【正文】 未明確表示供貨商的應(yīng)出貨日到碼頭日 = 材料需求日 – 碼頭至存?zhèn)}時間供貨商應(yīng)出貨日 = 到碼頭日 – 運送時間178。若很難為仍需考慮此功能特性 不能區(qū)分可用及不可用存量l 已過使用期限的材料(半成品)l 檢驗不合格，等最后處置材料(半成品)凈需求 = 毛需求 – (在手量 + 在單量) 區(qū)分在手量是否可凈算178。 解法:l 對采購單(自制)系統(tǒng)提供自動結(jié)案(符合上下限x%)功能252。 盡可能愈晚下訂購單愈好252。 解法:l 提供規(guī)劃員例外信息l MRP 延遲下采購單(自制)的功能，除非已到前置日216。 原交貨日重新排定至較早日期216。 該下新的采購單216。ERP 解決企業(yè)問題1 缺料問題 不能決定材料的訂購(自制)時間及數(shù)量l 材料的供給/需求分析信息，以周或月的匯總時格，無法決定確定的交貨日，只能用大概在月初或平均交貨l 無法主動建議該采取的行動，需靠分析所有材料的供/需信息178。33. 導(dǎo)入 ERP系統(tǒng)的資源不足 – 自動化并不總是代表人員可減少，假設(shè)從完全無系統(tǒng)(不表無手動系統(tǒng))到完整功能 ERP，第一次總需要有人去搜集、輸入、分析資料，并且也要執(zhí)行計算機操作，如備份程序。也可以單一模塊作導(dǎo)航試行，要作進行追蹤記錄，假如成功，將幫助導(dǎo)入團隊對軟件的信心。30. 測試不夠充份 – ERP 系統(tǒng)在導(dǎo)入前應(yīng)由使用者作嚴(yán)謹?shù)臏y試，決定規(guī)格是否適當(dāng)，假如包括客修規(guī)格，測試尤其重要。28. 差勁的規(guī)劃及執(zhí)行由舊系統(tǒng)的資料轉(zhuǎn)換 – 確認舊資料是準(zhǔn)確、完整的以對的格式作轉(zhuǎn)換，此資料自動轉(zhuǎn)換作業(yè)不該經(jīng)常發(fā)生的。26. 料想不到由新流程/系統(tǒng)引起的工作設(shè)計變更 – 因為程序改變，工作功能也需改變，因此要重新定義工作說明。24. 差勁的系統(tǒng)設(shè)計及架構(gòu) – 設(shè)計應(yīng)納入硬件和軟件的開放性，為了提供最大的彈性。22. 缺乏和其它應(yīng)用系統(tǒng)完整的整合 – 整合功能是很關(guān)鍵性的，由其在多廠環(huán)境，這包括點對點間的供應(yīng)鏈管理、維護管理、工程、企業(yè)營運結(jié)果的整體性分析(如: 作業(yè)成本制、策略來源)。19. 對導(dǎo)入順利沒有個人獎勵 – 清楚定義獎勵或金錢報酬或其它，可增加成功機會。16. 在導(dǎo)入過程中對所有利害關(guān)系人溝通不良 – 不會因過于公開和誠實的溝通受指責(zé)，最有效的溝通來自和職工作面對面的第一線溝通方式。14. 不實際的交易問題 – 為了節(jié)省費用作不足的承諾及過度的交付，并且在預(yù)估費用時過于保守。12. 不確實的時間表 – 假使動得太快，步驟可能被漏掉或做得不好；步調(diào)太慢，興趣、注意力、沖勁將會沒有。10. 不是從其它利害關(guān)系人買進如MIS或會計經(jīng)理 – 任何領(lǐng)域?qū)⑹褂没蛴薪涌陉P(guān)系對 ERP 軟件，項目成員或?qū)б瘑T要說明需求。8. 缺乏高階的支持 – 資深管理人要支持項目的進行 如 作業(yè)副總要召集相關(guān)成員開一個項目開始的宣導(dǎo)會議，并回答一些艱澀問題，如 :系統(tǒng)能幫我作什么。6. 項目團隊人數(shù)不足 – 不能完全靠供貨商，要備有受過完整訓(xùn)練的全職人員，在訂好的合理時限完成作業(yè)。