【正文】 細(xì)部排程的目的: 確認(rèn)需要的工作 工作意見(jiàn)溝通及預(yù)估需要的人天 分派工作給項(xiàng)目小組成員 決定目標(biāo)日期 協(xié)調(diào)工作 提供預(yù)估到期日及費(fèi)用基準(zhǔn) 提供控制項(xiàng)目績(jī)效的工具 提供資源需求的基準(zhǔn) 準(zhǔn)備項(xiàng)目計(jì)劃的步驟 將項(xiàng)目細(xì)分為幾個(gè)主要的階段 將各階段細(xì)分成較小的工作 對(duì)每一工作描述說(shuō)明，包括工作的目標(biāo) 定義記錄工作成果的文件 取得管理階層同意此計(jì)劃 決定完作每一工作所需的人天 評(píng)估技術(shù)和人力需求、部門(mén)責(zé)任、適切的管理 38 / 38。排一個(gè)概略性計(jì)劃是一個(gè)重復(fù)性的過(guò)程－此計(jì)劃會(huì)經(jīng)常變更因排定細(xì)部排程規(guī)劃。VII. 概略的項(xiàng)目計(jì)劃項(xiàng)目主要進(jìn)行階段，按大綱及月進(jìn)度方式排列。當(dāng)系統(tǒng)執(zhí)行取得導(dǎo)引委員會(huì)的滿(mǎn)意，即可解散成員發(fā)展和導(dǎo)入自動(dòng)化的BOM主生產(chǎn)排程庫(kù)存管制BOM途程成本產(chǎn)能規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)管制資料正確性 BOM 文件BOM 文件項(xiàng)目組織可按系統(tǒng)功能或軟件包的模塊再分成次項(xiàng)目，視項(xiàng)目的范圍、公司規(guī)模大小和小組人數(shù)而定，各次項(xiàng)目可按下列模塊區(qū)分，對(duì)每一群組都有項(xiàng)目文件。成員特質(zhì)： 態(tài)度積極－熱誠(chéng)和支持 好的新觀(guān)念能力－想象新方法如何工作 好的溝通－在其部門(mén)大力宣傳支持 對(duì)工作能盡力 可信任的－承擔(dān)責(zé)任完成工作 了解 ERP－或愿意學(xué) 了解公司－知道如何將事情完成V. 項(xiàng)目文件項(xiàng)目文件是一個(gè)正式的文件，說(shuō)明項(xiàng)目成員的權(quán)力和定義其責(zé)任。主要代表從制造、生管、工程、會(huì)計(jì)、采購(gòu)、工業(yè)工程、業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)處理。導(dǎo)入 ERP會(huì)影響到很多部門(mén)，有關(guān)制造面受影響最大，項(xiàng)目經(jīng)理人選最好是從事物料管理方面的。5，由于不能 分析客戶(hù)付款統(tǒng)計(jì)以決定趨勢(shì) 建立信用限額及執(zhí)行信用查核 查核過(guò)期的帳款符合某一拖欠標(biāo)準(zhǔn) 跟催過(guò)期付款 對(duì)于過(guò)期的付款加收利息 未能有折扣的付款反向客戶(hù)收費(fèi)ERP 導(dǎo)入項(xiàng)目的規(guī)劃及組織I. 項(xiàng)目組織組織過(guò)程包括 : 4. 挑選人員執(zhí)行工作II. 導(dǎo)引委員會(huì)(高階指導(dǎo)委員會(huì))項(xiàng)目管理為一主要影響成功因素，基于此理由需成立一導(dǎo)引委員會(huì)指導(dǎo)努力方向，ERP項(xiàng)目小組向本會(huì)報(bào)告，為了提供本項(xiàng)目高階管理合作的媒介，組成成員包括 : 制造，財(cái)務(wù)、工程、業(yè)務(wù)副總及項(xiàng)目經(jīng)理，不必花時(shí)間在細(xì)部的作業(yè)，定期發(fā)展企業(yè)如何營(yíng)運(yùn)的觀(guān)念，需要開(kāi)明領(lǐng)導(dǎo)促進(jìn)部門(mén)間合作。 