【正文】 變率： ≤ 5% 雜質(zhì)： ≤ 2% 淀粉含量： ≥ % 淀粉酶 ： 型號(hào)： 杰能科 A05811G190 型 活性：活性 13775AAU/g 糖化酶： 型號(hào)：杰能科 活性：活性 103900WU/ml 糖液量 (L)糖液葡萄糖含量 (%) 投入淀粉量 (㎏ ) 原料淀粉中純淀粉含量 (%) XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 7 頁 共 37 頁 硫酸： ＞ 98% 液堿： 30% 尿素：符合要求 干酵母：安琪耐高酒超級(jí)酵母 青霉素鉀 ： 80 萬單位 /克 克菌靈：符合要求 漂白粉：符合要求 菌種培養(yǎng)目的 為發(fā)酵提供符合要求的菌種。 CIP 清洗 V1307 及所屬管道。 操作 向 V1307 加入熱水至 30%液位，繼續(xù)通蒸汽殺菌， 100℃以上維持至少 30 分鐘，然后關(guān)閉蒸汽，打開 TIC1301，將其設(shè)定為自動(dòng)，設(shè)定值為 36℃。冷卻到約 50℃時(shí)，關(guān)閉罐底閥，打開蒸汽閥進(jìn)行管道殺菌，二十分鐘后，關(guān)閉蒸汽閥。 每?jī)尚r(shí)取樣鏡檢，當(dāng)細(xì)胞數(shù)約為 億 /ml 時(shí)，調(diào)節(jié) FI1304 至 20m3/h。 當(dāng) V1307 罐細(xì)胞數(shù) ≥2 億 /ml 時(shí)，增殖完成，關(guān)閉蒸汽閥，打開罐底閥 V45，啟動(dòng)G1307 將菌種泵入 V1301。 2)將可發(fā) 酵糖 轉(zhuǎn)變?yōu)榫?精。 發(fā)酵 工藝流程 發(fā)酵設(shè)計(jì)為由一連續(xù)的 五級(jí) 串聯(lián)和 一 緩沖罐組成，然后進(jìn)入蒸餾。發(fā)酵溫度有外冷卻器控制，冷卻系統(tǒng)采用 20 攝氏度的井水，且運(yùn)行期間可以被清洗。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳用水洗滌，以 從氣體中回收乙醇。 發(fā)酵反應(yīng)方程 在酒精發(fā)酵 過程中主要經(jīng)過下述階段 第一階段：葡萄糖磷酸化，生成活潑的 1， 6二磷酸果糖。 NAD NADH2 3磷酸甘油醛 3磷酸甘油醛脫氫酶 1， 3二磷酸甘油醛 C6H12O6+2NAD+2H3PO4+2ADP 2CH3COCOOH+2NADH2+2ATP 第四階段：酒精的生成 酵母菌在無氧條件下，將丙酮酸繼續(xù)降解，產(chǎn)生乙醇。 蒸餾 工藝流程 該工藝設(shè)計(jì)為以發(fā)酵醪為原料生產(chǎn) 96vol%的工業(yè)酒精的低能耗雙效蒸餾系統(tǒng)。 醪塔在減壓狀態(tài)下工作，該塔由來 自精餾塔 T1402 的頂部蒸汽，并通過使用再沸器E1411 間接加熱。 釜餾物通過液位控制器和泵 G1402 自 醪塔底部抽出，在試車期間，當(dāng)水同醪液管線相通時(shí)，釜餾物就流入污水 管中。 醪塔頂部蒸汽經(jīng)冷凝后，部分作為回流返至醪液塔，部分作為酒頭取出，并送至儲(chǔ)罐 D1411A/B，酒頭流量由 FI1416 手動(dòng)控制。 預(yù)熱后的淡酒精被送到精餾塔濃縮，精餾塔 T1402 在加壓狀態(tài)下工作，精餾塔由一次蒸汽通過再沸器 E1412 間接加熱，蒸汽流量由 FICQA1405 控制。 產(chǎn)品自精餾塔頂部以下的幾塊塔 板取出，并被送到儲(chǔ)罐 D1409，產(chǎn)品流量（ FIC1406)由雜醇油區(qū)和精餾塔頂部之間的溫差（ TDIC1413)控制，產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品冷卻器 E1433 冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。 工 藝 工藝原理 分子篩是由一種堿金屬硅酸鹽晶體和其他特殊無機(jī)添加劑組合而成，往往被制造成直徑為幾毫米的粒狀、球狀或柱狀。 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 10 頁 共 37 頁 分子篩 工藝流程 來自酒精罐區(qū)的原料經(jīng)流量計(jì) FT604 送到原料酒預(yù)熱器 E601 預(yù)熱 (與分子篩吸附床T601A/B 的脫水成品酒汽換熱 )，預(yù)熱后的原料酒再進(jìn)入原料酒蒸發(fā)器 E602 中汽化，當(dāng)壓力達(dá) ，溫度 100℃左右時(shí)，與來自精餾塔頂部的 酒汽 一起 進(jìn)入 V601 中， 再通過原料酒過熱器 E603 將溫度加熱到 138℃，壓力 。脫水后的酒精蒸汽先與蒸餾中經(jīng)一級(jí)預(yù)熱后的成熟醪在 E501 中進(jìn)行換熱，部分酒汽被冷凝后再經(jīng)冷卻器 E607 冷卻進(jìn)入成品暫貯罐 V604中，未 被冷凝的酒精汽再進(jìn)入冷凝器 E606 進(jìn)行冷凝，冷凝液經(jīng) E607 冷卻后流入成品暫貯罐 V604，經(jīng)泵 P603A/B 通過質(zhì)量流量計(jì)被送到罐區(qū)。 