【正文】 8。 解法l ERP 系統(tǒng)功能可提供減少內(nèi)部前置時(shí)間168。 自動(dòng)產(chǎn)生采購單168。178。 綜合評(píng)比高分的供貨商，其某料件可能很低，因此應(yīng)就三方面評(píng)比 : 供貨商、供貨商及料件、料件及供貨商。178。檢驗(yàn)碼要能定義在料件主檔、供貨商加料件檔、采購單(樣品、新進(jìn)材料)。品管部門需要最新的檢驗(yàn)指示，說明零件如何檢驗(yàn)。178。 缺乏進(jìn)料檢驗(yàn)稽核追蹤最理想狀態(tài)是不良零件，都在檢驗(yàn)時(shí)被發(fā)現(xiàn)，但通常有些零件到了生產(chǎn)線生產(chǎn)或成品最終檢驗(yàn)才發(fā)現(xiàn)問題。 此批零件有檢查 ? 誰檢查此批零件 ? 使用那一測(cè)試儀器 ? 檢驗(yàn)結(jié)果如何 ? 確實(shí)按檢驗(yàn)步驟執(zhí)行 ?很多公司缺乏文件回答上述問題，造成采取適當(dāng)?shù)男Ｕ袆?dòng)面臨困難，因?yàn)閱栴}受下列任一理由引起: 收料員將料直接送至倉庫，未送至檢驗(yàn)區(qū) 檢驗(yàn)員不夠資格 測(cè)試儀器有問題 此批零件在合格邊緣 檢驗(yàn)員省略掉某一測(cè)試步驟 檢驗(yàn)員按照舊的或不正確的檢驗(yàn)指示 此批通過檢驗(yàn)，表示檢驗(yàn)規(guī)格要改 此批零件可能在檢驗(yàn)后才損毀的178。檢驗(yàn)員可在檢驗(yàn)令單上，記載檢驗(yàn)結(jié)果在每一步驗(yàn)上，如此即可回答該批零件是如何檢驗(yàn)的。產(chǎn)品品質(zhì)將大受影響如果用了過期材料。但有些材料一直是好的，因過了一夜其有效日期期限已到，就變成過期材料，其儲(chǔ)放位置仍和好的材料一起，就很難防止流入現(xiàn)場生產(chǎn)。 解法l 零件的有效日期可輸入在庫存明細(xì)資料，當(dāng)有效日期過期，其庫存狀態(tài)將自動(dòng)改變(如制造用AM變成過期EX)，防止流入生產(chǎn)線。 不能建立及維護(hù)正確的制造BOM 工程 BOM 制造 BOM a a c2 c1 ass’y b ass’y c Workstation 1 Workstation 2 Workstation3 ass’y d c4 c3 ass’y e c5 c1 c8 c10 c11 c2 c3 c5 c9 c4 c6 c7 c12 c6 c7 c8 ass’y f c9 c10 c11 c12有些公司有二種BOM，工程和制造用BOM，在重復(fù)性(大量)制造工廠，工程用BOM包括很多中間組裝件，產(chǎn)品在組裝線生產(chǎn)時(shí)無作成半成品庫存，請(qǐng)參閱上圖，對(duì)制造言 b、c、d、e、f是不存在的，但這二種BOM 的材料及用量應(yīng)該相同。工程和生產(chǎn)單位應(yīng)在一起，對(duì)生產(chǎn)用BOM取得一致的意見，事實(shí)上，很多理由支持其不可能性:168。168。168。168。178。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表加一版本碼(version code)或模型碼(model code)，如工程BOM其模型碼為”ENG”，制造BOM則為”MFG”，同一料件就可建立很多不同的BOM。 不能追究不良材料的由來及使用當(dāng)客戶發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，如果是由不良材料引起，能追究其源頭及是否用在其它產(chǎn)品，采取糾正行動(dòng)如從庫存及在制品排除并重修或召回已出貨給其它客戶的產(chǎn)品。 解法l 提供追蹤材料批的源頭和使用能力批次追蹤記錄用來按令單作向上或向下追蹤，批次追蹤記錄和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似，除了以下描述:168。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)記錄由設(shè)計(jì)工程師以手動(dòng)方式產(chǎn)生，批次追蹤記錄是由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生，當(dāng)材料執(zhí)行收料或發(fā)給工單或客戶訂單時(shí)252。 