【正文】 .................................... 22 ............................................................................................. 22 ............................................................................................. 23 AA視圖右端孔及止口 .................................................................................. 24 、鏜刀及鏜刀桿的選擇 ........................................................................ 24 ......................................................................................... 24 ............................................................................................. 24 .................................................................................................... 24 3M36* ................................................................................ 25 ............................................................................................ 25 ........................................................................................................... 25 AA視圖左右兩端面 ............................................................................... 26 .................................................................................................... 26 ............................................................................................. 26 ............................................................................................. 27 AA視圖右端孔及止口 .................................................................................. 28 、鏜刀及鏜刀桿的選擇 ........................................................................ 28 ......................................................................................... 28 ............................................................................................. 28 .................................................................................................... 28 GG視圖 4GM16，位置度φ ...................................................... 29 ． 1鉆孔 4216。通過被加工零件的分析完成了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)及各加工工序機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算。在加工過程中，采用先面后孔的加工路線，以保證工件的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一、準(zhǔn)確。 泵頭 零件是一種典型零件，其加工工藝規(guī)程和工裝設(shè)計(jì)具有典型性。在單件小批量生產(chǎn)中，用劃線后找正孔軸線位置方法加工。在機(jī)械加工中，孔的加工量所占比例較大，其中鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀 、鏜刀 等定尺寸刀具加工占相當(dāng)多數(shù) 。本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì) 鏜 床夾具 和銑床夾具 及全工藝過程設(shè)計(jì) ，需要對(duì) 泵頭的底座平面進(jìn)行銑削加工和 AA視圖右端 3φ 100 ? 、 390 ? 、 3φ 100、 3φ 95 ? 孔及止口 進(jìn)行鏜削加工。 機(jī)床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。 BW3200101 泵頭 機(jī) 械 加工工藝及 工裝 設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué)生學(xué)號(hào)： 院（系）： 機(jī)電工程系 年級(jí)專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師： 二 〇 一 三 年 三 月廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 I 摘 要 在機(jī)床上加工工件時(shí)，定位和夾緊的全過程稱為 “ 安裝 ” 。在機(jī)床上用來完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類夾具中應(yīng)用最為廣泛 的 “ 機(jī)床夾具 ” 。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。 全套圖紙，加 153893706 泵 頭 零件有各種不同用途和不同精度的孔需要加工。這時(shí)，除了要保證孔的尺寸精度外，還要達(dá)到孔的位置精度要求。在批量生產(chǎn)中一般都采用鉆床夾具 、 鏜床夾具 及銑床夾具 ，鉆床夾具又稱鉆模， 鏜床夾具又稱鏜模， 通過鉆套 、鏜套 引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工可準(zhǔn)確地確定刀具與工件之間的相對(duì)位置。該箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件毛坯采用鑄造成形。為了消除切削力、夾緊力、切削熱和因粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響 ，整個(gè)工藝過程分為粗、精兩個(gè)階段。根據(jù) 泵頭 零件的結(jié)構(gòu)及其功能，運(yùn)用定位夾緊的知識(shí)完成了夾具設(shè)計(jì)。14 ............................................................................................... 29 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 VI ． 2攻絲 GM16 ................................................................................................. 29 4 專用夾具設(shè)計(jì) .................................................... 31 .............................................................................................................. 31 ................................................................................................ 31 .................................................................................................... 31 .............................................................................................................. 32 ................................................................................................ 32 .................................................................................................... 32 5 結(jié) 論 .......................................................... 35 參考文獻(xiàn) ........................................................... 36 致 謝 ............................................................. 37 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 1 1 緒論 機(jī)床夾具概述 機(jī)床夾具 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過程中。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，幫機(jī)床夾具設(shè)計(jì)在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。 機(jī)床夾具的功能 在機(jī)床上用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。 （ 1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用，若不將工件 固定，則工件會(huì)松動(dòng)、脫落。 2．機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對(duì)刀和導(dǎo)向。如銑床夾具中的對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。導(dǎo)向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有以下六個(gè)方面。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求、生產(chǎn)成本和工人操作方面的要求，以達(dá)到預(yù)期的效果。 夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對(duì)刀具、機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)的位置被確定，所以工件在加工中的正確位置得到保證，從而夾具能滿足工件的加工精度要求。 3．改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。 4．降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，故可明顯地降低生產(chǎn)成本。例如，夾具設(shè)計(jì)往往也是工程技術(shù)人員解決高難度零件加工的主要工藝手段之一。如在車床上拉削、深孔加工等，也可用夾具裝夾以加工較復(fù)雜的成形面。 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工作品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右。然而，一般企業(yè)仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床（ NC）、加工中心（ MC）、成組技術(shù)（ GT）、柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等新技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本 。 3）適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具。 5）采用液壓或氣壓夾緊的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為 精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)方面。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)177。 高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5倍左右；在車床上使用的高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在（試驗(yàn)）轉(zhuǎn)速為9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高?？勺円蛩刂饕校汗ば蛱卣鳌⑸a(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化將是夾具發(fā)展的主要方向。在制訂典型夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立類型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和部件的型式，屏除一些功能低劣的結(jié)構(gòu)。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入，主要是確立夾具零件或部件的尺寸系列，為夾具工作圖的審查創(chuàng)造良好的條廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 4 件。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 本課題來自于實(shí)際的生產(chǎn)中，是一個(gè)典型箱體的 加工 工藝設(shè)計(jì)。本課題的題目是： 320 注 漿泵 泵頭箱體 加工工藝與工裝設(shè)計(jì) 。 制訂 工藝規(guī)程的意義與作用及其基本要求 機(jī)械 加工工藝過程是機(jī)械生產(chǎn)過程的一部分，是直接生產(chǎn)過程。 因此機(jī)械制造加工工藝主要是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料