當(dāng) KC KC6 打開， KC KC4 關(guān)閉，吸附床 B 進(jìn)行吸附操作時(shí)， T601A 進(jìn)行解析操作。解析汽經(jīng)E608A/B/C 再生冷凝器冷凝。部分脫水后的無水酒精蒸汽經(jīng)再生汽過熱器E604 加熱到 180 度左右，自上而下進(jìn)入 T601A 中進(jìn)行沖洗。沖洗完成后，關(guān)閉 KC KC HV603，將 R601A 升壓到 時(shí)關(guān)閉閥 KC7，做好吸附操作準(zhǔn)備。 V602 中淡酒經(jīng)泵 P602A/B 在淡酒預(yù)熱器 E605 中與來自 E601 的汽凝水進(jìn)行換熱后，汽凝水被送到蒸餾工段的汽凝水罐中。 離心機(jī)產(chǎn)生的稀液先用干燥機(jī)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的廢汽，對(duì)其進(jìn)行加熱并使其在高負(fù)壓下進(jìn)行初步蒸發(fā)濃縮。最后 用蒸汽通過干燥機(jī)對(duì) 濾餅和濃漿的混合物 進(jìn)行間接加熱，并讓物料在輕微負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)以達(dá)到干燥 產(chǎn)出成品 DDGS。 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 11 頁 共 37 頁 工藝流程 12 工藝控制 參數(shù) 工序 控制項(xiàng)目 單位 控制范圍 混合罐 混合罐 溫度 TI1202 ℃ 59177。 3 稀液 PH值 AI1302 ～ 液化、糖化 蒸煮 溫度 TI1203 ℃ 92177。 V1204 糖度 — BX 177。 1 排氣量 FI1302 Nm3 ＞ 1500 細(xì)胞數(shù) — 億 /ml ＞ 細(xì)胞出芽率 — % ＞ 10 第二至六發(fā)酵罐 2號(hào) 液位 LIC1303 % ＜ 85 3號(hào) 液位 LIC1304 % ＜ 85 4號(hào) 液位 LIC1305 % ＜ 85 濃漿 J2203 J2202 J2207 干燥機(jī) 1 J2205 濾餅 J2204 干燥機(jī) 2 K2203 J2201 J2206 打包區(qū) XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 12 頁 共 37 頁 5號(hào) 液位 LIC1306 % ＜ 85 6號(hào) 液 位 LIC1307 % ＞ 25 總糖 % ≤ 過濾總糖 % ≤ 還原糖 % ≤ 殘淀粉 % ≤ 殘糊精 % ≤ 酒度 （ %， v/v） ＞ 2號(hào) 溫度 TIC1303 ℃ 177。 1 4號(hào) 溫度 TIC1305 ℃ 33177。 3 底部壓力 PIC1401 kPa ﹣ 40～﹣ 60 醪塔 頂部溫度 TI1406 ℃ 69177。 3 醪塔 底部溫度 TI1401 ℃ 77～ 81 醪塔回流罐 液位 LIC1403 % 20～ 80 醪塔回流 流量 FIC1404 m3/h ～ 精塔進(jìn)料罐 液位 LIC1407 % 20～ 80 醪塔循環(huán)泵 負(fù)荷 G1401 % 80177。 15 精塔底部 壓力 PI1406 kPa 150177。 3 精塔中部 溫差 TI1413 15177。 1 精塔回流罐 液位 LIC1402 % 20～ 80 精塔回流 流量 FIC1403 m3/h 30177。 3 真空泵 壓力 kPa ＜ 90 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 13 頁 共 37 頁 離心區(qū) 廢醪罐 液位 LIC2101 % ＜ 90 廢醪罐 液位 LIC2102 % ＜ 90 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2101 m3/h 8～ 15 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2104 m3/h 8～ 15 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2107 m3/h 10～ 16 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2204 m3/h 10～ 16 離心機(jī) 負(fù)荷 F2201 % ＜ 55 離心機(jī) 負(fù)荷 F2202 % ＜ 55 離心機(jī) 負(fù)荷 F2203 A ＜ 55 離心機(jī) 負(fù)荷 F2204 A ＜ 55 離心機(jī) 差速 F2203 — 20～ 25 離心機(jī) 差速 F2204 — 20～ 25 蒸發(fā)區(qū) WHE WHE 液位 LIC2109 48～ 60 真空泵 真空度 PIC2134 KPa 80 真空泵 負(fù)荷 G2317 % ＜ 92 真空泵 冷卻水 TIC2127 ℃ ＜ 40 循環(huán)水 溫度 TI2107 ℃ ＜ 33 循環(huán)水 溫度 TIC2108 ℃ — 循環(huán)泵 負(fù)荷 G2306 % 65177。 