4. 無經(jīng)驗的項目經(jīng)理 – 項目經(jīng)理在你公司應(yīng)被受尊敬及大家熟知的，并知道如何管理變革。2. 供貨商援助不足 – 供貨商已超過負荷，不能提供足夠的資源。實質(zhì)上，財務(wù)和生產(chǎn)功能整合才構(gòu)成一真正的封回性的信息系統(tǒng)。如有緊急訂單插入，幫助管理者了解要加班、是否需加臨時工、要多少貨車？功能整合 ERP 系統(tǒng)的其它整合功能包括財務(wù)應(yīng)用面：應(yīng)付帳款、客戶訂單輸入、應(yīng)收帳款、總帳會計、成本會計。6. MPS 的結(jié)果(應(yīng)證可行的生產(chǎn)排程)，再經(jīng)由 mrp系統(tǒng)計算：要買多少材料或生產(chǎn)那些，何時購進及生產(chǎn)。1. 定義全公司的營運計劃2. 把營運計劃再細分為產(chǎn)品線銷售目標(biāo)3. 銷售目標(biāo)轉(zhuǎn)為高層產(chǎn)品項的預(yù)測4. 作粗略產(chǎn)能規(guī)劃：即在系統(tǒng)建立各產(chǎn)品的主要資源(人員、機器、時間)清單，檢核計劃是否可行？5. 將檢核完結(jié)果即為 ERP 系統(tǒng)主要部份 ： MPS(master production schedule)MPS 系統(tǒng)的軟件程序包括高層產(chǎn)品項的預(yù)測和目前存量，補充存量和客戶訂單的狀況比較。制造常見的共通問題當(dāng)公司…………. 其結(jié)果為˙不能規(guī)劃需求什么 ˙高庫存水準(zhǔn)˙不知道需求多少量 ˙材料短缺˙無意義的到期日 ˙差勁的客戶服務(wù)˙缺乏廠商信任 ˙低勞動生產(chǎn)力˙內(nèi)部爭論多 ˙低毛利˙不遵守政策 ˙減弱預(yù)測力˙不遵守生產(chǎn)排程 ˙差勁的品質(zhì)/高重工率˙使用不正確資料 ˙低員工士氣˙無法準(zhǔn)時出貨 ˙高報廢率ERP 的發(fā)展 為因應(yīng)新的全球競爭環(huán)境，如多國布點、全球產(chǎn)品行銷、國際外包以及各國政策、貨幣市場等環(huán)境而誕生的，即下一代 MRPII 系統(tǒng)。一組應(yīng)用程序工具 提供經(jīng)理們更專業(yè)的經(jīng)營方法，系統(tǒng)本質(zhì)即為一邏輯技術(shù)安排，且藉計算機才能處理大量的資料。 API)ERP 益處 提供企業(yè)完整的營運仿真，其結(jié)果就是：生產(chǎn)力。簡單定義如下： 為一企業(yè)的策略規(guī)劃(game plan)：規(guī)劃及監(jiān)控企業(yè)的所有資源：制造、行銷、財務(wù)、和工程從全球性企業(yè)應(yīng)用觀點，提供分布式的應(yīng)用能力，如計畫、排程、成本等應(yīng)用功能于多層次的組織，如各工作中心、事業(yè)部及公司，也具有多國語言、多幣別等應(yīng)用。 計算機化解決方案可提升企業(yè)在國內(nèi)及國際市場的競爭力。ERP 手冊l 目的l 了解 ERPl 認識 ERP 各方面流程及主要構(gòu)成部份l 了解 ERP 各方面流程的目的l 了解 ERP 各方面流程發(fā)生的作業(yè)l 了解ERP流程在一個制造公司會涉及到不同的部門l 認識 ERP 環(huán)境的主要專有名詞及縮寫字意l 以計算機解決方案 ERP所涉及的目標(biāo)及作業(yè)168。 第一部份 ─ ERP：是什么為什要了解 ERP ERP 要是執(zhí)行成功,能提供企業(yè)一個競爭優(yōu)勢，實時提供有用的信息作為決策之用，如幫助他們在適當(dāng)時間購買和生產(chǎn)對的產(chǎn)品。