煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編制粉工藝操作規(guī)程-閱讀頁
2024-11-27 14:57本頁面
【正文】 C. 停機(jī)檢查 . 磨煤機(jī)堵塞 征兆：磨機(jī)入口負(fù)壓接近于 0，磨機(jī)出口負(fù)壓（絕對(duì)值）異常高，磨機(jī)出入口壓差異常高，入口冒煙，磨機(jī)電流量變高，主排粉風(fēng)機(jī)電流下降較快。 . 布袋收粉器堵塞 征兆：排粉風(fēng)機(jī)電流下降、出口負(fù)壓增大，風(fēng)量減少，煙囪冒大量煤粉；布袋溫度降低；制粉速度明顯降低，嚴(yán)重時(shí)磨煤機(jī)堵塞；布袋除塵器前負(fù)壓值大中高降低，并冒煤粉 處理方法： A. 停機(jī)檢查布袋損壞、脫落情況，并及時(shí)處理 B. 檢查反吹系統(tǒng)是否正常，有問題及時(shí)處理 C. 檢查排風(fēng)閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況 D. 檢查下煤是否通暢 E. 檢查人孔是否漏風(fēng) 4. 煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作 . 煙氣升溫爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 . 檢查各爐門是否關(guān)閉、防爆門是否嚴(yán)密、各儀表是否完好能用。 . 助燃風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)出入口閥應(yīng)靈活并關(guān)閉，放散閥應(yīng)在開的位置。 . 烘爐操作 . 全開煙道放散閥。 . 按煤氣操作規(guī)程引煤氣，準(zhǔn)備適量的棉絲，廢柴油等烘爐必備燃料。 . 保證爐膛內(nèi)明火，使?fàn)t膛溫度升至 100℃。 . 確認(rèn)點(diǎn)火成功后，微開煤氣管道手動(dòng)閥，開切斷閥調(diào)節(jié)煤氣調(diào)節(jié)閥、調(diào)整火焰至穩(wěn)燃。 . 烘爐過程中煤氣壓力必須大于 2Kpa，并嚴(yán)禁滅火，必要時(shí)停止烘爐。 . 送溫操作 . 送熱風(fēng)爐廢氣：關(guān)煙道放散閥，關(guān)廢氣入口閥，啟動(dòng)廢氣引風(fēng)機(jī)，開磨機(jī)入口閥，漸開廢氣入口閥。 . 檢查煤氣壓力， O2 含量，流量及風(fēng)機(jī)等情況。 . 停熱風(fēng)爐廢氣：關(guān)閉廢氣入口閥，停廢氣引風(fēng)機(jī)，漸關(guān)磨機(jī)入口閥，適當(dāng)開煙道放散閥。 . 停爐操作 . 關(guān)熱風(fēng)爐廢氣閥，關(guān)廢氣引風(fēng)機(jī) . 關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤所切斷閥，停助燃風(fēng)機(jī)，停止燃燒。 . 非正常作業(yè)：在遇到下列情況 任何一項(xiàng) 時(shí)應(yīng)立即停止送溫 . 煤氣壓力低于 3Kpa，應(yīng)停止送溫。 . 制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)突然停機(jī)。 . 煤氣有泄漏，危及安全生產(chǎn)時(shí)。 . 高溫引風(fēng)機(jī)停，應(yīng)立即停止送熱煙氣。 5. 原煤倉進(jìn)原煤操作 . 原煤倉進(jìn)原煤工藝流程圖 . 操作前確認(rèn)及檢查 . 犁式卸料器工作位置正確。 . 確認(rèn)配煤倉有料，通知天車上料。 . 啟機(jī)操作 . 開機(jī)前響鈴 5 次。 . 啟動(dòng) M4,M3,M2,M1,GM11,GM10 皮帶機(jī)。 . 停機(jī)操作 . 原煤倉達(dá)到預(yù)定料位后，停止相關(guān)的配煤倉運(yùn)行設(shè)備。 . 停
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