàn),便于及時補修或決定報廢,以免繼續(xù)加工下去,造成浪費。精加工前要安排淬火等最終熱處理,其變形可以通過精加工予以消除。 ①工序集中原則 采用工序集中的原則的優(yōu)點是:有利于采用高效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床,提高生產(chǎn)效率;減少工序數(shù)目,縮短工藝路線,簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作;減少機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積;減少工作裝夾次數(shù),不僅保證了加工表面間的相互位置精度,而且減少了夾具數(shù)量和裝夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。 數(shù)控銑床加工工藝分析 ( 2)工序劃分方法 在數(shù)控銑床上加工的零件,一般按工序集中原則劃分工序,劃分方法如下。加工中心常用這種方法劃分。這種方法適用于工件的加工內(nèi)容不多的工件,加工完成后就能達(dá)到待檢驗狀態(tài)。 ④按加工部位劃分 即以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序,對于加工表面多而復(fù)雜的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(如內(nèi)形、外形、曲面和平面等)劃分多道工序。零件的加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗等),這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。 ①基面先行原則 用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因為定位基準(zhǔn)的表面越精確,裝夾誤差就越小。 ②先粗后精原則 表面的加工順序按照粗加工 半精加工 精加工 光整加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進(jìn)行。這樣安排加工順序,一方面用加工過的平面定位,穩(wěn)定可靠;另一方面在加工過的平面上加工孔,比較容易,并能提高孔的加工精度,特別是鉆孔,孔的軸線不易偏斜。 ①預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理的目的是改善材料的切削性能,消除毛坯制造時的殘余應(yīng)力,改善組織。 ②消除殘余應(yīng)力熱處理 由于毛坯在制造和機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,會引起工件變形,影響加工質(zhì)量,因此,要安排消除應(yīng)力熱處理。 ③最終熱處理 最終熱處理的目的是提高零件的強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性,常安排在精加工工序(磨削加工)之前。其中檢驗工序是主要的輔助工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要措施之一,一般安排在:粗加工全部結(jié)束后精加工之前、重要工序之后、工件在不同車間之間轉(zhuǎn)移前后和工件全部加工結(jié)束后。最好的辦法是建立相互狀態(tài)要求。 ( 1)保證零件的加工精度和表面粗糙度 ( 2)走刀路線最短 數(shù)控銑床加工工藝分析 數(shù)控銑床可以加工形狀復(fù)雜的零件,但數(shù)控銑床上的工件裝夾方法與普通銑床一樣,所使用的夾具往往并不很復(fù)雜,只要求有簡單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了。 對刀具的基本要求主要有兩點。 ( 2)銑刀的耐用度要高 當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時,如果刀具磨損較快,不僅會影響零件的表面和加工精度,而且會增加換刀與對刀次數(shù),從而導(dǎo)致零件加工表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階,降低零件的表面質(zhì)量。機(jī)床 — 刀具 — 工件系統(tǒng)的剛性是限制切削用量的重要因素。如果機(jī)床的熱穩(wěn)定性好,熱變形小,可適當(dāng)加大切削用量。如下表所示是常用刀具材料的性能比較。 在加工時,工件在機(jī)床加工尺寸范圍內(nèi)的安裝位置是任意的,要正確執(zhí)行加工程序,必須確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的確切位置。在工藝設(shè)計和程序編制時,應(yīng)以操作簡單、對刀誤差小為原則,合理設(shè)置對刀點。 數(shù)控銑削加工工序設(shè)計 ( 1)尋邊器 尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的x、 y值,也可以測量工件的簡單尺寸。光電式尋邊器的測頭一般為 10mm的鋼球,用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上,碰到工件時可以退讓,并將電路導(dǎo)通,發(fā)出光信號,通過光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置即可得到被測表面的坐標(biāo)位置。 Z軸設(shè)定器有光電式和指針式等類型,通過光電指示或指針判斷刀具對刀器是否接觸,對刀精度一般可達(dá) 。 數(shù)控銑削加工工序設(shè)計 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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