【正文】 m內(nèi)；又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓度公差可達(dá) ~μ m。 6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場激烈的競爭。 6．?dāng)U大機(jī)床工藝范圍 這是在生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù) 改造措施。當(dāng)采用氣壓、液壓等夾緊裝置時(shí)，可減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 2 1．保證精度 用夾具裝夾工件時(shí)，能穩(wěn)定地保證加工精度，并減少對其它生產(chǎn)條件的依賴性，故在精密加工中廣泛地使用夾具，并且它還是全面質(zhì)量管理的一個(gè)環(huán)節(jié)。鏜床夾具（鏜模）也具有導(dǎo)向功能。 （ 1）對刀 調(diào)整刀具切削刃相對工件或夾具的正確位置。 （ 2）夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。 1．機(jī)床夾具的主要功能 機(jī)床夾具的主要功能是裝工件，使工件在夾具中定位和夾緊。 在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。通過被加工零件的分析完成了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)及各加工工序機(jī)動時(shí)間的計(jì)算。 泵頭 零件是一種典型零件，其加工工藝規(guī)程和工裝設(shè)計(jì)具有典型性。在機(jī)械加工中，孔的加工量所占比例較大，其中鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀 、鏜刀 等定尺寸刀具加工占相當(dāng)多數(shù) 。 機(jī)床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。在機(jī)床上用來完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類夾具中應(yīng)用最為廣泛 的 “ 機(jī)床夾具 ” 。 全套圖紙，加 153893706 泵 頭 零件有各種不同用途和不同精度的孔需要加工。在批量生產(chǎn)中一般都采用鉆床夾具 、 鏜床夾具 及銑床夾具 ，鉆床夾具又稱鉆模， 鏜床夾具又稱鏜模， 通過鉆套 、鏜套 引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工可準(zhǔn)確地確定刀具與工件之間的相對位置。為了消除切削力、夾緊力、切削熱和因粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力對加工精度的影響 ，整個(gè)工藝過程分為粗、精兩個(gè)階段。14 ............................................................................................... 29 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 VI ． 2攻絲 GM16 ................................................................................................. 29 4 專用夾具設(shè)計(jì) .................................................... 31 .............................................................................................................. 31 ................................................................................................ 31 .................................................................................................... 31 .............................................................................................................. 32 ................................................................................................ 32 .................................................................................................... 32 5 結(jié) 論 .......................................................... 35 參考文獻(xiàn) ........................................................... 36 致 謝 ............................................................. 37 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 1 1 緒論 機(jī)床夾具概述 機(jī)床夾具 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。 機(jī)床夾具的功能 在機(jī)床上用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。 2．機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對刀和導(dǎo)向。導(dǎo)向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱為鉆模。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求、生產(chǎn)成本和工人操作方面的要求，以達(dá)到預(yù)期的效果。 3．改善工人的勞動條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。例如，夾具設(shè)計(jì)往往也是工程技術(shù)人員解決高難度零件加工的主要工藝手段之一。 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工作品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右。特別是近年來，數(shù)控機(jī)床（ NC）、加工中心（ MC）、成組技術(shù)（ GT）、柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等新技術(shù)的應(yīng)用，對機(jī)床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本 。 5）采用液壓或氣壓夾緊的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)177。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高 5倍左右；在車床上使用的高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在（試驗(yàn)）轉(zhuǎn)速為9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。在較長時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化將是夾具發(fā)展的主要方向。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入，主要是確立夾具零件或部件的尺寸系列，為夾具工作圖的審查創(chuàng)造良好的條廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 4 件。 本課題來自于實(shí)際的生產(chǎn)中，是一個(gè)典型箱體的 加工 工藝設(shè)計(jì)。 制訂 工藝規(guī)程的意義與作用及其基本要求 機(jī)械 加工工藝過程是機(jī)械生產(chǎn)過程的一部分，是直接生產(chǎn)過程。 