ERP 定義 ERP　就是企業(yè)資源規(guī)劃(Enterprise Resource Planning)，其實并不是一個全新的領(lǐng)域，他是沿習(xí)早期的物料需求規(guī)劃(mrp）和制造資源規(guī)劃（MRPⅡ）之概念，再加以整合除生產(chǎn)部門之外的各個部門營運信息，使經(jīng)營者可以得到與決策者相關(guān)的適時信息。但嚴(yán)格來說ERP系統(tǒng)除因應(yīng)全球性外，IT 技術(shù)應(yīng)能滿足以下八點:(GUI)，包括能更有效與顧客和供貨商溝通能力(Application Programming Interfaces。 若能成功執(zhí)行，可有下列益處：˙降低庫存 ˙減少報廢˙改善客戶服務(wù) ˙減少加班˙改善勞動生產(chǎn)力 ˙更好的成本控制˙減少采購成本 ˙全公司績效˙減少送貨成本 ˙改善員工士氣假設(shè)…怎么辦 ERP 預(yù)測未來產(chǎn)品出貨的收入，和公司的所有營運計劃皆相關(guān)，能提供有價值的〝假設(shè)…怎么辦〞如：假設(shè)對某一產(chǎn)品在30天內(nèi)出貨？需要多少額外的產(chǎn)能？那些工作必需延后？假設(shè)新產(chǎn)品的銷售量如原來市場預(yù)期，在材料及產(chǎn)能供應(yīng)面，夠支持他們的銷售計劃？ 假設(shè)立刻推展這些新產(chǎn)品，需要準(zhǔn)備多少庫存？ ERP 幫助回答如上述問題，已遠超過平常的材料流程、庫存管制、和生產(chǎn)排程范圍；對于公司分析計劃、解決問題、和達成目標(biāo)，提供一個方法。 整合制造、行銷、工程、和財務(wù)為一團隊，遵循一個共同的策略規(guī)劃運作，改善以前較不緊密的關(guān)系。以前 mrp 僅針對材料需求問題，但公司問題不只存在生產(chǎn)方面，故更多公司需要的解決方案─計算機系統(tǒng)可輔助對公司問題的分析及解決。MPS 監(jiān)控資料并作調(diào)整：˙取消已預(yù)測而未銷售的產(chǎn)品(空出來的資源用在于 在銷售中的產(chǎn)品)˙增加對未預(yù)期的客戶訂單的生產(chǎn)參照前置時間，產(chǎn)銷排程師更可準(zhǔn)確預(yù)測產(chǎn)品何時出貨給客戶，同時要建立可行及實際的排程。產(chǎn)能需求規(guī)劃 按排定的生產(chǎn)計劃，檢核各工作中心負載狀況。 有了財務(wù)面的應(yīng)用更可完整掌控受生產(chǎn)影響的利潤情形。系統(tǒng)使用程度等級 A 級公司˙用上所有系統(tǒng)模塊，即形成一封回式系統(tǒng)(系統(tǒng)模塊所產(chǎn)出的信息可以再直接回饋于其它模塊，形成一個不斷循環(huán)的過程) ˙使用全系統(tǒng)的信息來經(jīng)營企業(yè)˙大部份生產(chǎn)面發(fā)生的問題，皆可由系統(tǒng)的資料求解˙整合財務(wù)和會計系統(tǒng)˙系統(tǒng)即為公司的〝策略規(guī)劃〞工具B 級公司˙物料需求、產(chǎn)能需求規(guī)劃和現(xiàn)場管制保持上線˙不是經(jīng)常使用系統(tǒng)幫助作采購計劃˙不依賴系統(tǒng)信息來經(jīng)營企業(yè)˙主要在庫存管理及生產(chǎn)管制面，由系統(tǒng)取得主要的幫助˙未導(dǎo)成一封回式系統(tǒng)C 級公司˙主要用到系統(tǒng)存貨采購的技術(shù)，未用排程技術(shù)˙現(xiàn)場管制的排程，仍以缺料表為主要依據(jù)˙未導(dǎo)成一封回式系統(tǒng)˙部份項目庫存量減少的效益D 級公司˙僅作一般數(shù)據(jù)處理˙庫存帳不準(zhǔn)確˙無明確的主生產(chǎn)排程˙未能從計算機化投資，取得一點效益˙或許沒有投入足夠人力時間及努力推行 ERP 失敗的原因 :1. 