【正文】 頂部溫度、壓力、入塔氨水量，分縮器冷 卻水量，及時(shí)調(diào)節(jié)使之符合技術(shù)規(guī)定。3. 檢查加入系統(tǒng)稀堿液量是否穩(wěn)定，保持蒸氨廢水PH值符合要求。5. 經(jīng)常檢查換熱器、廢水冷卻器的換熱效果，氨水過(guò)濾器過(guò)濾情 況，阻力。6. 定時(shí)排放蒸氨塔底焦油。8. 與生化污水處理配合，使蒸氨塔廢水連續(xù)排放，蒸氨塔底部液 位保持穩(wěn)定。開、停工操作：㈠.飽和器的開、停、倒換操作：：1).檢查待開飽和器及相關(guān)設(shè)備，管線是否完好，閥門開閉器是否靈活好使，并拆下有關(guān)盲板，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備及管道放空。3).向飽和器加水至滿流，開啟母液循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，并向滿流槽加酸。5).停母液循環(huán)泵、噴灑泵，通知相關(guān)崗位做好開工準(zhǔn)備。7).檢查預(yù)熱器，飽和器阻力有無(wú)異常，系統(tǒng)有無(wú)泄露。當(dāng)系統(tǒng)母液不夠時(shí)及時(shí)用母液貯槽的母液補(bǔ)充。：1).通知相關(guān)崗位，做好停飽和器準(zhǔn)備工作，做好記錄。3).將飽和器的結(jié)晶送至結(jié)晶槽，把結(jié)晶泵循環(huán)路線改至備用結(jié)晶槽。5).酸洗完畢后，停結(jié)晶泵、母液循環(huán)泵、噴灑泵，放凈器內(nèi)管道母液，并用溫水沖洗。：1).通過(guò)相關(guān)崗位，先按飽和器開工操作將備用飽和器投入運(yùn)行。㈡.離心機(jī)的開、停機(jī)操作：：1).認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常，篩網(wǎng)是否完好，螺栓是否牢固，進(jìn)料管是否暢通，檢查油箱、油位不低于視鏡2/3，檢查各部位無(wú)問(wèn)題后方可開機(jī)。3).按順序盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和油泵，檢查無(wú)異常。5).空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始下料，保持放料均勻，放料前應(yīng)先開洗滌水，連續(xù)洗滌，保證產(chǎn)品質(zhì)量。：1).關(guān)閉結(jié)晶槽底部閥門，停止進(jìn)料，通知干燥工停工。3).打開主機(jī)全部水閥門，沖洗主機(jī)內(nèi)部，待結(jié)晶沖洗干凈后，關(guān)閉水閥門。5).清理卸料斗，擦凈機(jī)體各部，通知干燥工清掃干燥系統(tǒng)。2).接到離心機(jī)崗位開車通知后，插好旋風(fēng)除塵器錐底插板， 順序啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4).調(diào)節(jié)干燥器進(jìn)出風(fēng)量均衡。6).啟動(dòng)干燥器，對(duì)干燥器運(yùn)行狀態(tài)詳細(xì)檢查，無(wú)任何問(wèn)題后，通知離心機(jī)開始放料。8).干燥系統(tǒng)正常工作期間，應(yīng)正常觀察除塵系統(tǒng)，各點(diǎn)吸壓力情況，以提高除塵效率，回收硫銨粉塵，保護(hù)環(huán)境。2).螺旋輸送機(jī)無(wú)物料后，停螺旋輸送機(jī)。4).清理器內(nèi)沉積的硫銨，清掃干凈。6).把水浴除塵器內(nèi)硫銨溶液排入母液貯槽，并加入新水備用。2).打開蒸氨塔頂部管道放散管，通蒸汽吹掃蒸氨塔，分縮器暢通后，停蒸汽。4).待蒸氨塔底達(dá)液位計(jì)2/3時(shí)，開塔底直接蒸汽，開廢水出口閥，注意觀察塔底壓力和塔頂溫度變化。6).待廢水槽液位達(dá)2/3時(shí)，通知生化處理站送廢水，按離心泵的啟動(dòng)步驟啟動(dòng)廢水泵送廢水。8).調(diào)節(jié)塔底蒸汽量，使塔頂，塔底溫度、壓力符合規(guī)定。10).整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)各處溫度、壓力、流量等指標(biāo)符合規(guī)定。2).停堿液計(jì)量泵，停止向系統(tǒng)補(bǔ)充堿液，通知冷鼓停送剩余氨水。4).待蒸氨塔液位達(dá)到～200mm時(shí)，通知生化處理停廢水泵，停送蒸氨廢水，關(guān)閉冷卻器，冷卻水進(jìn)、出口閥門。6).放空換熱器、冷卻器、分縮器、管道、泵體內(nèi)液體。2).關(guān)閉煤氣預(yù)熱器蒸汽閥門，關(guān)閉加酸管閥門。4).為防止堵塞，向結(jié)晶槽通入蒸汽，放空結(jié)晶泵，循環(huán)噴灑泵泵內(nèi)及泵前、后管道內(nèi)液體，并用熱水沖洗。2).鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積料，清洗離心機(jī)，關(guān)閉洗滌水。蒸氨部分：立即通知冷鼓停送剩余氨水，切斷廢水泵電源，停分縮器、廢水冷卻器冷卻水，直接關(guān)閉蒸汽閥。2).立即通知冷鼓停送剩余氨水，停廢水泵，停分縮器及各冷卻器冷卻水。2).