對機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本要求可以總結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三個(gè)方面。 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 5 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 零件 的作用 題目所給的零件是 BW3200101泵 頭 ，泵 頭 是 注 漿泵 的基礎(chǔ)零件，其作用是將 注 漿泵 中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件聯(lián)成一個(gè)整體，并使之保持正確的相對位置，彼此協(xié)調(diào)工作，以傳遞動力、改變速度、完成 注 漿泵 預(yù)定 的 功能。而主要加工面是軸孔，軸孔之間有相當(dāng)高的位置和形狀的要求 。 毛壞的選擇 根據(jù)零件圖可知，零件材料為 球墨 鑄鐵，零件形狀為 異形 ，且屬于 中 批生產(chǎn)，因此選用鑄造毛坯，這樣，毛坯形狀與成品相似，加工方便，省工省料。 由于生產(chǎn)量也相 對較 大，怎樣滿足生產(chǎn)率的要求也是零件加工過程中的主要考慮因素。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。 鏜孔加工方案選擇 泵 頭 零件孔加工方案，應(yīng)選擇能夠滿足孔加工精度要求的加工方法及設(shè)備。 （ 1）、用鏜模法鏜孔 在批量生產(chǎn)中 ， 鏜模夾具是按照工件孔系的加工要求設(shè)計(jì)制造的。所以生產(chǎn)效率很高。鏜模法由于鏜模生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長，不大能適應(yīng)這種要求，而坐標(biāo)法鏜孔卻能適應(yīng)這種要求。 定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：采用泵 頭其中兩軸孔 做粗基準(zhǔn) 定位 ，考慮到此面 為以后鏜孔保證了均稱的加工余量 ， 以及 沒有澆口、冒口，符合粗基準(zhǔn)的選擇條件。 錐孔、 3φ 54177。 錐孔 以底座平面及兩工藝孔定位，精鏜各尺寸至圖示要求（采用坐標(biāo)鏜孔法） 設(shè)備：數(shù)控坐標(biāo)鏜床 TK6111 刀具：鏜刀桿 量具：內(nèi)徑百分表一組、錐度芯臺檢具（專用） 工序 21:（鉆）鉆 CC視圖 8φ 17 通孔 以 AA視圖左端 3φ 70 ? 中選任意兩孔定位，鉆 CC視圖 8φ 17 通孔 設(shè)備：搖臂鉆床 Z3050 刀具：麻花鉆φ 17 量具：游標(biāo)尺寸（ 500）、游標(biāo)尺寸（ 150） 工序 22:（鉆）鉆 GG視圖 4GM16， 位置 度φ 底孔帶攻絲 以 AA 視圖右端 3φ 100 ? 中選任意兩孔定位，鉆 GG 視圖 4GM16，同軸度φ 底孔帶攻絲 設(shè)備：搖臂鉆床 Z3050 刀具：麻花鉆φ 1絲錐 GM16 量具：游標(biāo)尺寸（ 500）、游標(biāo)尺寸（ 150）、螺紋規(guī) GM16 工序 23:（鉆）鉆俯視圖 2GM16， 位置 度φ 底孔（三組）帶攻絲 以 AA視圖頂面 3φ 75 ? 中選任意兩孔定位，鉆俯視圖 2GM16，同軸度φ 底孔（三組）帶攻絲 設(shè)備：搖臂鉆床 Z3050 刀具：麻花鉆φ 1絲錐 GM16 廣東技術(shù)師范學(xué)院天河學(xué)院 10 量具：游標(biāo)尺寸（ 500）、游標(biāo)尺寸（ 150）、螺紋規(guī) GM16 工序 24:（鉆）鉆 A 向視圖 2GM16， 位置 度φ 底孔帶攻絲 以鉆孔處外形定位，鉆 A向視圖 2GM16 底孔帶攻絲 設(shè)備：搖臂鉆床 Z3050 刀具：麻花鉆φ 1絲錐 GM16 量具：游標(biāo)尺寸（ 150）、螺紋規(guī) GM16 工序 25:（鉆）鉆 B 向視圖 2GM16， 位置 度φ 底孔帶攻絲 以鉆孔處外形定位，鉆 B向視圖 2GM16 底孔帶攻絲 設(shè)備：搖臂鉆床 Z3050 刀具：麻花鉆φ 1絲錐 GM16 量具：游標(biāo)尺寸（ 150）、螺紋規(guī) GM16 工序 26:（鉆）鉆俯視圖下側(cè)面 4GM16 底孔及攻絲 同樣以外形定位（與序 2 25 相同），鉆俯視圖下側(cè)面 4GM16 底孔及攻絲 設(shè)備：搖臂鉆床 Z3050 刀具：麻花鉆φ 1絲錐 GM16 量具：游標(biāo)尺寸（ 150）、螺紋規(guī) GM16 工序 27:（檢、庫）檢驗(yàn)、入庫 加工余量的確定 泵 頭 零件材料采用 球墨鑄鐵 制造。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》第 3 版表 64，確定毛坯鑄件的制造方法為金屬模機(jī)器造型。參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ，粗銑后精銑，加工長度 ≤ 300mm，加工寬度 ≤100mm，那么精銑余量為 1mm，粗銑余量為 。 參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ，其加工余量規(guī)定為 ～ ，現(xiàn)取 。 則： 毛坯的名義尺寸為： 460++=465mm 毛坯最小尺寸為： = 毛坯最大尺寸為： 465+= 俯視圖上下兩側(cè)面 的加工余量 根據(jù)工序要求， 此 面粗糙度要求均為 Ra= ，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ，查得采用粗銑、精銑兩道加工工序完成，經(jīng)濟(jì)精度選為 IT11。可得鑄件尺寸公差為 。則鑄件毛坯的基本尺寸為 320++=325mm，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表，鑄件尺寸公差等級選用 CT8。 粗鏜： 3Φ 98 孔，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ,其余量值為 3mm； 精鏜： 3φ 100 ? 孔，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ,其余量值為 2mm。 則 ： 鑄孔毛坯名義尺寸分別為： 9032=85mm 毛坯最小尺寸分別為： = 毛坯最大尺寸分別為： 85+= (3) 3φ 95 ? 孔：內(nèi)孔表面粗糙度要 求 Ra=，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ，采用粗鏜、精鏜兩個(gè)工序完成，經(jīng)濟(jì)精度選為 IT10。根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ，可得鑄件尺寸公差為 。 粗鏜： 3Φ 88 孔，參 照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ,其余量值為 3mm； 精鏜： 3φ 90 孔，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ,其余量值為 2mm。 則 ： 鑄孔毛坯名義尺寸分別為： 7532=70mm 毛坯最小尺寸分別為： = 毛坯最大尺寸分別為： 70+= (2) 3φ 62177。 錐 孔，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ,其余量值為 2mm。 粗鏜： 3φ 52 錐 孔，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ,其余量值為 3mm； 精鏜： 3φ 54177。 加工要求：銑 360*255（ 60*61 四處同面） 的端面，粗糙度要求 Ra=。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，由于 球墨 鑄鐵硬度 π 200HBS，故銑刀的幾何形狀取 ??50? 、 ??80? 、 ??? 20s? 、 ??45r? 、 ??30??r 、 ??539。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng)使用 YG6 時(shí)， 圓盤銑床 功率為 （《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ）， rmmf z /~? ，但因采用不對 稱銑削，故可以取 rmmfz /? 。 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 ，機(jī)床主軸允許功率為 KwKwPCM ??? 故 CMCC PP ? ,因此所選擇的切削用量