5 WHE 溫度 TI2105 ℃ ＜ 70 稀液罐 液位 LI2108 % ＜ 99 蒸發(fā)區(qū) MVR MVR 負(fù)壓 PIC2109 bar — ～ MVR 液位 LIC2112 % 30～ 55 濃漿 密度 DIC2101 kg/m3 1020～ 1055 MVR濃漿 溫度 TI2110 ℃ 100177。 干燥機(jī) 蒸汽壓 PIC2105 bar 177。 進(jìn)水控制條件： 供水壓力 450 kPa 溫度 30 ℃ ,極限 33 ℃ 出水控制條件 ： 根據(jù)蒸餾尾氣溫度控制循環(huán)水流量和溫度。 進(jìn)水控制條件： 供水壓力 310~450 kPa ，極限 300 kPa， 溫度 （深井水溫度） 出水控制條件 ： 根據(jù)配料使用水量和冷卻器使用水量控制回水流量。 進(jìn)裝置控制條件： 額定電壓： 380V,額定頻率： 50Hz177。 供汽控制條件： 供汽壓力 540~560 kPa，極限 530 kPa， 溫度 190~210 ℃ 無水乙醇 產(chǎn)品汽耗： t /t 及消耗 原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 杰能 科 淀粉酶 (GB8275） 項(xiàng) 目 指標(biāo) QB/T23061997 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 酶活力 （ wu/ml） ≥ 13775 13775 砷含量 （ %） ≤ ≤ PH值 重金屬 ， 以 Pb 計(jì) （ %） ≤ XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 15 頁 共 37 頁 鉛 ， 以 Pb 計(jì) （ %） ≤ ≤ 菌落總數(shù)，個(gè) /ml (g) ≤ 50000 大腸菌群， MPN/100ml(g) ≤ 3000 ≤ 30 沙門氏菌 不得檢出 不得檢出 霉菌 個(gè) /ml (g) ≤ 100 備注 重金屬、鉛、砷為型式檢驗(yàn) 1 次 /5 批 2） 糖化酶（ GB8276） 項(xiàng) 目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 酶活力 （ AAu/g） 103900 外觀 淡褐色到深褐色 PH 值 菌落總數(shù) （ cfu/g） ≤ 800 大腸菌群 （ 個(gè) /100g） ≤ 30 沙門氏菌 （ 25g 樣 ） 不得檢出 霉菌 個(gè) /ml(g) ≤ 100 3） 尿素 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)別 優(yōu)等品 一等品 合格品 外觀 白色結(jié)晶無可見 機(jī)械雜質(zhì) 無可見機(jī)械雜質(zhì) 白色結(jié)晶無可見 機(jī)械雜質(zhì) 氮含量（干基計(jì)）％ ≥ % 水分％ 游離酸 % 有機(jī)質(zhì)含量 % 備注 有機(jī)質(zhì)含量（ %）為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 ,1 次 /月。 玉米的檢測(cè) 1） 測(cè)定原理 淀粉是 多糖聚合物，在一定酸性條件下，以氯化鈣溶液為分散介質(zhì)，淀粉可均勻分散在溶液中，并能形成穩(wěn)定的具有旋光性的物質(zhì)。 2） 儀器和設(shè)備 分析天平：感量 g。 電熱恒溫甘油浴鍋： 119177。 旋光儀：鈉燈，靈敏度 度。 容量瓶： 100 ml。 3） 試劑配制 氯化鈣 一乙酸溶液 ： 將氯化鈣（ CaCl2其澄清液以波美比重計(jì)測(cè)定，在 20 ℃條件下調(diào)溶液比重為 177。 。 7H2O，見 GB 66678《硫酸鋅》，分析純） 30 g ，用蒸餾水溶解并稀釋至 100 ml。 3H2O GB 127377《亞鐵氰化鉀》，分析純） 15 g ，用蒸餾水溶解并稀釋至 100 ml。將選取的樣品充分風(fēng)干或在 60～ 65 ℃ 的條件下約烘 6h 后粉碎，使 95 %的樣品通過 60 目篩，混勻，裝入磨口瓶備用。按 GB 352383《種子水分側(cè)定法》 測(cè)定水分含敬。加蓋小漏斗，置于 119177。取出放入冷水槽，冷卻至室溫。 1 ℃時(shí)，樣品瓶中溶液開始微沸，因此也可根據(jù)瓶中液體沸騰程度 ，校準(zhǔn)控溫儀的溫度 。若有泡沫，可加幾滴無水乙醇消除。 測(cè)定：測(cè)定前，用空白液（氯化鈣 乙酸液：蒸溜水 =6： 4）調(diào)整旋光儀零點(diǎn)，再將濾液裝入旋光管，在 20177。 6 ） 結(jié)果計(jì)算 計(jì)算公式 ： 粗淀粉（干基）的含量按下式汁算： 粗淀粉（ %） = 203H)1LW ( 10a 6???