泵類有用冷卻水冷卻的，停水后，會(huì)造成泵軸及機(jī)封溫度上升，長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)按停泵處理。：1).飽和器煤氣大量外竄時(shí)，操作人員立即佩戴防毒面具，打開飽和器煤氣旁通管閥門，關(guān)閉煤氣出、入口閥門，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，查明原因處理后，打開煤氣出、入口閥，關(guān)閉旁通閥門投入使用。3).結(jié)晶槽跑母液：迅速用包裝袋等物將電器開關(guān)蓋好，通知泵工停結(jié)晶泵，但不準(zhǔn)停止離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或中斷下料，及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。：取結(jié)晶槽母液于容器中，澄清后取2ml倒入三角瓶中，加蒸餾水20ml～30ml后，加入2～3滴甲基橙指示劑，所使用的氫氧化鈉毫升數(shù)即為母液酸度。，嚴(yán)禁把大量濃硫酸快速兌入水中，濃硫酸貯槽不得充氣帶壓。，禁止站在滿流槽上。操作平臺(tái)牢固，嚴(yán)禁在設(shè)備上、下風(fēng)測(cè)等位置操作，防止氣體傷人和人物落入池中。，設(shè)備與煤氣管、硫酸管、母液管等相連的生產(chǎn)管線必須堵上盲板。、氨汽泄露時(shí)，必須站在上風(fēng)側(cè)檢查，嚴(yán)禁使用鐵制工具。，防止高置槽溢酸。㈡.離心機(jī)工安全操作規(guī)程：1. 離心機(jī)停機(jī)時(shí)禁止用手、棒等物品攔阻離心機(jī)停車。3. 離心機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，閘皮未松開不得啟動(dòng)。5. 禁止用鐵器敲打管線設(shè)備，管線檢修清掃時(shí)，禁止站在法蘭間隙 或出口處。2. 螺旋輸送機(jī)必須停車后清掃、檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)將手或其它物品 伸入螺旋給料機(jī)內(nèi)。4. 各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有安全罩，安全罩不得無(wú)故拆除。6. 干燥器停機(jī)時(shí)，因共振原因機(jī)體振幅增至最大，此過(guò)程不允許操 作人員靠近機(jī)體或上機(jī)檢查。8. 操作中的安全隱患，要及時(shí)處理，未處理要上報(bào)，并采取有效措施。㈣.包裝工安全操作規(guī)程：1. 穿戴好防酸的勞保用品，禁止用其它用品代替。3. 縫包機(jī)要按規(guī)范使用，縫包過(guò)程中不允許用手扶包裝袋，避免針 頭傷人。5. 禁止煙火，嚴(yán)禁在崗位上吸煙。2. 各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有安全罩，安全罩不得無(wú)故拆除。4. 檢修電動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并實(shí)施掛牌確認(rèn)制。6. 禁止一人上蒸氨塔，上蒸氨塔檢查時(shí)要站在上風(fēng)側(cè)。 介質(zhì)：空氣 附電機(jī)：N=15KW 380V n=2240r/min 型號(hào)：Y160M22 1臺(tái)：1臺(tái) 型號(hào)：926N8D左旋90176。2. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，精心操作和正確使用設(shè)備，做到不超溫、不超壓、不超負(fù)荷。4. 所屬設(shè)備定期刷漆、防腐，各閥門要定期加油，潤(rùn)滑保養(yǎng)。6. 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，實(shí)現(xiàn)“聽、摸、查、看、聞”五字方針，堅(jiān)持杜絕跑、冒、滴漏，保持各設(shè)備衛(wèi)生清潔，夏季降溫，冬季防凍工作。8. 經(jīng)常檢查離心泵聯(lián)軸器的聯(lián)接情況，不同心或膠墊損壞應(yīng)立即維修。10. 離心機(jī)每運(yùn)行200～300小時(shí)，做一次轉(zhuǎn)鼓及推料盤固定螺絲， 緊固防腐工作，運(yùn)行要定期檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)。12. 離心機(jī)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)及離合器軸承為鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，半年換油一次，其它軸承為液壓系統(tǒng)稀油潤(rùn)滑，每3～6個(gè)月視油質(zhì)情況更換。損壞后及時(shí)更換，簧高度應(yīng)﹤3mm，干燥器與輔機(jī)的連接軟管應(yīng)定期更換。14. 螺旋輸送機(jī)，風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢、雜質(zhì)要定期清理，并防銹蝕，風(fēng)機(jī)、減速機(jī)油脂要視情況及時(shí)更換和補(bǔ)加，風(fēng)機(jī)入口翻板定期維護(hù)，進(jìn)口濾網(wǎng)定