辨認(rèn)該批材料源頭(采購單號(hào))使用在那一張客戶訂單168。 改變?cè)撆鷰齑鏍顟B(tài)碼，防止再被領(lǐng)用168。 對(duì)在制品作重工，換掉缺陷材料168。缺料讓公司使用會(huì)影響品質(zhì)的重工或在低品質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)的材料。 解法 l 缺料問題解法 無效的生產(chǎn)排程無效的生產(chǎn)排程造成出貨壓力，以僅符合低品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品出貨。178。 早期品管為針對(duì)產(chǎn)品檢查，很少注意現(xiàn)場制程問題。[ 品質(zhì)是制造出來，而非檢驗(yàn)出來的 ]。 提供作業(yè)員詳細(xì)，及時(shí)的制程指示包括文字文件、圖文件、制程規(guī)格、錄像帶，這些皆以電子化資料儲(chǔ)存，作業(yè)員可取得最新的作業(yè)指示168。 防止操作未按照次序當(dāng)開始作某一作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)確認(rèn)必要的先行作業(yè)是否執(zhí)行，若未執(zhí)行可提供警告訊息，或由電子郵件系統(tǒng)自動(dòng)通知適當(dāng)人員168。 提供品管系統(tǒng)制程統(tǒng)計(jì)及分析時(shí)所需的資料要搜集制程管制資料，提供品管系統(tǒng)作制程統(tǒng)計(jì)和分析252。由JIT 的觀點(diǎn)，進(jìn)料檢驗(yàn)功能對(duì)產(chǎn)品完全無附加價(jià)值，應(yīng)該被取消掉。供貨商的材料是否可有 ”免驗(yàn)的認(rèn)可” ，亦要由平常作進(jìn)料檢驗(yàn)和品質(zhì)評(píng)比功能來決定。若客戶承諾以無效的生產(chǎn)排程注定要破滅，很多公司缺乏工具用來發(fā)展可行的主生產(chǎn)排程。 解法l 提供概略產(chǎn)能規(guī)劃(RCCP)功能評(píng)估主生產(chǎn)排程計(jì)劃是否有足夠產(chǎn)能(人力及設(shè)備)達(dá)成預(yù)計(jì)計(jì)劃，主要以辨認(rèn)關(guān)鍵工作中心(生產(chǎn)瓶頸)的可能產(chǎn)能問題。 概略產(chǎn)能規(guī)劃的限制168。 無法對(duì)其它替代方案作快速核定在資料量大時(shí)可能要花好幾個(gè)小時(shí)計(jì)算168。排隊(duì)時(shí)間功能受限資源取得、產(chǎn)品組合、批量、工廠負(fù)載、機(jī)器可靠度、及作業(yè)不定到達(dá)工作中心等因素，要作到制造環(huán)境動(dòng)態(tài)排隊(duì)時(shí)間的數(shù)學(xué)模型，系統(tǒng)要考慮如下資料: 設(shè)備型態(tài)、設(shè)備產(chǎn)能、設(shè)備可靠度(平均時(shí)間失效和平均時(shí)間修理)、產(chǎn)品需求量、途程、批量、產(chǎn)出率。 不能規(guī)劃出貨作業(yè)不能規(guī)劃需求時(shí)間對(duì)于檢貨、包裝、及貨物運(yùn)送，是另一個(gè)不能準(zhǔn)時(shí)出貨的原因。 解法l 提供在答應(yīng)的出貨日前規(guī)劃檢貨及出貨文件功能可定義檢貨(2天)、包裝(2天)、運(yùn)送(一天)等前置時(shí)間，系統(tǒng)可在交貨日前(五天)自動(dòng)產(chǎn)生檢貨單，才有足夠時(shí)間作檢貨、包裝、運(yùn)送等作業(yè)。有時(shí)不正確的選用件于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是無法生產(chǎn)的，如個(gè)人計(jì)算機(jī)無配任一硬盤，系統(tǒng)必不能被組裝及出貨，很多公司要靠熟練及經(jīng)驗(yàn)老的訂單輸入員，才能正確處理客戶要的產(chǎn)品。 解法l BOM 模塊化使用 “若/則”邏輯定義產(chǎn)品選用件，如何被選用來組合客戶訂單。