煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編制粉工藝操作規(guī)程-wenkub
2022-11-18 14:57:20 本頁(yè)面
【正文】 0℃ 煤粉振動(dòng)篩 篩分能力 40t/h 熱風(fēng)爐煙道管 熱風(fēng)爐廢氣 焦?fàn)t煤氣 高爐煤氣 熱煙氣 煙氣爐 中速磨機(jī) 原煤倉(cāng) 布袋除塵器 主排粉風(fēng)機(jī) 助燃空氣 煤粉倉(cāng) 噴吹系統(tǒng) 排空 助燃風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī) 給煤機(jī) 消音器 星形缷 灰閥 煤粉振 動(dòng)篩 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 制粉工藝 安全操作規(guī)程 2 電機(jī)功率 2 主排粉風(fēng)機(jī) 全壓 12838Pa 流量 148000m3/h 轉(zhuǎn)速 1450r/min 電機(jī)電壓 10KV 電機(jī)功率 900KW 煙氣爐 最大燃燒量： 8000m3/h 煙氣額定流量 79500m3/h 廢氣引風(fēng)機(jī) 全壓 2850Pa 風(fēng)量 127000m3/h 風(fēng)機(jī)耐溫 350℃ 轉(zhuǎn)速 960r/min 電機(jī)電壓 380V 電機(jī)功率 200KW 助燃風(fēng)機(jī) 全壓 5381Pa 風(fēng)量 6500m3/h 電機(jī)電壓 380V 電機(jī)功率 15KW 3. 制粉系統(tǒng)技術(shù)操作 . 啟動(dòng)磨煤機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查 . 檢查系統(tǒng)各部位無自燃。 . 確定原煤倉(cāng)存煤量 高于下料位。 . 停星形缷灰閥，停煤粉振動(dòng)篩； . 無負(fù)荷停排煙風(fēng)機(jī)。 . 磨煙煤時(shí)，磨煤機(jī)入口 O2＜ 6％，布袋收粉器出口 O2＜ 10％。 . 潤(rùn)滑系統(tǒng)大 量 跑油，無法控制。 . 磨煤機(jī)振動(dòng)、噪音嚴(yán)重失常。 原因： A. 原煤倉(cāng)不下料； B. 原煤倉(cāng)料空； C. 給煤機(jī)故障； D. 下煤管道堵塞。 C. 磨機(jī)內(nèi)盤磨損或損壞。 . 助燃風(fēng)機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)軸承油 位 是否在規(guī)定值，冷卻循環(huán)水是否暢通 。 . 開氮?dú)膺M(jìn)行煤氣管道及爐膛吹掃。 . 微開保溫煤氣支管球閥，調(diào)節(jié)煙道放散閥，開助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火操作。 . 烘爐過程中要密切監(jiān)視，升溫速度勤調(diào)節(jié)，以達(dá)到升溫曲線要求，隨時(shí)檢查爐墻等部位，無開裂及不正常的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，匯報(bào)處理。 . 送溫轉(zhuǎn)保溫操作 . 停熱煙氣：關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥，關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥。 . 停爐后用煙道放散閥控制，使?fàn)t膛溫度下降速度
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