【正文】 值，睡覺但睡不著叫什么？叫失眠?！∥覀円靡粋€基本道理：對結(jié)果負責(zé)，是對我們工作的價值負責(zé)，而對任務(wù)負責(zé)，是對工作的程序負責(zé)。 請問，該丟下哪一位科學(xué)家？ 問題見報后，很多熱心的讀者紛紛把自己的答案投給報社。為此，各方支持者爭吵不休。最終，偏偏是一個小男孩答對了題，中了大獎。行動不一不定有結(jié)果，但不行動就一定不會有結(jié)果。于是，他每隔兩三天就到教堂祈禱，而且的幻想中。他的禱告詞幾乎每次都一樣。又過了幾天，他再次出現(xiàn)在教堂，同樣重復(fù)他的祈禱。如此周而復(fù)始，不間斷地祈求著。我買過，但是從來沒中過獎。我在雨里，你在檐下，而檐下無雨，你不需要我度。我沒有被雨淋，是因為有傘；而你被我在雨中，你也在雨中。所以不是我度自己，而是傘度我。所以不是我度自己，而是傘度我。和尚說完便走了。沖到雨中，昂頭前進。下同行。有這樣一個故事。一位老和尚，他身邊有著一幫虔誠的弟子。弟子們匆匆行至離這一天，他囑咐弟子每人去南山打一擔(dān)柴回來。只見洪水從山上奔瀉而下，無論如山不遠的河邊，人人目瞪口呆。何也休想渡河打柴了。相對。摘來了。后來，這位小和尚成了師傅的衣缽傳人。先開槍，后瞄準。的。她上臺之后，做的就是但惠普總裁卡莉給我們上了一課。結(jié)果意識語錄懶惰的人為自己找到一個讓自己懶惰的理由，于是他開始懶惰；乞討的人為自己找到一個乞討的理由，于是他開始乞討；迷茫的人為自己找到一個迷茫的理由，于是他可以迷茫；無知的人為自己找到一個無知的理由，于是他可以繼續(xù)無知；貧窮的人為自己找到一個貧窮的理由，于是他甘于貧窮；懦弱的人為自己找到一個懦弱的理由，于是他選擇懦弱！可怕的不是懶惰，可怕的是我們?yōu)樽约赫业搅艘粋€懶惰的理由；可怕的不是乞討，可怕的是我們?yōu)樽约赫业搅艘粋€乞討的理由；可怕的不是迷茫，可怕的是我們?yōu)樽约赫业搅艘粋€迷茫的理由；可怕的不是無知，可怕的是我們?yōu)樽约赫业搅艘粋€無知的理由；可怕的不是貧窮，可怕的是我們?yōu)樽约赫业搅艘粋€貧窮的理由；可怕的不是懦弱，可怕的是我們?yōu)樽约赫业搅艘粋€懦弱的理由！ 溝通的概念： 管理者將信息傳遞給被管理者，以期獲得被管理者反應(yīng)效果的過程 。作為管理干部，就是要在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的時候，能夠及時找出問題的解決方案并組織實施。工廠中常見的不良現(xiàn)象 ◆ 儀容或穿著不整的工作人員工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識別，妨礙了溝通協(xié)調(diào)，甚至可能發(fā)生危險，如圖 11?！?機器設(shè)備擺放不合理生產(chǎn)現(xiàn)場的機器設(shè)備擺放不合理，也是工廠中常見的不良現(xiàn)象，如圖 12。因此，在設(shè)備的安裝過程中，要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢，盡可能縮短機器設(shè)備間的距離，防止虛耗工時增加。此外，對機器設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會導(dǎo)致對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏講究。另外，隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費場所和資金?！?工具擺放混亂生產(chǎn)工序越復(fù)雜，工作人員所需使用的工具一般就越多。如圖◆ 運料通道不暢產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程，如果工作現(xiàn)場的運料通道設(shè)置得不夠科學(xué)合理，將造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢，并且容易產(chǎn)生事故。實際上，如果工作人員的工作姿勢不當(dāng)，會容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率并增加品質(zhì)變異的幾率。如圖◆ 工作臺面混亂工廠不良現(xiàn)象造成的浪費5S的沿革5S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理。1955年，日本 5S的宣傳口號為 “安全始于整理整頓，終于整理整頓 ”，當(dāng)時只推行了前 2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續(xù)的 3S，即 “清掃 ”、 “清潔 ”、 “修養(yǎng) ”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。日式企業(yè)將 5S運動作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種質(zhì)量管理手法。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導(dǎo)推行的 5S活動，由于 5S對塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，逐漸被各國管理界所認同。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，目前 5S管理已經(jīng)成為工廠現(xiàn)場管理的一股新潮流，一種有效的現(xiàn)場管理方法。也有的企來加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（ Service）、及堅持（ Shikoku） ,形成了 “10S”。所謂 5S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。5S的定義◆ 整理：就是區(qū)分必需和非必需品現(xiàn)場不放置非必需品將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)◆ 整頓：就是能在 30秒內(nèi)找到要找的東西 ,將尋找必需品的時間減少為零:能迅速取出、能立即使用、處理能節(jié)約的狀態(tài)◆ 清掃：將崗位保持在無垃圾 ,無灰塵 ,干凈整潔的狀態(tài) ,清掃的對象 :地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等機器、工具、測量用具等◆ 清潔：將整理 ,整頓 ,清掃進行到底 ,并且制度化 。以下用簡短語句來描述 5S，主要的目的就是方便每一個人的記憶。這是好司機與差司機的最大區(qū)別。公司任何的活動，如果有了 5S的推動，就能收到事半功倍的效果。