產(chǎn)品族群件 置放在模塊化BOM的最頂端，代表一群類似產(chǎn)品如某一機(jī)型的計(jì)算機(jī)或某一款汽車，其結(jié)構(gòu)碼為FAM。ALL : 群組件中選用件全部選用件要被選用。MPS件有二個(gè)結(jié)構(gòu)碼區(qū)分如后 述 : STK 表庫存MPS件、KIT 表非庫存MPS件(一組零 件)，如在一產(chǎn)品族群下產(chǎn)品所共享的一組零件。假如競爭者可在電話線上直接回答客戶交期，而要客戶等好幾天才能得到交期的答復(fù)，是不被接受的。 解法l 提供計(jì)算可承諾量的能力ERP 按已接訂單、庫存、生產(chǎn)排程計(jì)算在特定周的可承諾量，數(shù)量計(jì)算說明如下:本周的ATP = 庫存余量 + MPS量 － 已接訂單量 未來某一周的ATPweek n = MPS 量week n － 已接訂單量week n僅于有排定生產(chǎn)的期間(時(shí)格)計(jì)算ATP量，假使客戶要求的交貨日落在二個(gè)生產(chǎn)之間，承諾的交貨日不是以較早或就是較晚的ATP，假如客戶不接受此二日期，就要將較早的生產(chǎn)量保留在倉庫直到客戶可接受的交貨日期。ATP量受下列交易變動(dòng)需要重新計(jì)算:訂單輸入交易 ˙新客戶訂單 ˙客戶訂單取消 ˙客戶訂單量更改 ˙交貨日更改庫存交易 ˙周期盤點(diǎn)調(diào)整 ˙成品庫存繳入 ˙成品庫存發(fā)出 ˙其它交易調(diào)整在手庫存量MPS 交易 ˙MPS量更改 不能快速及正確處理客戶訂單在訂單輸入程序中的各項(xiàng)目時(shí)間，皆會(huì)影響訂單輸入員提供快速、正確的服務(wù)。 確認(rèn)客戶代號(hào)的時(shí)間168。 對(duì)訂單各品項(xiàng)定價(jià)的時(shí)間168。 審核客戶信用狀況的時(shí)間178。 客戶代號(hào)確認(rèn)自動(dòng)化輸入客戶名稱部份字符計(jì)算機(jī)自動(dòng)顯示符合條件的客戶資料(全名、地址、客戶代號(hào))在屏幕上，幫助輸入員找到正確的客戶代號(hào)216。 定價(jià)自動(dòng)化減少以人工定價(jià)時(shí)間及錯(cuò)誤，一般系統(tǒng)提供數(shù)種定價(jià)方式:168。 定價(jià)依照有效日168。 自動(dòng)重定價(jià)168。 定價(jià)界限參數(shù)216。 信用審核自動(dòng)化提供二種信用審核方式: – 建立個(gè)別訂單最大金額 – 建位每個(gè)客戶可用的最大金額216。一個(gè)$50材料短缺應(yīng)先用于完成工廠制單價(jià)值$300,00或是給服務(wù)材料訂單$300，通常出貨優(yōu)先。178。在庫存存量加上使用狀態(tài):AM表供制造用、SP表供服務(wù)用。 過高的最小訂購量有些供貨商建立過高的最小訂購量以抵銷處理客戶訂單的行政費(fèi)用。 確認(rèn)客戶代號(hào)168。 訂單選用件組合168。 交期答復(fù)168。 解法l ，使降低最小訂購量在訂購經(jīng)濟(jì)上仍可行。178。 由于計(jì)量錯(cuò)誤，造成少出及多出貨這些錯(cuò)誤未被發(fā)現(xiàn)大部份因在出貨前未花時(shí)間及費(fèi)用，在人工上對(duì)每張訂單再計(jì)數(shù)178。在料件主文件輸入單位出貨重量，當(dāng)打印出貨文件時(shí)，計(jì)算此批貨的重量并存在數(shù)據(jù)庫，輸入實(shí)際過磅的重量并和計(jì)算的重量作比較，若差異超過可接受的限度，系統(tǒng)顯示一個(gè)錯(cuò)誤訊息。其它責(zé)任 : 提供項(xiàng)目人員 定義項(xiàng)目范圍 激勵(lì)公司的承諾及致力項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成 分派資源 認(rèn)可項(xiàng)目預(yù)算 發(fā)展整體的策略和政策 檢核項(xiàng)目進(jìn)行狀態(tài) 參加高階管理訓(xùn)練課程III. 