解法l 提供自動(dòng)查出貨重量的差異，并延遲出貨直到差異的原因被裁定及校正。 解法l 提供制造輸入客戶(hù)訂單狀況信息，訂單輸入員得到最新的狀況在訂單狀況批注查詢(xún)畫(huà)面上，提供客戶(hù)快速、正確的響應(yīng)。 不能提供客戶(hù)查詢(xún)未結(jié)訂單狀況因?yàn)橹圃鞜o(wú)傳輸訂單生產(chǎn)狀態(tài)信息的工具，無(wú)法回答客戶(hù)訂單是否準(zhǔn)時(shí)出貨。 審核客戶(hù)信用178。 各品項(xiàng)定價(jià)168。 輸入訂單各品項(xiàng)168。行政費(fèi)通常發(fā)生在處理訂單輸入的時(shí)間:168。亦可取消制造與客服部的沖突因(1)MRP規(guī)劃足夠的補(bǔ)充令單符合制造材料需求(2)服務(wù)材料絕不分配在制造的檢料單上。 解法l 提供區(qū)分服務(wù)材料及制造用庫(kù)存，服務(wù)材料設(shè)定成不凈算的庫(kù)存且不分配給制造工單。很不幸此服務(wù)性材料可能造成客戶(hù)商場(chǎng)上失敗的慘重?fù)p失。 電子資料交換上(EDI)接受電子化訂單因此可取消人工輸入訂單程序，在實(shí)時(shí)答單不是一個(gè)重要的需求時(shí)，以EDI交易作業(yè)方式效果很好 服務(wù)性材料缺貨，由于不能區(qū)分服務(wù)材料及制造用庫(kù)存因?yàn)椴荒軈^(qū)分服務(wù)材料及制造用庫(kù)存，系統(tǒng)全部認(rèn)定可供制造使用，在料件作業(yè)信息上會(huì)虛夸庫(kù)存數(shù)量，且物料規(guī)劃員將訂購(gòu)不足以供應(yīng)制造需求的材料數(shù)量。 實(shí)時(shí)訂單答復(fù)請(qǐng)參閱在存貨式及組裝式生產(chǎn)環(huán)境的訂單交期答復(fù)方法，減少處理客戶(hù)訂單的時(shí)間216。 客戶(hù)群定價(jià)168。 定價(jià)依訂購(gòu)日或交貨日168。 基本價(jià)168。 客戶(hù)訂購(gòu)模式功能使用歷史資料產(chǎn)生客戶(hù)訂購(gòu)模式記錄，此記錄包括訂購(gòu)的品及數(shù)量，當(dāng)輸入正確的客戶(hù)代號(hào)，訂購(gòu)模式記錄自動(dòng)顯示在訂單的各項(xiàng)次，輸入員只作刪除或修改各項(xiàng)次數(shù)量，減少輸入錯(cuò)誤及時(shí)間216。 解法l 提供數(shù)個(gè)功能特色減少處理客戶(hù)訂單的時(shí)間及消除一般性的訂單輸入錯(cuò)誤216。 檢視庫(kù)存可用狀況及答復(fù)客戶(hù)交貨日的時(shí)間168。 輸入訂單各品項(xiàng)的時(shí)間168。168。 ATP 計(jì)算范例Part Number: AD010Onhand Inventory: 100 MPS Period05/0605/1305/2005/2706/0306/1006/1706/24Booked Orders180－－85－70－35MPS Q’ty1000020002000100ATP Q’ty20－－115－130－65 5/27 MPS lot 6/10 MPS lotOrder Q’ty:100Requested Ship date:06/05/91l 提供在訂單輸入時(shí)可實(shí)時(shí)取得ATP信息實(shí)時(shí)取得需要 ˙可分配ATP庫(kù)存給客戶(hù)訂單 ˙當(dāng)庫(kù)存被分配可實(shí)時(shí)更新ATP量 ˙提供客戶(hù)明確的交貨日在存貨式生產(chǎn)(MaketoStock)環(huán)境: 只考慮成品ATP信息，即可回答客戶(hù)的交貨期，在組裝式生產(chǎn)(AssembletoOrder)包括所有選用件的ATP，由組合選用件中的最遲可取得日加上最后組裝的前置時(shí)間，即為可交貨的日期。