不合格的供貨商援助 – 系統(tǒng)導(dǎo)入家數(shù)少，未投入足夠研發(fā)費以跟上新，科技，有工廠運作及推行 ERP軟件包經(jīng)驗的人。3. 導(dǎo)入家數(shù)參考不足 – 至少要參考三家，最好拜訪一家已導(dǎo)入公司，并 盡可能安排多點人員訪談。5. 無資深的項目成員 – 所有主要利害關(guān)系人如生管、MIS、會計、人資等部門，應(yīng)派資深人員參與。7. 導(dǎo)入的任務(wù)和責(zé)任不清楚 – 成員間的責(zé)任不明是常有的問題，要確定項目成員和資深管理人、供貨商都知道該履行事項。9. 缺乏各相關(guān)人員的承諾 – 態(tài)度會使項目成功或失敗，假如各相關(guān)人員不知道能從中得到什么，他們將不會使用。11. 不適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練 – 當(dāng)公司在減少預(yù)算在推行 ERP 系統(tǒng)，第一項目就是教育訓(xùn)練，但這將影響長遠的成功機會。13. 全面性的導(dǎo)入方式 – 設(shè)法以小型化，漸進的導(dǎo)入方式，為了較容易作管理改變。15. 不適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入預(yù)算費用 – 假如資金不充分，不要怕對項目進行喊停。17. 不清楚的目標(biāo)對導(dǎo)入 ERP 軟件包 – ERP 軟件需求要適合某些整體性主要計劃 – 經(jīng)營策略18. 不清楚的績效衡量和目的 – 假如抽問某一職工或經(jīng)理，如何應(yīng)用系統(tǒng)，對于導(dǎo)入 ERP 軟件包的完成目標(biāo)，是否有一致性的說詞。20. 不明白造成的結(jié)果假如導(dǎo)入失敗 – 資深經(jīng)理必須準(zhǔn)備忍受，由于那些意圖逃避責(zé)任的人所造成的影響21. ERP 軟件對企業(yè)的需求適合度差 – 一個適度的需求分析和供貨商挑選程序，應(yīng)可保證取得所要的特性和功能。23. 無正常解決議題程序 – 每一項目需要簡單且有效問題解決方式，要有正式的問題記錄單，指定問題擁有者，定期舉行管理會議討論其嚴(yán)重性。25. 不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計的預(yù)先工作 – 企業(yè)需求會驅(qū)動流程再造，換句話說亦在推動一系統(tǒng)規(guī)格，因此流程的改變要和ERP 導(dǎo)入同時進行。27. 將軟件包作過多的客修 – 愈少的客修需求，對軟件包的整合、維護、升級愈容易且便宜，時間也可以縮短。29. 對政策及流程缺乏了解 – 任何對政策和流程的改變，要有清楚的說明文件，并和受影響的人員溝通。31. 缺乏適當(dāng)?shù)膶?dǎo)航試行 – ERP系在完全公開前，應(yīng)在一會議室作導(dǎo)航試行，假如為多廠環(huán)境應(yīng)在一個廠執(zhí)行。32. 系統(tǒng)硬件設(shè)施不足 – 有時團隊很明顯地忘記如所有新的硬件應(yīng)置于工廠那里。34. 過多的開始準(zhǔn)備事情 – 一些 ERP 軟件包先要作很多先行作業(yè)，如設(shè)定參數(shù)及選擇，加載大量可能不需要的資料，和其它系統(tǒng)建立復(fù)雜接口關(guān)系，并且裝置復(fù)雜及不確定的硬件。 解法:l MRP 模塊所提供規(guī)劃員作業(yè)信息(無時格)，幫助決定何時及下多少量的訂單及藉例外信息管理，