項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)有效項(xiàng)目管理的三個(gè)要素 : 具備必要技能的項(xiàng)目組織 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)的計(jì)劃 是一個(gè)協(xié)力合作促進(jìn)者－完全利用可取得資源及能力小組有效運(yùn)作需要一個(gè)強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)，在執(zhí)行滿意前，要能對(duì)問題的了解、接受解決問題技術(shù)、使工作完成的管理技術(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任包括如下: 成立項(xiàng)目小組及協(xié)調(diào)小組成員及其它部門間的努力 召開及主持會(huì)議 管理項(xiàng)目狀況并向?qū)б瘑T會(huì)報(bào)告 取得高階管理政策性決定 明確資源需求 提出項(xiàng)目進(jìn)度并確實(shí)遵守項(xiàng)目排定日期 協(xié)調(diào)使用者教育和訓(xùn)練計(jì)劃 代表小組出面對(duì)不同職能 明辨不屬項(xiàng)目范圍的問題困擾成員努力方向 明辨重要議題并確保適當(dāng)人選參與議題 具有的特質(zhì) : 組識(shí)者－同時(shí)處理很多工作 激勵(lì)者－維持使用者和管理者的承諾 溝通者－圓滑和武斷 外交者－政治敏感度和理解組織行為 教育者－對(duì)使用者提供教育和訓(xùn)練 堅(jiān)持者－意志堅(jiān)強(qiáng) 了解公司 了解 ERPIV. 項(xiàng)目成員的責(zé)任: 成員不該是新人或是將退休的上了年紀(jì)的人，成員應(yīng)由主要使用者組成，即在系統(tǒng)安裝后將管理運(yùn)作的人。人數(shù)一般大約5至8位，視項(xiàng)目的范圍、現(xiàn)存狀況、公司規(guī)模大小而定，成員要能積極參加項(xiàng)目－不是參加開會(huì)而已，有全職或是兼職性的人。文件內(nèi)容列示一般性目標(biāo)及個(gè)別成員的責(zé)任，包括需要時(shí)間和部門同意的條款，項(xiàng)目目標(biāo)必須明確、可達(dá)成、可衡量且參與人同意的。次項(xiàng)目也有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，其分別對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。定義系統(tǒng)目標(biāo)和需求對(duì)和系統(tǒng)有關(guān)的使用者，提供教育和訓(xùn)練Etc.成員責(zé)任A. 設(shè)計(jì)工程代表1. 建立和維護(hù)BOM2. 設(shè)計(jì)工程變更系統(tǒng)3. 保證BOM準(zhǔn)確度 99%4. 料號(hào)管理系統(tǒng)和版本指定5. 協(xié)調(diào)使用者對(duì)BOM資料權(quán)限6. 定義工程部資料需求7. 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工程項(xiàng)目的所有事務(wù)8. 協(xié)調(diào)使用者簽署系統(tǒng)設(shè)計(jì)及規(guī)格9. 大約每星需花20小時(shí)來完成本項(xiàng)目小組成員 上級(jí)VI. 利用顧問顧問的好處: 執(zhí)行客觀的營運(yùn)分析以決定系統(tǒng)需求 規(guī)劃及幫忙教育計(jì)劃 指導(dǎo)項(xiàng)目規(guī)劃的程序 檢核項(xiàng)目計(jì)劃以確定其完整和可行性提供專業(yè)意見及指導(dǎo)以防止犯錯(cuò)(付出昂貴費(fèi)用)及避免嚴(yán)重問題充當(dāng)事情開始的催化劑防止成員 “ 再重新開始 “顧問不應(yīng)是決策決定者－只能提供建議給那些作決定的，不應(yīng)是項(xiàng)目經(jīng)理，應(yīng)幫助最初的開始計(jì)劃及定期訪問成員，檢核項(xiàng)目進(jìn)行狀況。此計(jì)劃提供給管理者計(jì)劃人力及衡量進(jìn)度，并給項(xiàng)目小組決定細(xì)部排程的依據(jù)。VIII. 細(xì)部的工作排程按概略的項(xiàng)目計(jì)劃排定細(xì)部的工作周計(jì)劃，對(duì)每一工作指定由誰執(zhí)行，需要多少人天及假使適切的話可考慮成本