很多公司不能提供客戶(hù)實(shí)時(shí)及正確的交期，為下述二個(gè)原因之一 :1. 不能計(jì)算有多少可用庫(kù)存承諾給客戶(hù)(ATP)在特定的一周2. 在訂單輸入時(shí)無(wú)實(shí)時(shí)可取得的ATP信息178。BOM 模塊化范例CommonParts(KIT)TimeManager(STK)SoftwareOption(ANY)WordProcessing(STK)Dos(STK)EnhancedKeyboard(STK)Keyboard(ONE)RegularKeyboard(STK)PC80MBHard Disk(STK)(ANY)3..5inchFloppy(STK)(ANY)DiskDrives(ANY)60MBHard Disk(STK)Drives(ANY)HardDisk(ONE)MonoVideo card(STK)Type(ONE)MonoSystem(ALL)MonitorType(ONE)MonoMonitor(STK)ColorSystem(ALL)ColorVideo card(STK)EGA card(STK)VGA card(STK)ColorMonitor(STK)25 MHz(STK)ProcessorSpeed(ONE)25 MHz(STK)25 MHz(STK) 不能提供客戶(hù)實(shí)時(shí)，正確的交貨信息不能在訂單輸入時(shí)回答客戶(hù)正確交期，是客戶(hù)服務(wù)差的共通原因。ANY : 群組件中的選用件可選任一選用件皆可被選用(單 選、復(fù)選、不選)ALO : 群組件中的選用件至少要一個(gè)選用件被選用ONE : 群組件中的選用件只能一且唯一個(gè)選用件被選用MPS件 置放在模塊化BOM的最底端，表某一庫(kù)存料件或在主生 產(chǎn)排程規(guī)劃的某一組零件。選用群組件 表產(chǎn)品選用件的族群，對(duì)ERP系統(tǒng)考慮完整性，每一類(lèi)允許有四種結(jié)構(gòu)碼，定義一選用件群組可被選用的方式。建立模塊化BOM 模塊化BOM 是由典型的多階材料清單所組成: ˙一產(chǎn)品族群件在最高階 ˙選用群組件在中間階 ˙主生產(chǎn)排程件(MPS)在最低階結(jié)構(gòu)碼(configuration code) 區(qū)分每一組件在模塊化BOM的認(rèn)定: 產(chǎn)品族群件、選用群組件或MPS件。產(chǎn)品選用及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖386 PC 12MHZ 40MB EGA 16MHZ Disk Drive Regular Color Monitor 60MB Keyboard VGA 20MHZ Disk Drive Enhanced Color Monitor 80MB Keyboard Monochrome 25MHZ Disk Drive Monitor4 Choices x 3 Choices x 2 Choices x 3 Choices = 72 Choices178。 不能幫客戶(hù)訂單作選用配件以符合商業(yè)需求當(dāng)訂單輸入員選錯(cuò)產(chǎn)品的選用件時(shí)，會(huì)造成客戶(hù)服務(wù)問(wèn)題。178。此仿真利用排隊(duì)和可靠理論得出下列資料:預(yù)估生產(chǎn)速率、產(chǎn)品前置時(shí)間、在制品庫(kù)存、產(chǎn)能使用率及閑置、排隊(duì)在各工作中心。 是一個(gè)靜態(tài)的分析工具RCCP是以固定的制造前置時(shí)間推算，實(shí)務(wù)上，前置時(shí)間會(huì)隨排隊(duì)時(shí)間變化而變動(dòng)。 