推行 5S的準備工作消除意識障礙◆ 推行 5S的主要障礙消除障礙的關(guān)鍵：◆ 消除領(lǐng)導(dǎo)者的顧慮◆ 強調(diào)全員5S推行委員會 責(zé)任人 職 責(zé)5S委員會任命推進事務(wù)局負責(zé)人評價活動成果推進事務(wù)局組織對員工的培訓(xùn)制定推進辦法和獎懲措施負責(zé)本部門 5S活動的開展，制定 5S活動規(guī)范設(shè)定部門內(nèi)的改善主題，并組織改善活動的實施協(xié)助部門負責(zé)人對本部門 5S活動進行推進其中，委員會的推行職責(zé)包括：對稽查項目進行評定、對5S稽查投訴進行仲裁、研究討論推行 5S可行方案、處理稽查過程中出現(xiàn)的異常問題、抽查 5S推行情況、擬訂 5S評分表及各項獎懲規(guī)定，并監(jiān)督 5S評比的公平性?；閱T的權(quán)責(zé)主要包括：對制造部 5S推行工作情況進行稽核，保持公平性、積極提出 5S推行工作中的問題及建議、每進行一項稽核必須經(jīng)班長簽核，對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次，每次稽核時間隔至少為三天。但是，我們往往可以發(fā)現(xiàn)，在實際的 5S培訓(xùn)過程中，很多員工對培訓(xùn)內(nèi)容的興趣并不濃厚，主動參與感也不強烈。?_________________________________________________________________________________________________________________________示范區(qū)的 5S活動 ★ 建立 5S示范區(qū)的主要程序 步 驟 活 動 內(nèi) 容1 指定示范區(qū) 制定一個 1至 3個月的短期活動計劃3 示范區(qū)人員培訓(xùn)和動 員 對示范區(qū)全員進行活動動員和相關(guān)知識培訓(xùn)4 示范區(qū)問題點記錄， 分類整理分類整理（ 1）整理對象清單；（ 2）整頓對象清（ 3）清掃、修理、修復(fù)及油漆對象清單5 決定 5S活動具體計劃 根據(jù)日程計劃進行集中對策7 5S成果總結(jié)和展示將必需品與非必需物品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品整理的含義騰出物品防止誤用含 義 目的因缺乏整理會造成的各種浪費o 空間造成浪費；o 零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；o 因場地狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；o 管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人員資源的浪費；o 庫存管理以及盤點，造成時間浪費。整理的推行要領(lǐng) 一是：馬上要用的，暫時不用的，先把它區(qū)別開。即便是必需品也要適量；二是：將必需品的適量降到最低的程度；三是：對可有可無的物品，不管是誰買的，無論有多昂貴，都應(yīng)堅決地處理掉，絕不能手軟！那么，如何區(qū)分必需和非必需物品呢？ 所謂必需物品，是指經(jīng)常必須使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則就會影響工作。它又包括以下兩種：非必需用品：如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也可能是每周都要用，但它可能每隔一段時間或每個月會到一兩次，也許半年或一年才會用到幾次，就叫做非必需用品；不能用的物品：如過期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉庫。同時把非必需用品擺在庫里后，要建立一個檔案，并定期地檢查。 它的處理方法就是放在工作臺上，或是隨身攜帶。如圖示：必需物品 每天或每周都用 放在臺上或隨身攜帶 推行整理的步驟 第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理影響人身安全污染環(huán)境物非 必 需 品無使用價值有使用價值折價變賣轉(zhuǎn)移它用另做它用作為訓(xùn)練工具展示教育涉及秘密、普通廢棄物特別處理分類后出售特別處理自檢：調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量物品 使用次數(shù) 是必需品 還 是非必需品一年沒用 過 一次也 許 要用的物品三個月用一次一星期用一次三天用一次每天都用使用次數(shù) 判斷基準一年沒有過一次 廢棄、放入暫存?zhèn)}庫也許要用的物品 放在職場附近三個月用一次 放在工程附近一星期用一次 放在使用地三天用一次 放在不需移動就可以取到的地方每天都用 放在離工作場所最近的顯眼處第四篇 第二個 S整頓推行一、整頓的含義與作用二、整頓的推行要領(lǐng)三、推行整頓的步驟 一、整頓的含義與作用將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時間為零。它研究如何能立即取得物品或放回原位。我們必思考分析如何拿取物品更快并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。通常有以下幾種：★ 停止和等待的浪費★ 認為本單位沒有而盲目購買所造成的浪費★ 計劃變更而產(chǎn)生的浪費★ 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費尋找物料百態(tài)圖 糟了物 料 尋 找所需物品沒了尋找后沒找到好不容易找到了立即找到尋找時間為零急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠后來又找到可惜怎么辦立即能用數(shù)量太多合適合適整頓的作用o 提高工作效率；將尋找時間減少為零；o 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；o 非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；o 不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準化）。要領(lǐng)之二：確定放置場所★ 放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討；★ 制作一個模型，便于布局規(guī)劃；★ 將經(jīng)常使用的物品放在工作地點的最近處；★ 特殊物品、危險品必須設(shè)置專門場所并由專人來進行保管；★ 物品放置要 100%的定位。要領(lǐng)之四：進行標(biāo)識★ 采用不同色的油漆、膠帶；★ 用地板磚或柵欄來劃分區(qū)域。這些都是通過 5S整頓的這種數(shù)據(jù)規(guī)范，才能夠感覺到一目了然 標(biāo)識顏色：A黃色：一般通道 、區(qū)域線B白色：工作區(qū)域