在規(guī)劃程序上太細(xì)及太早RCCP 可以回答如工作中心A的負(fù)載比130% 在 3月23的那一周，但無(wú)法回答產(chǎn)能是否足夠，以平均言，可達(dá)成今年的生產(chǎn)計(jì)劃?在找出某工作中心在某一周的產(chǎn)能問(wèn)題以前，應(yīng)先看較長(zhǎng)期的平均產(chǎn)能狀況，以決定生產(chǎn)計(jì)劃的可行性168。執(zhí)行RCCP準(zhǔn)備 主生產(chǎn)排程師要找出關(guān)鍵工作中心，對(duì)每一工作中心定義設(shè)備及人力產(chǎn)能，產(chǎn)能可外加如下特性: ˙負(fù)載誤差參數(shù)(低載 65% 超載 85%) ˙更改正常產(chǎn)能(加班、設(shè)備維修)完成工作中心定義后，主生產(chǎn)排程師(或工業(yè)工程師)定義每一產(chǎn)品的概略途程，在關(guān)鍵工作中心的作業(yè)信息: ˙執(zhí)行作業(yè)的工作中心 ˙執(zhí)行每一作業(yè)所需的人力或設(shè)備小時(shí)執(zhí)行RCCP 對(duì)主生產(chǎn)排程開(kāi)始展開(kāi)(按概略途程，倒推主生產(chǎn)排程，推算工作中心負(fù)載按周別分開(kāi))，本程序產(chǎn)生三種報(bào)告幫助主生產(chǎn)排程師評(píng)估主生產(chǎn)排程的可行性: ˙關(guān)鍵工作中心負(fù)載信息 ˙關(guān)鍵工作中心負(fù)載明細(xì)信息 ˙關(guān)鍵工作中心低/超載例外信息概略產(chǎn)能規(guī)劃流程圖規(guī)劃主生產(chǎn)排程修改主生產(chǎn)排程執(zhí)行概略產(chǎn)能規(guī)劃評(píng)估概略產(chǎn)能報(bào)告計(jì)劃可行 ? no yes輸入MPS到MRP252。178。4 客戶(hù)服務(wù)問(wèn)題 未履行出貨客戶(hù)服務(wù)衡量通常以客戶(hù)出貨準(zhǔn)時(shí)為依據(jù)，典型衡量為: ˙訂單準(zhǔn)時(shí)時(shí)出貨的百分比 ˙訂單各細(xì)項(xiàng)準(zhǔn)時(shí)出貨的百分比 無(wú)效的生產(chǎn)排程很多公司生產(chǎn)排程表只是一個(gè)希望表，而不是公司所能生產(chǎn)。JIT 的采購(gòu)系統(tǒng)是發(fā)展長(zhǎng)期的、單一供應(yīng)來(lái)源的合格供貨商關(guān)系，以取消進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)。 品質(zhì)管理系統(tǒng)的特性包括: 。 引導(dǎo)作業(yè)員完成復(fù)雜操作提供引導(dǎo)作業(yè)員逐步完成復(fù)雜的操作，并且要求輸入完成的步驟，以保證按順序執(zhí)行每一步驟168。 防止不合格的作業(yè)員執(zhí)行操作結(jié)合人力資源系統(tǒng)的作業(yè)員技術(shù)水準(zhǔn)，判斷是否可執(zhí)行本操作168。現(xiàn)場(chǎng)管理及品管系統(tǒng)要能幫助制造 ”第一次就把事情做對(duì)”，故現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)應(yīng)提供下述功能:168。如何利用制程統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，由發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題轉(zhuǎn)變成預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題的觀(guān)念轉(zhuǎn)變。 解法l 請(qǐng)參閱 無(wú)效生產(chǎn)排程解法252。也迫使公司常要加班，作業(yè)員經(jīng)較